一、安全閥運行三個月后進行一次一級保養，其內容和要求為：

1.清理干凈安全閥外部的水垢和鐵銹。

2.檢查安全閥，應無泄漏。

3.檢查閥桿，應平直無彎曲。

4.檢查閥殼，應無裂紋、砂眼等缺陷。

5.檢查鉛封，應完好無損壞。

6.檢修排氣連管、疏水管，應暢通。

二、安全閥運行一年后應進行一次二級保養，其內容和要求為：

1.檢查閥桿，應平直無彎曲，絲扣完整無滑扣。

2.彈簧式安全閥的彈簧不應有裂紋、銹蝕，試驗其彈性，或更換新彈簧。

3.研磨閥芯與閥座的接觸面，使其嚴密接觸，閥芯與閥桿裝配后要靈活，沒有卡住現象。

4.更換滑扣的閥桿、調節螺母及其他損壞件。

5.對于杠桿式安全閥，應保證杠桿不扭曲，杠桿上支力點的刀刃應在一個水平面，重錘上的固定裝置應完好。

6.調整校驗安全閥并加鉛封。

7.安全閥外殼涂刷油漆。

篇2:壓力容器安全閥使用注意事項規范

一、安全閥使用部門應在工藝及崗位操作規程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:

1.操作工藝指標(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);

2.安全閥注意事項和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);

3.安全閥運行中應重點檢查的項目,可能出現的異常現象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。

二、安全閥運行中應進行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據具體情況制定,最長不應超過一個月一次。下列項目應重點檢查:

1.銘牌是否完整;

2.安全閥鉛封是否完好;

3.與安全閥配合使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;

4.運行中是否出現異常;

5.運行中超過整定壓力是否可靈活起跳。

三、安全閥在使用過程中,出現如下問題時,操作人員應按規定程序及時向有關部門報告:

1.超壓不起跳;

2.起跳后不回座;

3.出現泄漏;

4.安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。

四、壓力容器在運行過程中,安全閥前切斷閥應處在全開位置并加鉛封。嚴禁任意將安全閥頂死、取消或關閉切斷閥。改變安全閥運行狀況必須經主管領導批準。

五、安全閥帶壓工作時,嚴禁進行任何修理和緊固工作。需要進行修理等項工作時,使用單位應制定有效的操作要求和防護措施,并經技術負責人同意,在實際操作中安全部門必須派人進行現場監督。

六、嚴禁操作人員私自開拆鉛封或調整安全閥的整定螺釘。

七、備用安全閥應妥善保管和維護。

篇3:安全閥作用及使用注意事項

安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。

安全閥是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高,超過規定值時自動開啟,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。

按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥,微啟式安全閥的開啟行程高度為:≤0.05d0(最小排放喉部口徑);全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0(最小排放喉部口徑)。

安全閥按結構形式來分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式);按閥體構造來分,可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄,全部沿著出口排泄到指定地點,一般用在有毒和腐蝕性介質中。對于空氣和蒸汽用安全閥,多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產品的選用,應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥,在一種公稱壓力(PN)范圍內,具有幾種工作壓力級的彈簧,訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質和溫度外,尚應注明閥體密封壓力,否則按最大密封壓力供貨。

安全閥的安裝和維護應注意以下事項:

1、各種安全閥都應垂直安裝。

2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。

3、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。

4、對使用中的安全閥應作定期檢查.