一、設(shè)備更新期確定因素

設(shè)備是否需要更新，不僅要根據(jù)設(shè)備的新舊程度或使用期限長短，而且更應(yīng)看經(jīng)濟(jì)效益如何。也就是說，在確定設(shè)備是否需更新時，不僅要考慮設(shè)備物質(zhì)壽命的技術(shù)壽命，更要考慮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，即設(shè)備更新期。影響設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命或更新期的主要因素有：

1.效能衰退。所謂效能衰退是指現(xiàn)有設(shè)備與其全新狀態(tài)相比較，在運(yùn)作效率上降低。設(shè)備在使用過程中由于物質(zhì)磨損，致使其效率逐漸衰退；與此同時，設(shè)備的維持費(fèi)逐年增加，從而導(dǎo)致必須對設(shè)備進(jìn)行更新。

2.技術(shù)陳舊。技術(shù)陳舊是指由于新技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，產(chǎn)生了新型設(shè)備，而現(xiàn)存設(shè)備與新型設(shè)備相比較而言運(yùn)作效率低，生產(chǎn)費(fèi)用高，從而導(dǎo)致對設(shè)備進(jìn)行更新。

3.資金成本。資金成本是指購置新設(shè)備所支出的資金或投資的成本。它的大小對設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行壽命有一定的影響。

二、設(shè)備最佳更新期的確定標(biāo)準(zhǔn)

1.目的

為了在確定設(shè)備是否更新時，更好地考慮經(jīng)濟(jì)效益，可以通過計算設(shè)備最佳更新周期來確定。

2.定義

所謂設(shè)備最佳更新周期，是指根據(jù)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)與壽命所確定的設(shè)備更新周期。就是說根據(jù)設(shè)備的折舊費(fèi)和使用費(fèi)之和最低的年限，來確定設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，也就是確定設(shè)備的最佳更新周期。這是因?yàn)檫@兩筆費(fèi)用之和最低時，更新設(shè)備最合理。

三、確定方法

設(shè)備折舊費(fèi)是設(shè)備原值減去殘值后與使用年限之比。設(shè)備使用費(fèi)包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和修理費(fèi)、能源消耗費(fèi)、設(shè)備事故停產(chǎn)損失與效率損失費(fèi)等。設(shè)備使用年限與設(shè)備的年平均折舊費(fèi)成反比例關(guān)系：設(shè)備使用年限越長，年平均折舊費(fèi)越少；設(shè)備使用年限越短，年平均折舊費(fèi)越多。設(shè)備使用年限與設(shè)備的年平均使用費(fèi)成正比例關(guān)系：設(shè)備使用年限越長，年平均使用費(fèi)用則越多；設(shè)備使用年限越短，年平均使用費(fèi)用則越少。將這兩筆費(fèi)用合計起來，就是年度設(shè)備的總費(fèi)用?？傎M(fèi)用最低的年限，就是設(shè)備的最佳更新周期，如上圖所示。圖中A點(diǎn)即為設(shè)備的最佳更新年限。

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設(shè)備最佳更新周期

根據(jù)上述原理，在不考慮資金利率和殘值的情況下，設(shè)備的平均年費(fèi)用的計算公式為：

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式中：y――設(shè)備的平均年費(fèi)用；

C0――設(shè)備原始價值；

n――設(shè)備使用年限；

G――年低劣化增加值；

T――設(shè)備最佳更新期。

年低劣化增加值是指由于設(shè)備使用時間增長，每年維持費(fèi)的增加額。若使設(shè)備的平均年費(fèi)用最小，則：

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例：某設(shè)備原始價值為1280000元，每年低劣化增加值為12800元，則：

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即設(shè)備的更新期為14.14年。

在考慮到設(shè)備殘值和利率的情況下，首先需要計算出各年的等值年費(fèi)用，然后選擇與最低等值年費(fèi)用相對應(yīng)的年限作為設(shè)備最佳更新期。設(shè)備的等值年費(fèi)用計算公式如下：

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式中：CN――等值年費(fèi)用；

C0――設(shè)備最初投資額；

Sn――設(shè)備使用n年的殘值；

Cn――第n年設(shè)備維持費(fèi)；

i――年利率或企業(yè)的資金利潤率；

n――年期。

篇2:生產(chǎn)設(shè)備安全技術(shù)一般要求

1.材料

設(shè)備材料在規(guī)定使用壽命內(nèi),必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的,化學(xué)的和生物的作用。

(1)不得使用對人有危害的材料來制造生產(chǎn)設(shè)備。在必須使用時,應(yīng)采取可靠的現(xiàn)代安全技術(shù)措施,以保障人員安全。

(2)禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(爆炸、生成有害物質(zhì)等)的材料。

(3)設(shè)備的零部件,如因材料老化或疲勞可能引起危險時,必須選用耐老化或抗疲勞材料制造,并應(yīng)規(guī)定更換期限。其安全使用期限應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。

(4)設(shè)備易被腐蝕或空蝕的零部件,應(yīng)選用耐腐蝕或耐空蝕材料制造,或采取某種方法加以防護(hù)。

(5)電氣設(shè)備必須有良好的絕緣,以保證設(shè)備安全可靠。并防止由于電流直接作用所造成的危險。

2.使用期限

設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)規(guī)定其使用壽命。按使用環(huán)境(如溫度、濕度、氣壓、風(fēng)載、雨雪、輻射、粉塵、負(fù)載、沖擊、振動等)要求,設(shè)備必須具有適應(yīng)該環(huán)境的足夠能力,特別是防腐蝕、耐磨損和抗疲勞的能力。

3.適應(yīng)能力

當(dāng)設(shè)備達(dá)到使用壽命后,必須報廢。如果必須繼續(xù)使用時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門仔細(xì)檢查,做出技術(shù)鑒定,并更換必要的零件,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可使用。

4.絕緣性

(1)絕緣要有一定的安全系數(shù),以承受各種原因所造成的過電壓。

(2)絕緣材料要具有足夠的絕緣性能。

(3)各類絕緣件必須有足夠的耐熱性。

(4)支承帶電部分的絕緣件,要有足夠的耐受潮濕、污穢、油垢或類似影響而不致使其安全性能降低。

(5)根據(jù)應(yīng)用范圍的不同,把泄漏電流限制在不影響安全的極限值之內(nèi)。

5.穩(wěn)定性

(1)如果通過形體設(shè)計和自身的質(zhì)量分布,不能安全地滿足穩(wěn)定性要求時,則必須采取特殊現(xiàn)代安全技術(shù)措施,以保證其具有良好的穩(wěn)定性。

(2)如所要求的穩(wěn)定性必須在安裝或使用地點(diǎn)采取特別措施確定的使用方法才能達(dá)到時,則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備上標(biāo)出,并在使用說明書中詳細(xì)說明。

(3)生產(chǎn)設(shè)備不得在振動,風(fēng)載或其他外力作用下傾覆,或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。

(4)有司機(jī)駕駛或操縱,并有可能發(fā)生傾覆的可行駛的生產(chǎn)設(shè)備,必須設(shè)計保護(hù)司機(jī)和其他人員的防護(hù)裝置。

6.預(yù)防斷裂

對生產(chǎn)設(shè)備的各種受力零部件及其聯(lián)接方式,必須合理地選擇結(jié)構(gòu)、材料、加工工藝和安全系數(shù),在規(guī)定使用壽命內(nèi)按規(guī)定使用時,不得產(chǎn)生斷裂和破碎。

7.表面、角和棱

在不影響功能的情況下,生產(chǎn)設(shè)備及其零部件,應(yīng)設(shè)計成不易傷人的尖角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分。

8.防火與防爆

生產(chǎn)、使用、貯存或運(yùn)輸中存在有可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或其他易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其不同的性質(zhì)(燃點(diǎn)、閃點(diǎn)和爆炸極限等)采取相應(yīng)的預(yù)防措施:實(shí)行密閉,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏;根據(jù)具體情況配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施;避免摩擦撞擊;消除電火花和靜電積聚等。

9.噪聲和振動

各類生產(chǎn)設(shè)備都必須在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定噪聲(必要時加振動)的允許指標(biāo),并在設(shè)計中采取有效的防治措施,使噪聲和振動指標(biāo)低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

10.可動零部件

設(shè)備的轉(zhuǎn)旋、擺動和傳動部件都屬于運(yùn)動部件。設(shè)計時應(yīng)考慮使人不能接近或觸及這些運(yùn)動部件,以防發(fā)生危險,如果不能避免,則必須采取現(xiàn)代安全技術(shù)措施。具體措施有:

(1)設(shè)備運(yùn)行時,操作者需要接近的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。

(2)為防止運(yùn)行中的生產(chǎn)設(shè)備或零部件超過極限位置,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

(3)人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉,以避免在運(yùn)轉(zhuǎn)時與其接觸。

(4)以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以內(nèi)的所有傳動帶,轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零、部件及危險部位,都必須設(shè)置防護(hù)裝置。

(5)如可動零部件(含其載荷)所具有的動能或熱能可引起危險時,則必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。

①經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可行零部件應(yīng)配置可動式防護(hù)罩。必要時,可動式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,以保證在未關(guān)閉防護(hù)罩時,不能啟動可動零、部件,一旦開啟防護(hù)罩,則應(yīng)立即自動停機(jī)。

②不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動零部件,應(yīng)采用堅(jiān)固耐用的固定式防護(hù)罩。

11.預(yù)防飛出物

(1)設(shè)備運(yùn)行過程中或突然停電時,如存在工具、工件、聯(lián)接件、堅(jiān)固件或切屑等飛甩危險,則應(yīng)在設(shè)計中采取防松脫措施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置。

(2)高速旋轉(zhuǎn)的零部件必須配置具有足夠強(qiáng)度、剛度和合適形狀、尺寸的防護(hù)罩,必要時,應(yīng)規(guī)定此類零部件檢查或更換的期限。

(3)預(yù)防過冷和過熱,危害人員可能觸及的設(shè)備過冷或過熱部件,必須配置防接觸屏蔽。在不影響操作和設(shè)備功能情況下,加工灼熱件的生產(chǎn)設(shè)備,也必須配置固定式的防接觸屏蔽。

12.電能直接作用的防護(hù)

可以采用直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)來預(yù)防電能直接作用所造成的危險。

(1)直接接觸防護(hù)

設(shè)備的設(shè)計,必須使其使用人員不通過輔助手段或工具就不能觸及到帶電部分,或者不能接近到使他們遭受危險的程度。

①如果無法使帶電部分?jǐn)嚯姸瑫r又允許拆卸或打開設(shè)備而直接接觸防護(hù)作用的部件時,只能允許使用適當(dāng)?shù)慕^緣工具拆卸或打開。

②如果滿足下列條件之一,即可不采用上述兩種防護(hù):無論在正常情況下或故障情況下,帶電部分的電壓不超過所規(guī)定的安全電壓值;直接接觸時,只能有不超過安全值的電流流過;對于不獨(dú)立使用的設(shè)備,可將其裝設(shè)在一臺較大的,有足夠直接接觸防護(hù)的電氣設(shè)備中進(jìn)行防護(hù);將電氣設(shè)備設(shè)在鎖閉的電氣操作場所中來實(shí)現(xiàn)必要的保護(hù)。

(2)間接接觸防護(hù)

設(shè)備設(shè)計必須達(dá)到當(dāng)基本絕緣發(fā)生故障或出現(xiàn)電弧時,使用人員不致受到危險接觸電壓的傷害。設(shè)備必須有下列之一的防護(hù)措施:

①導(dǎo)電部分必須有與地線處接的裝置,并要保證接線處在電氣上和機(jī)械上有非?？煽康倪B接。

②采用雙重絕緣結(jié)構(gòu),不允許接地。

③導(dǎo)電部分的電壓不超過所規(guī)定的安全電壓值。

13.電氣設(shè)備的設(shè)計要求

電氣設(shè)備必須能夠承受在正常使用中可能出現(xiàn)的物理和化學(xué)作用的影響?？紤]到由于預(yù)計的負(fù)載與實(shí)際負(fù)載不一致,或由于不能及早發(fā)現(xiàn)的材料缺陷而可能出現(xiàn)有害影響,則要采用適當(dāng)?shù)默F(xiàn)代安全技術(shù)措施,如采用熔斷器、防護(hù)罩等,以防止由于過載、材料缺陷或磨損而引起的危險。

14.防塵、防毒

為預(yù)防粉塵、有害氣體或有害蒸氣造成的危害,可采取下列措施:

(1)凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料裝置,并必須有吸入、凈化和排放裝置,以保證工作場所和排放的有害物濃度符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。

(2)用于有害物的密閉系統(tǒng),應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。必要時,應(yīng)配置監(jiān)測、報警裝置。對劇毒物質(zhì),應(yīng)有一旦發(fā)生滲漏時的應(yīng)急措施。

15.防止液體逸出引起的事故

在正常使用中,當(dāng)設(shè)備中的液體逸出時,不得損害電氣絕緣。在發(fā)生故障或事故時,不使液體流到工作間或噴濺到工作人員身上。如果采取措施有困難,或采取了措施還不能保證安全則必須在使用說明書中指出應(yīng)采取的其他措施。

篇3:生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理措施

1設(shè)備、設(shè)施選型的安全控制

項(xiàng)目施工單位在選擇各類施工設(shè)備、設(shè)施時,應(yīng)充分評估其安全標(biāo)準(zhǔn)、水平,使其滿足生產(chǎn)安全控制要求。

2設(shè)備安全操作規(guī)程

項(xiàng)目施工單位收集或編制各類設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程。

3設(shè)備、設(shè)施的使用控制

3.1所有設(shè)備、設(shè)施在投入使用前必須對操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),考試合格夠才能上崗操作。

3.2項(xiàng)目施工單位建立設(shè)備、設(shè)施使用的管理規(guī)定,對于進(jìn)入施工現(xiàn)場的自有設(shè)備、租賃設(shè)備按相同的安全標(biāo)準(zhǔn)管理控制。

3.3項(xiàng)目施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施臺賬,臺賬應(yīng)涵蓋自有設(shè)備、租賃設(shè)備。

4設(shè)備、設(shè)施的檢測、維護(hù)保養(yǎng)、修理過程中的安全控制

4.1項(xiàng)目施工單位對于設(shè)備設(shè)施須定期進(jìn)行檢查、檢測、維修和保養(yǎng),建立相應(yīng)的檔案,并及時報廢。

4.2項(xiàng)目施工單位在檢維修活動前要制定檢維修計劃和檢維修方案。檢維修過程中應(yīng)執(zhí)行隱患控制措施并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.3各類設(shè)備、設(shè)施在檢維修活動前必須徹底切斷動力系統(tǒng)。需要在運(yùn)行過程中進(jìn)行檢(維)修時要做好全面的安全防護(hù)措施。

5特種設(shè)備管理

5.1項(xiàng)目施工單位對特種設(shè)備要按規(guī)定進(jìn)行檢測、鑒定,并取得檢測合格證。

5.2所有特種設(shè)備,在使用前,項(xiàng)目施工單位要對其安全設(shè)施進(jìn)行檢測、驗(yàn)收,對特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證、特種作業(yè)人員資格證進(jìn)行驗(yàn)證。

5.3建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺賬

(1)項(xiàng)目施工單位要建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺賬。

(2)特種設(shè)備進(jìn)場施工時須報項(xiàng)目監(jiān)理單位存檔,項(xiàng)目監(jiān)理單位須進(jìn)行匯總,建立管理臺帳,并定期組織復(fù)查。

6施工用電安全管理

6.1項(xiàng)目施工單位要編制現(xiàn)場臨時用電技術(shù)安全方案,驗(yàn)算用電安全數(shù)據(jù)、明確各級用電設(shè)施配置及配電控制開關(guān)、各級電箱、電纜、電線、用電器的安全要求。

6.2項(xiàng)目施工單位要繪制后場、作業(yè)現(xiàn)場臨時用電平面圖并標(biāo)識,對重要用電設(shè)施進(jìn)行控制管理。

6.3項(xiàng)目施工單位建立安全用電巡檢制度及臨時施工用電管理控制規(guī)定,并保持其有效運(yùn)行。