加氫異構(gòu)車間安全閥延期校驗(yàn)安全措施由于加氫異構(gòu)車間安全閥已到校驗(yàn)日期,而分公司2013年不再大修,部分安全閥不具備校驗(yàn)條件,延期至下次大修校驗(yàn),為確保期間裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行,特制定以下措施:1、加強(qiáng)工藝操作管理,平穩(wěn)操作,要求各班中控主操加強(qiáng)精細(xì)化調(diào)整,盡量減少壓力波動(dòng)范圍,嚴(yán)禁超溫超壓超液位運(yùn)行,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及工藝卡片進(jìn)行操作;2、加強(qiáng)巡檢,加大巡檢力度,密切觀察工藝條件、設(shè)備狀況、安全附件等方面的情況,保證安全附件的齊全、靈敏、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因及時(shí)處理;3、車間建立檔案,每月對(duì)安全閥外觀及內(nèi)漏進(jìn)行檢查記錄;4、確保所有控制系統(tǒng)、自保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用,如需切除聯(lián)鎖系統(tǒng)、須辦理切除聯(lián)鎖工作票;5、加強(qiáng)壓力控制與調(diào)節(jié),對(duì)重要壓力點(diǎn)設(shè)置高報(bào)、高高報(bào);6、加強(qiáng)裝置事故預(yù)案的培訓(xùn)、演練。加氫異構(gòu)車間2013年8月17日

加氫異構(gòu)車間安全閥延期校驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案因安全閥延期校驗(yàn),安全閥可能存在低壓起跳、超壓而安全閥未起跳或起跳排放量不夠的情況,為保證裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行,特制定以下應(yīng)急預(yù)案:1、低壓起跳,即未達(dá)到安全閥起跳壓力提前起跳,將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力快速下降,發(fā)現(xiàn)后現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉起跳安全閥的前后截止閥,將安全閥切出,投用備用的安全閥;2、超壓而安全閥未起跳或起跳排放量不夠時(shí),中控人員應(yīng)立即分析超壓原因,并采取措施消除超壓因素,同時(shí)聯(lián)系外操人員將安全閥副線打開進(jìn)行泄壓,壓力瀉放至安全值后再關(guān)閉副線閥,將失效的安全閥切出,投用備用的安全閥;3、中控主操加強(qiáng)精細(xì)化調(diào)整,盡量減少壓力波動(dòng)范圍,嚴(yán)禁超溫超壓超液位運(yùn)行,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及工藝卡片進(jìn)行操作;4、外操人員加大巡檢力度,巡檢過程中檢查操作壓力有無超過正常范圍的,如有超出正常范圍的應(yīng)及時(shí)聯(lián)系中控操作人員進(jìn)行壓力確認(rèn),將壓力調(diào)整至正常范圍;5、車間定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全閥進(jìn)行檢查,如安全閥外觀完好性、鉛封是否完好,對(duì)安全閥后路管線用手摸看是否發(fā)熱來檢查安全閥有無內(nèi)漏等;6、加氫異構(gòu)車間異構(gòu)及制氫兩套裝置主要放空壓力控制點(diǎn)及安全閥見附表1和附表2。

附表1:異構(gòu)裝置主要放空壓力控制點(diǎn)及安全閥序號(hào)控制點(diǎn)放空值(MP)高報(bào)值(MP)安全閥起跳值(MP)1PIC10020.45H:0.50SV101A/B0.782PIC10200.40H:0.50SV102A/B0.783PIC20140.06H:0.08SV202A/B0.354PIC20160.145H:0.16HH:0.18SV203A/B0.35附表2:制氫裝置主要放空壓力控制點(diǎn)及安全閥序號(hào)控制點(diǎn)放空值(MP)高報(bào)值(MP)安全閥起跳值(MP)1PICHL10010.50H:0.60HH:0.80SV101A/B1.182PIC30052.60H:2.65SV1072.8053PIC6003B2.50H:2.60SV201a1/a2~f1/f22.754PIC40034.025H:4.08HH:4.20SV109A/B/CA/B:4.264C:4.364加氫異構(gòu)車間2013年8月17日

篇2:安全閥校驗(yàn)規(guī)定制度

安全閥是壓力容器的安全附件之一,是承壓設(shè)備安全,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不可缺少的一個(gè)組成部分,除了加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)保持潔凈、防止腐蝕、堵塞等外,定期對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn),保持可靠靈敏是十分重要的。為此特制定本制度。

一、安全閥在正常情況下每年至少作一次校驗(yàn)。

二、定期檢驗(yàn)內(nèi)容一般包括動(dòng)態(tài)檢查(又稱校驗(yàn))和解體檢查。

1.如果安全閥在運(yùn)行中已發(fā)現(xiàn)泄漏等異常情況或動(dòng)態(tài)檢查不合格,則應(yīng)作解體檢查。

2.解體后,對(duì)閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺絲、鎖緊螺母、閥體等逐一仔細(xì)檢查;主要檢查有無裂紋、傷痕、腐蝕、磨損、變形等缺陷。

3.根據(jù)缺陷大小,損壞程度或修復(fù)或更換另部件,然后組裝進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。

4.動(dòng)態(tài)檢查時(shí)使用的介質(zhì)根據(jù)安全閥用于何種承壓設(shè)備上來決定。用于蒸汽系統(tǒng)的安全閥采用飽和蒸汽;用于其它壓縮氣體的則用空氣;用于液體的選用水;用于蒸汽系統(tǒng)的安全閥因條件所限用空氣作動(dòng)態(tài)檢查后裝到運(yùn)行系統(tǒng)上去仍需作熱態(tài)的調(diào)壓試驗(yàn)。

5.動(dòng)態(tài)檢查的步驟為組裝、升壓(緩慢進(jìn)行)和保壓(保壓3~5分鐘無泄漏),升壓動(dòng)作(應(yīng)在規(guī)定的開啟壓力下立即動(dòng)作,記錄動(dòng)作時(shí)壓力)降壓回座(記錄回座壓力),再保壓(即回座后在工作壓力下保持3分鐘應(yīng)無泄漏)。

6.若開啟壓力,回座壓力符合規(guī)定,在工作壓力下無明顯泄漏,安全閥校驗(yàn)認(rèn)為合格。

三、動(dòng)態(tài)檢查結(jié)束后應(yīng)當(dāng)場(chǎng)將合格的安全閥鉛封,檢驗(yàn)人員、監(jiān)督人員填寫檢驗(yàn)記錄并簽字。

四、安全閥校驗(yàn)時(shí)所用壓力表的精度不得低于一級(jí),表盤直徑一般應(yīng)不少于150mm。

五、安全閥校驗(yàn)必須由市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所校驗(yàn)站檢測(cè)。

六、安全閥校驗(yàn)結(jié)束后,必須及時(shí)填寫安全閥校驗(yàn)登記卡片并歸檔。

篇3:在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)規(guī)定

?安全閥是鍋爐壓力容器(以下簡稱設(shè)備)上主要的安全附件。安全閥的校難兩種。目前在校驗(yàn)裝置上進(jìn)行安全閥校驗(yàn)存在不少問題。為了統(tǒng)一在校驗(yàn)裝置上進(jìn)行安全閥校驗(yàn)工作的要求,保證校驗(yàn)質(zhì)量,特提出如下意見:

?一、適應(yīng)范圍

?適用于低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥(包括彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥)。

?二、校驗(yàn)單位、人員及其職責(zé)

?1.從事安全閥校驗(yàn)工作的單位,一般應(yīng)是按勞動(dòng)部分頒發(fā)的《勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可規(guī)則》的要求,經(jīng)過資格認(rèn)可的鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位,其校驗(yàn)工作應(yīng)由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行。對(duì)具備條件的校驗(yàn)單位,可由從事設(shè)備定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)員委托,進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)工和。

?2.校驗(yàn)單位應(yīng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的的校驗(yàn)裝置、儀器和場(chǎng)地,并建立必要的規(guī)章制度。

?3.校驗(yàn)人員應(yīng)具有安全閥的基本知識(shí),熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、能熟練地使用常用的校驗(yàn)裝置、儀器、工具,掌握安全閥的實(shí)際校驗(yàn)技能。

?4.校驗(yàn)單位及校驗(yàn)人員應(yīng)保證校驗(yàn)質(zhì)量,校驗(yàn)時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄,校驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行鉛封和出具校驗(yàn)報(bào)告書。

?5.校驗(yàn)單位和校驗(yàn)人員的校驗(yàn)工作,應(yīng)接受勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查。

?三、校驗(yàn)周期、項(xiàng)目和要求

?1.安全閥的校驗(yàn)周期,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求,或由檢驗(yàn)員根據(jù)設(shè)備的檢驗(yàn)情況而定。

?2.安全閥的校驗(yàn)項(xiàng)目,一般以整定壓力和密封性能試驗(yàn)為主。

?3.安全閥的整定壓力,應(yīng)根據(jù)設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告書中所給定的最高工作壓力,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。

?4.安全閥的密封性能試驗(yàn)壓力,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

?5.安全閥的整定壓力和密封性能試驗(yàn)壓力,應(yīng)考慮到背壓的影響和校驗(yàn)時(shí)的介質(zhì),溫度與設(shè)備運(yùn)行狀況的差異,給予必要的修正。

?6.新安全閥和檢修后的安全閥,應(yīng)按其產(chǎn)品合格證明、銘牌、標(biāo)準(zhǔn)或使用條件,進(jìn)行最大和最小開啟壓力的試驗(yàn),整定壓力應(yīng)在其范圍內(nèi),并應(yīng)符合下列要求:

?(1)滿足密封性能;

?(2)彈簧直接載荷式安全閥(以下簡稱彈簧式安全閥),在整定壓力時(shí),彈簧的壓縮量加上安全閥設(shè)計(jì)開啟高度,應(yīng)不大于彈簧并緊時(shí)變形量的80%。

?四、校驗(yàn)裝置、場(chǎng)地

?1.校驗(yàn)裝置由校驗(yàn)臺(tái)、氣源和管路等組成(見附錄1),基本要求如下:

?(1)有足夠的校驗(yàn)介質(zhì)。安全閥的校驗(yàn)介質(zhì),一般使用空氣或氮?dú)?對(duì)于工作介質(zhì)為液體的也可用水進(jìn)行

?供氣裝置可配備壓縮機(jī),也可采用若干氣瓶并聯(lián)或其它形式。貯氣罐的容積應(yīng)不小于0.5m3,如缺陷源壓力高于貯氣罐的量大工作壓力,應(yīng)有可靠的減壓裝置。水源一般可用壓力泵,并配有一家容積的氣體穩(wěn)壓罐。

?(2)壓力表應(yīng)符合要求。校驗(yàn)臺(tái)上,每個(gè)校驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)裝兩塊相同的壓力表,其精確度等級(jí)不應(yīng)低于1級(jí),壓力表的最大量程應(yīng)為安全閥校驗(yàn)壓力的1.5~3倍,最好為2倍,壓力表應(yīng)按計(jì)量部門的規(guī)定,定期進(jìn)行校驗(yàn),并保持靈敏、可靠;

?(3)配有一定容積的緩沖罐;

?(4)為避免校驗(yàn)的雜質(zhì)對(duì)安全閥的密封面造成損傷,應(yīng)加裝過濾裝置;

?(5)校驗(yàn)裝置的最大工作壓力,應(yīng)與安全閥需校驗(yàn)的壓力相適應(yīng),并以最大允許工作壓力的1.5倍,定期作液壓試驗(yàn);

?(6)校驗(yàn)裝置應(yīng)保持密封,定期進(jìn)行密封試驗(yàn);

?(7)校驗(yàn)臺(tái)上應(yīng)加裝校驗(yàn)用溫度、壓力、信移測(cè)量記錄儀表及計(jì)時(shí)裝置,以便對(duì)校驗(yàn)值等進(jìn)行記載。

?2.校驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)符合下列要求:

?(1)空壓機(jī)、氣瓶應(yīng)有單獨(dú)的存放間;

?(2)除放置校驗(yàn)臺(tái)外,還應(yīng)有進(jìn)行安全空拆卸的工作臺(tái),以及存放安全閥的場(chǎng)地;

?(3)校驗(yàn)場(chǎng)地的各種裝置及附屬工具應(yīng)有利于操作。其管道、電氣線路應(yīng)符合安全要求。

?五、校驗(yàn)程序、方法和處理

?1.校驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)員委托單(見附錄2)上的要求進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)單位要做好安全閥的接收和發(fā)放工作。校驗(yàn)前,校驗(yàn)人員要對(duì)安全閥進(jìn)行宏觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:

?(1)零部件完好,無裂紋、嚴(yán)重銹蝕和機(jī)械損傷;

?(2)規(guī)格、型號(hào)和性能要符合設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的選用條件和實(shí)際使用狀況;

?(3)按有關(guān)規(guī)定要求,安全閥已進(jìn)行解體、清洗、檢修或耐壓試驗(yàn)并合格。

?2.經(jīng)宏觀檢查,符合要求的安全閥應(yīng)牢固地安裝在校驗(yàn)裝置上,連接處應(yīng)密封良好。貯氣罐內(nèi)的壓力應(yīng)保持為整定壓力的1.1~1.2倍;

?3.對(duì)于有調(diào)節(jié)圈的安全閥,在進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保證下調(diào)節(jié)圈不與閥瓣或反沖盤接觸,防止出現(xiàn)虛假密封,以保證整定壓力的準(zhǔn)確。

?4.整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)

?(1)整定壓力校驗(yàn)

?緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,當(dāng)達(dá)到整定壓力的90%時(shí),減緩升壓速度,使之每分鐘不超過001Mpa。對(duì)于帶有提升手把的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥,當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力的75%時(shí),可以適當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn),以檢查安全閥動(dòng)作的靈敏性。

?繼續(xù)升高安全閥的進(jìn)口壓力,直至安全閥開啟(當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力,安全閥還未開啟時(shí),不必再升壓)。如開啟壓力不符合整定壓力,應(yīng)停止升壓,拆卸有關(guān)附件裝置,進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于彈簧式安全閥,在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí),必須使用校驗(yàn)介質(zhì)的壓力低于整定壓力的90%,避免閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面;

?整定壓力調(diào)整好后,降低并調(diào)整安全閥的進(jìn)口壓力,使其在密封試驗(yàn)壓力狀態(tài)下保持一定的時(shí)間,進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

?(2)密封性能試驗(yàn)

?以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí),對(duì)于封閉安全閥,可用泄漏氣泡數(shù)來表示其泄漏率。這種試驗(yàn)的裝置、方法可按照GB12242《安全閥性能試驗(yàn)方法》的要求,其合格標(biāo)準(zhǔn)可見GB12243《彈簧直接載荷式安全閥》或其它有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;對(duì)于非封閉式安全閥,可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表壓力下降值的關(guān)系,以相對(duì)應(yīng)的壓力下降值來判斷。

?不能利用氣泡數(shù)和壓力下降值來進(jìn)行判斷時(shí),可用目視或耳聽來判斷。對(duì)于試驗(yàn)介質(zhì)為蒸汽的,如在一定時(shí)間內(nèi),未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,則認(rèn)為密封性能試驗(yàn)合格;對(duì)于試驗(yàn)介質(zhì)為液體的,如在一定時(shí)間內(nèi),未發(fā)現(xiàn)閥瓣與閥座的密封面有流淌的液珠,則認(rèn)為密封性能試驗(yàn)合格。

?(3)連續(xù)反復(fù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn),一般不可少于兩次。對(duì)于充裝易燃的介質(zhì),毒性程度為極度、高度、中度的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備,其安全閥密封性能試驗(yàn)不可少于三次。每次校驗(yàn)值都應(yīng)符合要求。

?5.不合格安全閥的處理

?(1)彈簧式安全閥在公稱壓力范圍內(nèi),如所能調(diào)整的開啟壓力范圍,不符合整定壓力的要求,可以更換符合相應(yīng)工作壓力級(jí)別的彈簧,再進(jìn)行校驗(yàn),以滿足使用要求。

?(2)對(duì)于杠桿式安全閥、靜重式安全閥,必須保證整定壓力在其公稱壓力范圍內(nèi),否則應(yīng)給予更換。

?(3)對(duì)于閥體滲漏、閥瓣和閥座密封面泄漏、零部件損壞而無法修復(fù)的安全閥,應(yīng)給予判廢。

?(4)需要更換、判廢時(shí),校驗(yàn)單位應(yīng)出具意見通知書(見附錄3)。提出意見和要求。

?六、記錄、鉛封、標(biāo)牌和報(bào)告書

?1.校驗(yàn)過程中,校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄(見附錄4)。

?2.校驗(yàn)合格的安全閥,在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進(jìn)行鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。

?3.鉛封處應(yīng)掛標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)有校驗(yàn)單位名稱、校驗(yàn)編號(hào)、所裝設(shè)備登記號(hào)、整定壓力和下次校驗(yàn)日期。

?4.根據(jù)校驗(yàn)記錄出具報(bào)告書(見附錄5),并按校驗(yàn)單位質(zhì)保體系和管理制度的規(guī)定進(jìn)行審核、簽章。檢驗(yàn)員應(yīng)按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)報(bào)告書進(jìn)行認(rèn)定,對(duì)安全閥進(jìn)行檢查。

?5.校驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)將安全閥的校驗(yàn)情況,包括新安全閥的不合格情況和在用安全閥的判廢情況,進(jìn)行統(tǒng)計(jì),定期上報(bào)。

?6.規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,或檢驗(yàn)員認(rèn)為,需要進(jìn)行排放壓力、回座壓力、開啟高度等有關(guān)項(xiàng)目的校驗(yàn)時(shí),必須保證校驗(yàn)介質(zhì)有足夠的流量,校驗(yàn)裝置上有流量測(cè)量儀表,并按GB12242《安全閥性能試驗(yàn)方法》的有關(guān)要求進(jìn)行校驗(yàn)。