1．目的和適用范圍

1．1目的：為了保證設備的正常運轉，維護良好的設備能力，特制定本標準。

1．2范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。

2．職責

2．1生產部負責設備的維修與管理。

2．2各車間負責設備的使用與保養。

3．工作程序

3．1設備建檔工作。

1）按設備的類型建立臺帳，做好公司生產設備編號。

2）設備使用、保養定人定機。生產部編寫相應設備的操作規程。

3．2設備使用要求

1）三好

用好：認真遵守安全操作規程，不超負荷使用。

管好：設備專人使用，非經主管允許，非操作人不能使用和改動設備。

修好：操作工配合維修人員及時排除設備故障。

2）四會

會使用：操作者要學習設備操作規程，培訓合格后，方能獨立操作。

會維護：學習和執行維護潤滑規定，保持設備清潔完好。

會檢查：了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協同維修工進行檢查并找出問題。

會排除故障：熟悉設備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調整，協助維修工人排除故障。

3）四項要求

整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。

清潔：設備內外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。

潤滑：按時加油，油質符合要求，保持油路暢通。

安全：定人、定機，遵守操作規程，合理使用，監測異常，不出事故。

4）五項紀律

（1）憑操作證(上崗證)使用設備，遵守安全操作規程。

（2）經常保持設備清潔，并按規定加油。

（3）遵守設備交接班制度。

（4）管理好工具附件，不得遺失

（5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。

3．3設備保養

3．3．1設備的日常保養由操作者負責（由操作工負責完成，每天進行一次）。

設備日常保養內容：

（1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）

A．班前認真檢查設備，合理潤滑和加油。

B．班中遵守操作規程，正確使用設備。

C．檢查皮帶是否松動。

D．檢查制動開關是否正常。

E．檢查安全防護裝置是否完整。

F．檢查易于引起故障和發生故障的部位、機構和機件。

G．班后做好設備的清掃、潤滑工作。

（2）緊固

檢查易松動的螺絲并上緊。

（3）潤滑

依規定添加潤滑油。

（4）清潔

清掃、擦拭設備

3．3．2設備一級保養（由生產部督促進行）。

以操作工為主、維修工為輔作負責完成（每個月進行一次）一級保養內容如下：

1)設備各部位零件的維修及更換；

2)檢查車床導軌的間隙，發現隱患及時調整；

3）設備傳動帶的維修及更換；

4）檢查、疏通潤滑系統；

5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。

6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。

3．3．3設備二級保養（由生產部督促進行）。

以維修工為主、操作工為輔負責完成（每年進行一次）

二級保養內容如下：

以維修工人為主,操作工人配合協助(也可完全由維修工作進行)。

二給保養內容技術性要求高，保養內容為：

（1）設備定期大修，對設備進行部分解體檢查和修理。

（2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。

（3）設備精度檢測、設備精度的調試。

（4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。

3．4定期檢查考核

3．4．1沒按要求保養的操作工，要與經濟責任掛鉤。

3．4．2為了對設備定期維護保養，使設備處于良好狀態，由管理者代表組織生產部、各車間主管不定期進行監督、稽查。

4．310至15天由生產部會同生產車間對設備進行一次日常檢查。

篇2:化學工業企業設備維護保養管理制度

為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經常處于良好狀態,以保證設備的長

周期、安全穩定運轉,特制定本制度。

1.企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

2.操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

3.操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,經過考試合格,發給證書才能持證單獨操作設備。

4.操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。

(2)必須堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。

(3)認真做好設備潤滑工作。

(4)嚴格執行交接班制度。

(5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。

5.操作人員發現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清

原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的責任,并做到:

(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。

(2)發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。

(3)按質按量完成維修任務。

7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態。

8.車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養經驗,改進設備管理工作。

9.未經設備動力科批準,不得將配套設備拆件使用。

篇3:充裝站設備儀器維護保養制度

1、在總經理領導下,本崗位設備由技術人員和班長、檢修人員、崗位操作負責維護、檢修管理,技術人員安排計劃檢修,隨機檢修的檢修計劃,由檢修班執行,并每日上崗檢查,崗位操作人員班長分工管理設備、儀器的維護保養。

2、總經理定期組織一次檢修平衡會,總結、平衡檢修計劃。

3、崗位人員對分管的各類設備工具儀器衡器儀表做到定量管理,每天對它們擦拭一次,保持清潔,做到無油污、無銹蝕、無灰塵、不得與其他雜物混放。

4、設備儀器的使用者包機人,做到:“三懂”(結構、原理、性能)四會(操作、排除故障、修理、維護)。

5、工作前應先檢查設備儀器是否良好,各部件是否完好,工作中要仔細觀察是否有異常現象,工作后要擦凈設備上的油污,需要加油的要加油潤滑。

6、要及時消除跑冒滴漏,閥門要及時緊固或更換迫根。

7、對違章操作,玩忽職守造成設備儀器損壞的,應在班級內出具損壞報告,由總經理組織有關人員分析、明確責任,提出防范措施和處理意見。

8、總經理組織每月一次的設備安全檢查,班組每周對設備小查一次,對維護好的表揚,對維護不好的批評并結合責任制考核。

9、現場做到定置管理、滿瓶空瓶、待充裝瓶待試壓瓶,自備瓶必須畫框分類管理擺放。