瀝青泵凝土攪拌機主要由給(喂)料機、傳送皮帶,加熱滾筒,加熱設備、提升機、振動篩、熱儲料倉、熱稱料倉、攪拌鍋、除塵設備、微機自動系統等設備組成。近來,瀝青混凝土攪拌機越來越多的應用于公路建設,國內、外的瀝青混凝土攪拌機廠家也如雨后春筍般的冒了出來,造成瀝青混凝土攪拌機的種類繁多,良莠不齊。本文介紹瀝青在混凝土拌和機使用中注意事項,拌和機當天不再工作,停機時,應將干筒、料斗、料倉以及拌和機內余料卸空;停機后,應用柴油或煤油清洗瀝青系統,以防止堵塞瀝青供應管路及卡死瀝青泵,影響下次使用。

(1)工作前的準備

拌和機在工作前需進行全面的檢查。如檢查各部緊固螺絲是否松動;拌和機內是否有余料;傳動皮帶是否跑偏;各機組及輔助設備安裝是否正確;瀝青管路接頭是否漏氣;電氣系統是否完好等。對于移動式拌和機,就位后還需放下前后支腿,將平板車抬起,并保持水平位置,使輪胎卸荷。

(2)運轉中的有關規程

每一種瀝青混凝土拌和機都有其使用技術規程,因此在使用時,必須按其技術說明書上的有關技術規程進行操作。拌和機在起動時,一般逆著運料流程進行。當烘干筒達到一定的溫度后才能啟動冷料輸送機和配料給料裝置。拌和機在正式拌和成品料之前,應先用熱砂石料預拌2~3次,以便給拌和機殼體預熱。在正式拌和時,應先將熱砂石料與石粉在拌和機內干拌10~15s后,再噴入瀝青拌和。在工作中,供料應均勻,與防止熱料倉各料斗內物料堆積過多,發生串倉現象,而影響砂石料的配合比。

(3)停機、清洗

拌和機當天不再工作,停機時,應將干筒、料斗、料倉以及拌和機內余料卸空;停機后,應用柴油或煤油清洗瀝青系統,以防止堵塞瀝青供應管路及卡死瀝青泵,影響下次使用。

篇2:某瀝青混凝土路面施工監理工作要點

瀝青混凝土路面施工監理工作要點

①熱拌瀝青混合料面層施工要編制施工方案,監理工程師批準后開工。

②熱拌瀝青混合料面層施工時,監理要堅持旁站檢查,發現問題及時糾正。

③瀝青混合料配合比要符合設計要求,原材料要符合要求,配合比要經有相應資質的試驗室試驗確定資料要報驗批準。

④瀝青混凝土拌合廠要經業主、監理單位考察后確定,拌合廠的產品要出具合格證。

⑤瀝青混凝土混合料,應拌制均勻,配合比準確,溫度適當,過火料和花料不得使用。

⑥瀝青混凝土的拌合,運輸、攤鋪、碾壓各階段溫度控制符合下表要求。

瀝青混凝土混合料的控制溫度表

溫度材料出廠溫度運至工地攤鋪碾壓開放交通

石油瀝青160~140

(170~160)不低于150~130

(≥150)不低于150~120

(160~130)不低于120~70

(130~90)不高于50~45

改性石油瀝青據改性瀝青混凝土品種確定

注:1、()內為冬期使用

2、攤鋪與碾壓溫度供應在試驗室中取得可靠的參數。

⑦在基層上鋪瀝青混凝土前應撒透層油,透層油上面撒石屑,透層油應均勻、無剝落;瀝青混凝土之間噴灑粘油層;封層油層與粒料灑布均勻不應有松散、裂縫、油丁、波浪、花白、漏灑、堆積、污染等現象。

⑧瀝青混凝土必須采用機械攤鋪施工,攤鋪作業要連續進行,接茬處要直茬熱接,攤鋪厚度要經試驗確定。

⑨運至現場的混合料要進行外觀質量檢查,拌合要均勻,不得有不均勻的花白石子,離析過火焦紅,不符合要求時停用。

⑩運至現場的混合料要進行溫度檢測,不符合要求時停用。

*當瀝青混合料攤鋪一段后,應及時測溫。溫度符合時開始碾壓。應采用12t振動式壓路機碾壓,碾壓至無明顯輪跡,密實度達到質量要求。

*碾壓過程中混合料表面不允許發生裂紋和移動現象,發現時應停止碾壓,及時調整碾壓溫度和壓路機碾壓速度。

*碾壓時要嚴格控制碾壓速度,碾壓速度宜控制在25~35m/min。

*降雨或基層潮濕時,不得進行攤鋪施工作業,未成活及遭雨淋的瀝青混凝土全部刨除,更換新料。

*冬施期間瀝青混凝土運至工地的溫度不能低于150C*碾壓溫度不應低于90C*,且應隨鋪隨壓。

*瀝青混凝土攤鋪施工時監理工程師現場見證取樣做馬歇爾穩定度檢驗,鉆芯取樣檢驗壓實度和厚度。

篇3:瀝青混凝土攤鋪:安全技術交底

交底內容:

1、進入攤鋪作業現場前應了解作業面上方是否有架空線、了解清楚架空線是否裸線及電壓參數與安全距離后方可進入現場作業;

2、攤鋪機作業啟動前檢查機械運轉、儀表顯示等是否正常、靈敏,再檢查連接部件,安全防護裝置是否健全、穩固;

3、施工中堅決貫徹“安全第一,預防為主”的方針,必須嚴格貫徹執行各項安全組織措施,切實做到管生產的同時管安全。

4、作業隊必須制定內部的安全生產管理規章制度,設置專職的安全員。進場前和進場后配合項目部專職安全員對參施人員進行多次安全生產知識教育,提高質量意識,提高安全意識。

5、作業隊每日開工前必須對所有參施人員進行必要的安全生產提醒,并在每日的施工過程中由安全員隨時進行檢查。

6、施工人員注意工地上和工地周圍道路上來往車輛,防止刮傷、碰傷和機械刮傷,清掃人員穿好反光服。

7、所有參施人員進入施工現場必須戴好安全帽,穿好反光背心。

8、施工現場不許抽煙,打鬧嬉戲,穿拖鞋。

9、工作范圍內嚴禁站人,需有專人指揮,調度。嚴禁喝酒后作業、嚴禁疲勞作業。

10、使用燃氣加熱燙平板時,燃氣管道應正確連接,確保無泄漏,點火時作業人員應保持一定的安全距離,加熱時應設專人看護;

11、燙平板的安裝(拆除)要有專人指揮,作業人員應協調一致;

12、攤鋪機前應確認跟機作業人員的安全距離,并鳴笛警示。跟機作業人員應隨時關注現場所有機械、車輛的運行方向確保安全作業;

13、運料車向攤鋪機料斗倒料時必須設專人在車側面指揮,倒料過程中運料車應置空擋,由攤鋪機推動徐徐前進;

14、現場設有明顯的治安、標志。

15、作業人員應聽從攤鋪機、壓路機、運料車等機械指揮人員的指揮,攤鋪機,壓路機運行時,不得攀登機械,運輸車輛向攤鋪機卸料倒車時,車輛和機械之間,不得站人。

16、多臺壓路機碾壓作業,壓路機前、后機子間距不得小于3米。跟隨壓路機作業人員應與壓路機協調配合,壓路機前行時跟在車后輪后邊,壓路機倒行時英跟在前輪的后邊作業,并監護不得讓其他人員誤入碾壓區域,以保證所有人員的安全

17、清除運料車混合料必須用長柄工具進行,嚴禁在車槽升起的時候上車清除。

18、拿鐵鍬的施工人員必須按順序行走,并注意鐵鍬避開旁人。

19、夜間施工時,作業車輛必須都安裝好警示燈(棒),提醒施工人員注意車輛,并做好安全檢查。

20、施工現場所有人員,如發現安全事故隱患必須及時報告工地負責人,確保安全生產。

21、機械、車輛停置時未經許可不得隨意攀登,不得隨意觸摸機械、車輛的任何操作手柄;

22、攤鋪作業完畢,清洗攤鋪機時,必須將攤鋪機停置于安全空地,并設置警示標志,作業人員必須戴防護手套。