一、壓力表運行三個月進行一次一級保養，其內容和要求為：

1.檢查三通旋塞及存水彎管接頭，消除泄漏。

2.檢查壓力表能否回零。

3.檢查并沖洗存水彎管，確保暢通。

二、壓力表運行一年后進行一次二級保養，其內容和要求為：

1.將壓力表拆卸下來，送計量部門校驗并鉛封。

2.拆卸檢查存水彎管，絲扣應完好。

3.拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴密不泄漏，其連接絲扣應完好無損。

4.存水彎管，三通旋塞除銹、涂刷油漆。

三、壓力表使用時的更換

當壓力表在運行中發現失準時，必須及時更換。操作步驟如下：

1.更換的壓力表必須是經過計量部門校驗合格的有鉛封的，在校驗有效期的壓力表或有出廠合格證明的新表。

2.換表之前，必須將三通旋塞旋至沖洗壓力表的位置，將存水彎管內的污物沖洗干凈。

3.將三通旋塞旋至使存水彎管存水的位置，用扳手取下舊表，換上新的壓力表。

4.將三通旋塞旋至正常工作時的位置，使新表投入運行。

篇2:壓力表使用注意事項

1、儀表安裝應垂直安裝,并力求與測量點間保持同一水平位置,否則須相應地計入由液位差引起的附加誤差。

2、避免震動,包括環境和接觸儀器、管路等。

3、使用環境溫度如過偏離過大時,須考慮溫度附加誤差。

4、被側壓力應保持在儀表的滿量程的三分之二左右為宜。

5、儀表貯藏環境周圍空氣中不能含有能引起其腐蝕的有害雜質,而且空氣相對濕度不能太大。

6、儀表使用前后應妥善保管,切忌碰撞和強烈震動。

篇3:壓力表安全技術要求規范

壓力表用來指示鍋爐內的壓力,起到監視鍋爐壓力的作用。鍋爐在運行中,應密切注意壓力表指針的動作。當蒸汽負荷變化時,蒸汽壓力也跟隨變化,通過壓力表指示的變化,來調整燃料量,使其適應蒸汽負荷的變化,水便將蒸汽壓力控制在允許的波動范圍之內。壓力表發生故障或指示不正確是十分危險的。因此,沒有裝置壓力表或壓力表損壞的鍋爐不準運行,工業鍋爐上一般多采用彈簧式壓力表。

1.壓力表的附屬零件

(1)存水彎管:壓力表必須裝設存水彎管后才允許與鍋筒連接。存水彎管的作用是產生一個水封,防止蒸汽直接通到壓力表的彈簧管內,使彈簧管受熱過高而失去彈性,影響壓力表讀數的準確性和使用壽命,甚至損壞壓力表。

(2)三通旋塞:壓力表與存水彎管之間設三通旋塞。裝設三通旋塞的作用是,沖洗存水彎管;水壓試驗校驗壓力表時,用來裝接校驗壓力表。

2.安全技術要求

裝設壓力表。每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表,還應在下列部位裝設壓力表:給水調節閥前,可分式省煤器出口,過熱器出口和主汽閥之間等。

壓力表精確度的確定。對額事實上蒸汽壓力小于2.45MPa的鍋爐,壓力表的精確度不應低于2.5級;對于額定節水所壓力大于或等于2.45MPa的鍋爐,壓力表的精確度不應低于1.5級。

壓力表的選用。壓力表應根據工作壓力選用,壓力表表盤刻度值應為工作壓力的1.5~3.0倍,最好選用2倍。

壓力表表盤大小。壓力表表盤大小應保證讓司爐工人能清楚地看到壓力表值,表盤直徑不應小于100mm。

壓力表的裝置、校驗和維護。這三項工作應符合國家計量部門的規定。壓力表裝置用前應進行校驗,并在刻度盤上劃紅線指示出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應封印。

壓力表裝設的其他要求。應裝設在便于觀察和吹洗的位置,并應防止受到高溫、冰凍和震動的影響。應有存水彎管,存水彎管用鋼管時,其內徑不應小于10mm。壓力表和存水彎管之間還應裝有旋塞,以便吹洗管路,卸換壓力表,進行校驗。

壓力表的停用檢查。壓力表有下列情況之一時,應停止使用,進行檢查:有限止釘的壓力表地無壓力時,指針轉動后,不能回到限止釘處;沒有限止釘的壓力表無壓力時,指針離零位的數值超過壓力表規定允許誤差;表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清;封印損壞或超過校驗有效期限;表內泄漏或指針跳動;有其他影響壓力表準確指示的缺陷。