一、定義

成新率是反映機(jī)器設(shè)備新舊程度的指標(biāo)。

二、確定成新率方法

1.使用年限法

（1）使用年限法的含義是設(shè)備的使用年限與其成新率的降低成正比。用公式表示：

成新率=(1-已使用年限/規(guī)定使用年限)×100%

（2）使用這一方法的前提是：

①設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)情況正常，沒(méi)有超負(fù)荷或設(shè)備利用率較低等情況發(fā)生。

②規(guī)定使用年限比較合理。規(guī)定使用年限并非會(huì)計(jì)折舊年限，因?yàn)闀?huì)計(jì)折舊年限較多地考慮財(cái)務(wù)成本核算方面的需要。雖然會(huì)計(jì)折舊年限與設(shè)備使用壽命有一定聯(lián)系，但隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，為了加快回收設(shè)備成本，折舊年限有縮短的趨勢(shì)。

規(guī)定使用年限的含義就是“經(jīng)濟(jì)使用年限”，即它短于物理壽命年限（設(shè)備老舊至無(wú)法使用的年限）長(zhǎng)于會(huì)計(jì)折舊年限。“經(jīng)濟(jì)使用年限”考慮了設(shè)備使用到一定年限時(shí)，其維修費(fèi)用由于設(shè)備老化加快而突然增長(zhǎng)，或由于技術(shù)進(jìn)行等因素，該設(shè)備比當(dāng)前同樣規(guī)格新型設(shè)備的能耗增加很多，因而在經(jīng)濟(jì)上不再合算，此極限即為“經(jīng)濟(jì)使用年限”。

③價(jià)值較低的設(shè)備可采用使用年限法計(jì)算成新率。

2.綜合分析法

以使用年限法為基礎(chǔ)，再用以下系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，即以年限法算出的成新率乘以下系數(shù)：

（1）設(shè)備利用系數(shù)

正常使用的設(shè)備，以每月兩班制為基礎(chǔ)，每班使用時(shí)間約7小時(shí)，如果少于或多于此時(shí)間，應(yīng)乘以小于或大于1的系數(shù)（常用的系數(shù)為0.85～1.15）

（2）設(shè)備負(fù)荷系數(shù)

以設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的正常使用負(fù)荷為基準(zhǔn)，小于或大于此負(fù)荷時(shí)，應(yīng)乘以小于或大于1的系數(shù)（常用的系數(shù)為0.85～1.15）。

（3）設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)系數(shù)

根據(jù)企業(yè)對(duì)設(shè)備維修和維護(hù)保養(yǎng)制度的實(shí)際執(zhí)行情況，乘以小于或大于1的系數(shù)。設(shè)備維修和維護(hù)保養(yǎng)制度各企業(yè)均有，但實(shí)際執(zhí)行情況差別較大，因而直接影響到設(shè)備的使用壽命和新舊程序（常用的系數(shù)為0.9～1.1）。

（4）設(shè)備原始制造質(zhì)量系數(shù)

確定本系數(shù)時(shí)，應(yīng)了解設(shè)備是國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口以及進(jìn)口國(guó)家，如果是國(guó)產(chǎn)的，應(yīng)了解是名牌產(chǎn)品還是一般產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)口設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)產(chǎn)設(shè)備，名牌產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于一般產(chǎn)品，但又有較多例外，故在確定此系數(shù)時(shí)應(yīng)較慎重（常用的系數(shù)為0.9～1.1）。

（5）故障率系數(shù)

如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備在近期（半年）以內(nèi)故障發(fā)生的頻率較高，應(yīng)適當(dāng)降低其成新率。

（6）工作環(huán)境系數(shù)

若設(shè)備周圍工作環(huán)境較差，如室內(nèi)腐蝕性氣體、液體較多、粉塵較多等，應(yīng)適當(dāng)降低其成新率。

綜合分析法適用于價(jià)值中等的設(shè)備。

3.技術(shù)鑒定法

技術(shù)鑒定法，是用技術(shù)分析的方法來(lái)確定設(shè)備的成新率。用于技術(shù)鑒定法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，故一般用于價(jià)值較高的設(shè)備。

二、確定成新率的原則

1.設(shè)備各組成部分對(duì)于設(shè)備的重要性分級(jí)

以金屬切削機(jī)床為例，由于它是用來(lái)加工機(jī)器零件的，而被加工零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度又在較大程度上取決于機(jī)床的精度，所以機(jī)床精度的檢驗(yàn)占總體評(píng)分的55%，而其他如操作系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及外觀等占較小的比例。

機(jī)床精度指數(shù)是機(jī)械制造行業(yè)用以?量機(jī)床綜合精度的常用指標(biāo)，現(xiàn)用以計(jì)算機(jī)床的精度綜合值，以便于評(píng)分。

2.設(shè)備各部件的復(fù)雜程度分級(jí)

以汽車為例，發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車內(nèi)最復(fù)雜的部件，也是最易發(fā)生故障的部件。如果它發(fā)生故障，將直接影響汽車的運(yùn)行，因此，發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)狀態(tài)評(píng)分占汽車評(píng)分的較大比例。

3.設(shè)備各組成部分價(jià)值大小分級(jí)

以鍋爐為例，鍋爐本體（包括鍋爐筒??、水管、爐墻、爐條運(yùn)行機(jī)構(gòu)、加煤機(jī)構(gòu)等）約占鍋爐總價(jià)值55%以上。此外，鼓、引風(fēng)機(jī)及出渣、除塵系統(tǒng)占鍋爐總價(jià)值的30～35%。故以上兩部分的評(píng)分占較大比例。

篇2:壓力容器成新率確定標(biāo)準(zhǔn)

一、壓力容器常見(jiàn)缺陷

1.表面裂紋

主要表現(xiàn)在焊縫處，少量表現(xiàn)在筒體和封頭等處。

2.腐蝕

當(dāng)容器內(nèi)介質(zhì)為強(qiáng)腐蝕性時(shí)，壓力容器內(nèi)部（少量表現(xiàn)在外部）最易發(fā)生腐蝕。腐蝕分為均勻性腐蝕和非均勻性腐蝕，后者危險(xiǎn)性較大。

3.變形

包括筒體及封頭部位的局部鼓包或凹陷。一般由于容器內(nèi)局部過(guò)熱、腐蝕、沖刷造成的局部變形危險(xiǎn)性較大，而外部機(jī)械性（如鈍物撞擊）損傷造成局部變形危險(xiǎn)性相對(duì)較小，但須注意是否有裂紋產(chǎn)生。

4.材質(zhì)劣化

壓力容器在使用過(guò)程中，由于內(nèi)部高溫或介質(zhì)與容器金屬產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，材質(zhì)可能發(fā)生脫碳、增碳、氮化、氧化，因而使材質(zhì)的化學(xué)成分發(fā)生變化，危及壓力容器的安全。檢查的方法一般采用無(wú)損表面金相檢驗(yàn)（如便攜式金相顯微鏡等）方法。

二、壓力容器成新率的確定

1.一般應(yīng)根據(jù)專職檢驗(yàn)人員所判定的壓力容器安全狀況等級(jí)來(lái)確定。

(1)1級(jí)――成新率為95～100%。

(2)2級(jí)――成新率為80～95%。

(3)3級(jí)――成新率為60～80%。

(4)4級(jí)――成新率為35%～60%。

(5)5級(jí)――按報(bào)廢處理。

2.在每一級(jí)中成新率定為上限、中間值或下限，應(yīng)根據(jù)專職檢驗(yàn)人員所填寫(xiě)的《在用壓力容器檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告》、《在用壓力容器原始資料審查報(bào)告》、《在用壓力容器內(nèi)外部表面檢查報(bào)告》、《在用壓力容器壁厚測(cè)定報(bào)告》、《在用壓力容器探傷報(bào)告》、《在用壓力容器化學(xué)成分、金相分析、硬度測(cè)定報(bào)告》、《在用壓力容器耐壓試驗(yàn)報(bào)告》及《壓力容器安全附件檢驗(yàn)報(bào)告》的具體內(nèi)容確定。

篇3:鍋爐鑒定與成新率確定標(biāo)準(zhǔn)

一、目的和方法

鍋爐系統(tǒng)是一個(gè)整體，組成鍋爐系統(tǒng)的任何一個(gè)組成部分運(yùn)轉(zhuǎn)不良，都將直接影響鍋爐的燃燒和運(yùn)行，所以用技術(shù)鑒定法測(cè)定鍋爐的成新率時(shí)，應(yīng)將鍋爐系統(tǒng)作為一個(gè)整體來(lái)測(cè)定其成新率。此技術(shù)鑒定法是按10噸以上水管式蒸汽動(dòng)力鍋爐為對(duì)象來(lái)測(cè)定的，鑒定采用評(píng)分法。

二、鍋爐筒體及水管（35分）

1.鍋爐內(nèi)壁有無(wú)腐蝕（點(diǎn)蝕及片蝕）及水垢（以近期定期檢查記錄為準(zhǔn)）。（12分）

2.鍋爐爐墻有無(wú)變形或破損。（10分）

3.水冷壁管及對(duì)流管有無(wú)變形。（5分）

4.爐條運(yùn)行機(jī)構(gòu)（包括爐片是否掉落）及加煤機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常。（8分）

5.此外，應(yīng)檢查最近一次的定期檢驗(yàn)記錄，如在水壓試驗(yàn)或虧損探傷檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋筒存在裂紋，應(yīng)屬于不安全運(yùn)行范疇，視其裂紋部位、長(zhǎng)度、寬度及裂紋方向扣減成新率25～35分。

若裂紋情況嚴(yán)重時(shí)，鍋爐應(yīng)停止運(yùn)行，此時(shí)本設(shè)備屬于不合格（待修理）設(shè)備，總成新率應(yīng)降至40%以下。

三、儀表

檢查一次儀表（即爐前儀表）與二次儀表（即控制室儀表）數(shù)值是否相符（如壓力、水位及溫度的儀表，其中壓力及水位儀表最為重要）。儀表是否按規(guī)定要求定期檢驗(yàn)，鍋爐安全閥是否按規(guī)定的要求定期檢驗(yàn)。如控制室兼有微機(jī)控制，應(yīng)將顯示屏數(shù)值與一次儀表數(shù)值相核對(duì)。（15分）

四、鼓、引風(fēng)機(jī)及出渣、除塵系統(tǒng)（50分）

1.鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)體有無(wú)異常振動(dòng)，軸承有無(wú)異常發(fā)熱，鍋爐爐膛負(fù)壓是否因鼓、引風(fēng)機(jī)的正、負(fù)壓力值未達(dá)到規(guī)定值而異常。（18分）

2.出渣機(jī)出渣是否連續(xù)，機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常。（5分）

3.除塵器（麻石、水幕、旋風(fēng)、布袋等）是否堵塞、泄漏、器體破損或銹蝕。檢查煙囪冒煙色度是否正常（在鍋爐燃燒正常時(shí)，煙囪冒煙的色度與除塵器是否正常工作有關(guān)）。（12分）

4.鍋爐出口汽壓是否穩(wěn)定，省煤器是否泄漏，給水系統(tǒng)的水泵出口壓力是否達(dá)到預(yù)定值，水處理（離子交換）系統(tǒng)工作是否正常，除氧系統(tǒng)（熱力除氧或真空除氧）工作是否正常。（15分）

5.以上為10噸以上水管式蒸汽動(dòng)力鍋爐的評(píng)分辦法。10噸以下快裝鍋爐、各型熱水鍋爐等可參照本評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。