在高溫天氣下混凝土拌和和澆筑會產生很多問題:

一、水分蒸發快,引起坍落度損失,難以保證所設計的坍落度,易降低混凝土的強度、抗滲和耐久性。

二、若摻用減水劑的混凝土,溫度高氣泡易揮發,降低其含氣量,且變得不穩定,空氣量難于控制,使混凝土坍落度的控制變得較為困難。

三、由于夏季溫度高,水泥水化反應加快,混凝土凝結較快,施工操作時間變短,容易因搗固不良造成蜂窩、麻面以及“冷縫”等質量問題。

四、如果脫模后不能及時澆水養護,導致混凝土脫水將影響水化反應的正常進行,不僅降低強度,而且加大混凝土收縮,易出現干縮裂縫。

五、炎熱氣候下澆筑混凝土不僅對新拌混凝土的需水量、工作性能,坍落度等造成影響,而且對混凝土28d強度、抗滲性以及混凝土耐久性帶來不利后果。從以上的資料我們不難看出,在高溫天氣下進行混凝土拌和和澆筑一方面會影響施工質量,另一方面也容易導致資源的浪費,為此,在面對這些問題的時候我們不可以掉以輕心。

那么,針對混凝土夏季施工特點和諸多不利因素,在混凝土攪拌和澆筑的過程中施工企業和人員應該注意采取哪些防護措施呢

一、注意水泥的選擇及溫度控制

水泥的水化熱主要為水泥中含有的C3S、C3A與水反應產生,并受水灰比,水泥細度,養護溫度的影響。水泥水化熱隨以上影響因素的增大而增高,在攪拌過程中應該選擇各項指標都達標的水泥。美國標準ACI305R中,為水泥溫度規定了一個最高極限溫度為77℃。所以將水泥溫度在混凝土拌和時,必須控制在70℃以下。

1、注意骨料的選擇及溫度控制

砂石骨料攜帶的熱量占混凝土拌和物總熱量的46%左右,是影響混凝土溫度控制的主要因素之一。項目施工時,混凝土粗骨料溫度控制主要通過以下兩方面入手:

①粗骨料從石料場運到商混攪拌站,其受氣溫影響較大,盡管在粗骨料上加裝遮陽棚,骨料表層溫度仍為32℃左右,需采取其他降溫措施。

②在澆筑混凝土前1小時,用攪拌站自備地下水井抽取地下水(22℃)沖洗粗骨料,使骨料能夠散發部分熱量。采用這一措施,使骨料溫度從32℃降至28℃。同時抽取的地下水噴淋混凝土攪拌機、料斗、水泥存儲倉,混凝土罐車等,使設備降溫。

2、注意水的溫度控制

水的溫度對混凝土溫度的影響很大。水溫過高會使混凝土溫度增高,坍落度損失增大,從而導致混凝土強度、耐久性、泌水性降低。由于水的溫度比水泥或骨料的溫度更易控制,因此,通過控制水溫(15℃以下)的方法降低混凝土溫度更有效。

冰在融化時,可吸收的熱量為335J/g,采取水中加冰的方法降低混凝土溫度效果更佳。按通常情況扣除砂石骨料的游離水35kg/m3,外加劑中的水,按40~50kg/m3冰屑來替代水

3、注意外加劑的選用

按選擇混凝土外加劑的原則,盡可能選擇減水率高的外加劑,以便降低水泥用量,達到降低混凝土水化熱目的。

二、在混凝土澆筑的過程中

1、現場溫控措施

(1)檢測運到現場混凝土的溫度和坍落度,隨時進行調節。

(2)施工范圍內搭棚遮擋陽光。澆筑混凝土前,用水濕潤基層、鋼筋和邊模。與混凝土接觸的各種工具設備和材料,如混凝土罐車、泵管、布料桿、鋼筋等,避免直接受到陽光曝曬,在各機具表面適時進行了灑水降溫。

2、混凝土澆筑措施

(1)混凝土澆筑時,根據具體氣候和現場條件,選擇在早晨7:00開始,避開日最高氣溫時間。

(2)安排充足的工力和機具,制定了具體澆筑方案,連續、快速的澆筑。

(3)混凝土振搗采用插入式,根據混凝土厚度,振搗時間采用5~15S,避免過振和漏振。

(4)根據施工現場氣溫、相對濕度、混凝土溫度和風速的數值,利用各因素關系數值,可得出水分蒸發速率值。

在炎熱的夏天,混凝土攪拌和澆筑應該考慮到季節和溫度的因素,預測在高溫下拌和和澆筑會出現的問題,及時做好預防措施,做到未雨綢繆,規避風險,保障工程質量,促進工程的順利進行。

篇2:炎熱天氣下混凝土施工注意事項

在高溫天氣下混凝土拌和和澆筑會產生很多問題:

一、水分蒸發快,引起坍落度損失,難以保證所設計的坍落度,易降低混凝土的強度、抗滲和耐久性。

二、若摻用減水劑的混凝土,溫度高氣泡易揮發,降低其含氣量,且變得不穩定,空氣量難于控制,使混凝土坍落度的控制變得較為困難。

三、由于夏季溫度高,水泥水化反應加快,混凝土凝結較快,施工操作時間變短,容易因搗固不良造成蜂窩、麻面以及“冷縫”等質量問題。

四、如果脫模后不能及時澆水養護,導致混凝土脫水將影響水化反應的正常進行,不僅降低強度,而且加大混凝土收縮,易出現干縮裂縫。

五、炎熱氣候下澆筑混凝土不僅對新拌混凝土的需水量、工作性能,坍落度等造成影響,而且對混凝土28d強度、抗滲性以及混凝土耐久性帶來不利后果。從以上的資料我們不難看出,在高溫天氣下進行混凝土拌和和澆筑一方面會影響施工質量,另一方面也容易導致資源的浪費,為此,在面對這些問題的時候我們不可以掉以輕心。

那么,針對混凝土夏季施工特點和諸多不利因素,在混凝土攪拌和澆筑的過程中施工企業和人員應該注意采取哪些防護措施呢

一、注意水泥的選擇及溫度控制

水泥的水化熱主要為水泥中含有的C3S、C3A與水反應產生,并受水灰比,水泥細度,養護溫度的影響。水泥水化熱隨以上影響因素的增大而增高,在攪拌過程中應該選擇各項指標都達標的水泥。美國標準ACI305R中,為水泥溫度規定了一個最高極限溫度為77℃。所以將水泥溫度在混凝土拌和時,必須控制在70℃以下。

1、注意骨料的選擇及溫度控制

砂石骨料攜帶的熱量占混凝土拌和物總熱量的46%左右,是影響混凝土溫度控制的主要因素之一。項目施工時,混凝土粗骨料溫度控制主要通過以下兩方面入手:

①粗骨料從石料場運到商混攪拌站,其受氣溫影響較大,盡管在粗骨料上加裝遮陽棚,骨料表層溫度仍為32℃左右,需采取其他降溫措施。

②在澆筑混凝土前1小時,用攪拌站自備地下水井抽取地下水(22℃)沖洗粗骨料,使骨料能夠散發部分熱量。采用這一措施,使骨料溫度從32℃降至28℃。同時抽取的地下水噴淋混凝土攪拌機、料斗、水泥存儲倉,混凝土罐車等,使設備降溫。

2、注意水的溫度控制

水的溫度對混凝土溫度的影響很大。水溫過高會使混凝土溫度增高,坍落度損失增大,從而導致混凝土強度、耐久性、泌水性降低。由于水的溫度比水泥或骨料的溫度更易控制,因此,通過控制水溫(15℃以下)的方法降低混凝土溫度更有效。

冰在融化時,可吸收的熱量為335J/g,采取水中加冰的方法降低混凝土溫度效果更佳。按通常情況扣除砂石骨料的游離水35kg/m3,外加劑中的水,按40~50kg/m3冰屑來替代水

3、注意外加劑的選用

按選擇混凝土外加劑的原則,盡可能選擇減水率高的外加劑,以便降低水泥用量,達到降低混凝土水化熱目的。

二、在混凝土澆筑的過程中

1、現場溫控措施

(1)檢測運到現場混凝土的溫度和坍落度,隨時進行調節。

(2)施工范圍內搭棚遮擋陽光。澆筑混凝土前,用水濕潤基層、鋼筋和邊模。與混凝土接觸的各種工具設備和材料,如混凝土罐車、泵管、布料桿、鋼筋等,避免直接受到陽光曝曬,在各機具表面適時進行了灑水降溫。

2、混凝土澆筑措施

(1)混凝土澆筑時,根據具體氣候和現場條件,選擇在早晨7:00開始,避開日最高氣溫時間。

(2)安排充足的工力和機具,制定了具體澆筑方案,連續、快速的澆筑。

(3)混凝土振搗采用插入式,根據混凝土厚度,振搗時間采用5~15S,避免過振和漏振。

(4)根據施工現場氣溫、相對濕度、混凝土溫度和風速的數值,利用各因素關系數值,可得出水分蒸發速率值。

在炎熱的夏天,混凝土攪拌和澆筑應該考慮到季節和溫度的因素,預測在高溫下拌和和澆筑會出現的問題,及時做好預防措施,做到未雨綢繆,規避風險,保障工程質量,促進工程的順利進行。

篇3:承建工程商品混凝土購銷合同

承建工程商品混凝土購銷合同

　　需方(以下簡稱甲方)：

　　供方(以下簡稱乙方)：

　　甲方因承建工程需要乙方供應預拌混凝土，為明確雙方的責任和義務，根據《中華人民共和國合同法》以及有關的政策、法規、條例規定，經協商后本合同，以便雙方共同信守，具體條款如下 ：

　　表一商品混凝土單價：______元/m3 ：(不含稅)

　　二、混凝土交貨期限、地點及驗收：

　　2.1供貨期限：自______年______月______日開始供應，至該工程混凝土供應結束止。

　　2.2交貨地點：乙方混凝土運到甲方承建工程的施工現場，含運距 公里。

　　超出運距______/公里，乙方每立方米另收取 ______/ 元，共計______/ 元。

　　2.3交貨數量及驗收方法：乙方供應的預拌混凝土數量，以隨車“交貨單”為憑證，由甲方指定(電話： )在砼發貨單上簽字驗收及辦理簽證，作為混凝土實際供應數量的結算依據。(甲方指定人員不在時，應由持有甲方指定授權書的人代為簽證、授權書應交給乙方備案)。對交貨數量如有異議的可按本合同7.5條規定采用隨機抽查核定。

　　2.4工地運輸：

　　2.4.1手推車□、翻斗車□、井架手推車□、塔吊及吊罐□由甲方負責。

　　2.4.2泵送混凝土卸料口，由甲方負責。

　　三、預拌混凝土質量、技術要求、交貨檢驗：

　　3.1預拌混凝土質量按國標GB-14902-2003《預拌混凝土》和海南省建設廳轉發建設部《建設工程質量檢測管理辦法》的通知及《海口市商品混凝土管理辦法》等有關規定執行。

　　3.2交貨檢驗費用：在交貨地點，標養試件由雙方檢驗人員和監理人員根據有關規定共同取樣，制作試件并標識明確后，由施工方暫時保管，試塊在工地靜24小時后拆模。試塊由工地送至標準養護地點標養，混凝土養護齡期到達時，甲方必須提前一天通知乙方及監理，派人員到規定的檢測地點共視檢測、簽認，其運費、養護費及檢驗費用由甲方承擔。同條件、拆模試件的制作由甲方負責承做，但必須通知乙方現場質檢員旁站，其運費、養護費及檢驗費用由甲方負責承擔。

　　4.2泵送管道的水平、垂直輸送及泵(非泵)送的坍落度增加費用另行收取。

　　五、預拌混凝土結算方式及付款方式:

　　5.1貨款結算：乙方根據甲方現場簽認的交貨驗收單，編制當月一式肆份的對賬結算單給甲方確認簽字，作為貨款結算依據，如有異議，甲方應在三天內提出，否則逾期視為確認。

　　5.2乙方汽泵一次泵送混凝土量不足60 m3，按60 m3向甲方收取泵送費。

　　5.3乙方供應砂漿按450元/ m3向甲方收取。

　　5.4泵送費用：37 m泵車 元/ m3，46 m泵車 元/ m3，52 m泵車元/ m3，

　　5.5付款方式：合同簽定后，供貨前甲方先預付材料備料款元。其余貨款采用下列第 D 項方式付款。

　　A、一次性付款，即供應前甲方一次性付清該批混凝土所需貨款。

　　B、供貨期限不足一個月，則在該工程項目供貨結束后一周內一次性結清貨款。

　　C、供貨期限超過一個月，則按月結算，結算日為當月日(即 月 日至 月 日為一個結算周期)。結算日后 日內甲方結清該結算周期所供混凝土的貨款。

　　6.1甲方每月25日前要根據該工程的施工進度和對預拌混凝土的需求情況，及時向乙方提供次月的《月份混凝土供應計劃》，并要求準確填寫計劃中的各欄目的內容，若澆筑部位和強度等填寫錯誤，由甲方負責。

　　6.2每次澆筑混凝土的前三天(至少提前24小時)，甲方要填寫《生產聯系單》，最終確認所要求供應的混凝土澆筑部位、數量和各項技術參數，作為乙方生產供應混凝土的依據，若不能填寫《生產聯系單》，則必須致電銷售部門 或傳真 進行確認，或甲方對第一車混凝土交驗單內容進行確認作為乙方繼續生產和提供質量保證資料的依據;若更改原計劃必須在生產前6小時通知乙方。

　　6.3每次供貨前，甲方必須提前致電乙方調度室 確認混凝土送達的準確時間、強度等級、塌落度及工程部位。混凝土送達工地后，甲乙雙方要在20分鐘內實測或目測混凝土拌和物的坍落度，40分鐘內做完試塊，90分鐘內應卸完畢，因甲方原因未能及時卸料造成的質量問題或經濟損失，一概由甲方負責。乙方對超時未卸完的余料有處權。甲方要指定專人負責驗收，在核對交驗單內容與實際無誤后就在交驗單上予以簽認，屆時甲方不簽認，乙方駕駛員有權拒絕卸料，由此造成的損失由甲方承擔，另由甲方簽認過的交驗單出現誤差(強度等級、塌落度及施工部位)，乙方不承擔任何責任。甲方必須正確引導乙方攪拌運輸車司機在預定的位卸料，如因甲方指揮失誤，造成混凝土澆灌部位錯誤，乙方不負責，在混凝土澆筑過程中，若需改變混凝土技術性能，甲方必須書面通知乙方有關人員，以便調整混凝土生產配合比。

　　6.4新工地首次使用的配合比開盤時，甲方要派人參加開盤鑒定，并在鑒定書上簽字確認，逾期未參加即視為確認。每批混凝土澆筑到最后15 m3時，甲方要準確提供尾數用量，及時通知在乙方現場人員或乙方廠內調度室，否則已拌出未用的混凝土由甲方簽認。在每次澆筑時，允許有一車次不足8 m3，若超過，則加收30元/ m3空載費。

　　6.5若由于工地的供水、供電或機械故障等原因造成待工，等待時間超過三個小時，導致混凝土拌和物坍落度損失太大不能使用需乙方處理，甲方要予以簽認，其造成損失由甲方承擔。在作業現場由于混凝土運輸攪拌車、泵車等機械設備所引起的擾民、民擾問題，由甲方負責協商解決，由此造成乙方的經濟損失由甲方負責賠償。

　　6.6甲方必須采取安全防護措施保障進入現場的乙方車輛、泵車及操作人員人身安全。保證工地道路暢通，滿足重車行駛要求。危險區域要設明顯的警戒標識，車輛出入口要設交通指揮人員，還要提供良好的夜間照明。保證工地進出道口安全、文明、衛生。如甲方未提供以上條件而造成不良后果，因承擔相應的責任。在非泵送現場，甲方要設較規范的卸料臺。否則乙方有權停止供應，由此造成損失由甲方承擔。甲方并應建立相應的洗車場地，以免出場車輛污染城市道路。

　　十、本合同在執行中如遇到特殊情況，雙方共同協商解決。如需提供履約擔保，另立履約擔保書，作為本合同附件，與本合同具有同等法律效力。

　　十一、凡因履行本合同(或協議)附件所引起的任何爭議，甲乙雙方均應友好協商解決，協商不成，任何一方均有權向合同簽定所在地人民法院提起訴訟，仲裁裁決是終局的并對雙方均有約束力。

　　十二、本合同一式 肆 份，甲乙雙方各 貳 份，經雙方法定代表人或授權代表人簽字并蓋章后生效。待貨款付清后，本合同履行完畢。

　　甲方：

　　乙方：

　　單位名稱(章)：

　　單位名稱(章)：

　　授權代表人：

　　授權代表人：

　　簽訂時間： 年月日