第一條為防止檢修工作發(fā)生人身和設備事故，保證檢修工作順利進行，要求各單位認真遵守機組檢修安全工作規(guī)定：

（一）關于工作票

1．各工作面分別開出工作票，于開工前一天交發(fā)電運行值班人員；

2．工作票安全措施一欄不夠使用者使用工作票附頁；

3．繼保、自動等專業(yè)面的工作，應按要求使用“繼電保護安全措施票”；

4．電氣設備預試工作，可與相應的電氣檢修工作票共一張工作票。

（二）各工作面必須制定相應的經(jīng)審核的安全技術措施，工作開工之前必須組織工作班成員討論并掌握應遵守的規(guī)定。

（三）必須加強對聘用的臨時工和外單位人員的管理，應對他們進行安措、制度、注意事項的教育和交底，并督促嚴格執(zhí)行。由于聘用的人員造成的不安全事件其責任由相應的部門承擔。

（四）非本工作面的工作人員，需參與相應工作面的工作，必須征得工作負責人的同意。

（五）各工作面之間必須協(xié)調(diào)好工作，對設備進行試驗、調(diào)試、送電、加壓；送油、水、氣前，應注意對其他工作面的影響，并通過總工作負責人協(xié)調(diào)；

（六）加強對易燃易爆和有毒物品的管理，需用汽油，必須經(jīng)安生部領導審核簽字批準。工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。

（七）正確使用合格的工器具。使用起重、登高、絕緣等工具之前，必須認真檢查，嚴禁使用不合格或未做試驗或過期的工器具。

1．檢修中使用的各種電源盤、電源板均必須裝漏電保安器。

2．行燈必須按規(guī)定使用。

（八）加強檢修工作中腳手架的使用把關，一般腳手架由工作負責人、安監(jiān)工程師驗收，大型腳手架由安監(jiān)工程師組織有關人員驗收合格后才能投入使用。

（九）規(guī)范化檢修，工作作到“四不落地”，即工具不落地、零配件不落地、拆下設備排列整齊盡量不落地、油不落地。

第二條機組檢修參與部門除認真遵守以上規(guī)定外，還要特別注意以下方面：

（一）流道人孔門開啟前需經(jīng)總工程師或主管廠領導同意進行；水系統(tǒng)的操作、運行方式的改變等應充分考慮對相關運行機組的影響。防止水淹廠房。

（二）進、出風洞應詳細登記攜帶的物品，檢修期間風洞應派專人把守，進入風洞應穿合格的絕緣鞋。

（三）全部檢修工作結束后，工作負責人應全面檢查檢修部位的狀況，申請逐級驗收。驗收完成后要立即關閉人孔門。

（四）單件重量超過50公斤屬重件。起重前要嚴格核實重物的重量。

（五）起重前應認真檢查起重設備，嚴禁使用不合格的起重工具。嚴禁超銘牌起吊。

（六）起重現(xiàn)場必須明確一名現(xiàn)場指揮全面負責，禁止多頭指揮。

（七）重物起吊時，其上下嚴禁站人。

（八）上、下層作業(yè)應完全分離，并保證分隔物的強度。孔洞要用強度足夠的設施封蓋并固定；蓋板上禁放重物。

（九）高度超過1.5米的重件解體檢修必須搭設合格的腳手架，重要腳手架（高度超過15米）需安監(jiān)工程師驗收合格。

（十）凡需要通電、加壓試驗的設備須事先通知相關工作面停止工作。并在確認相關部位無人，已設臨時圍欄或有專人守侯的情況下方可通電、加壓。

（十一）禁止在已帶電或已加壓的設備上工作。

（十二）電動工具須由合格的電工接電源，且在驗證外殼不帶電的情況下方可使用。

（十三）檢修臨時照明在人可觸及的部位禁止使用220V及以上的電壓，金屬容器、流道內(nèi)行燈電源電壓不超過12V，否則須經(jīng)安生部批準采取相關的安全措施。

（十四）機組檢修后進行試驗必須具備完整的試驗方案。

第三條發(fā)電機風洞內(nèi)工作安全規(guī)定

（一）進入許可要求

1．凡進入發(fā)電機風洞工作必須辦理工作票和危險作業(yè)許可手續(xù)。

2．工作票和危險預控所列安全措施必須經(jīng)工作票許可人和危險作業(yè)許可人現(xiàn)場檢查后，方可開工。

3．發(fā)電機燈泡頭進門必須上鎖，在辦理工作票許可手續(xù)后，辦理鑰匙借用手續(xù)，工作結束后，將鑰匙交還控制室，若當天工作不能結束，應在當天收工后將鑰匙交還控制室，第二天開工再辦理借用手續(xù)。進行發(fā)電機燈泡頭設備巡視時辦理鑰匙借用手續(xù)，巡視結束交還控制室。

4．參觀人員需進入發(fā)電機燈泡頭，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。

篇2:化工裝置大修拆除開車安全管理規(guī)定

第一條用化學方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。

第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負責,制定專題方案,方案中應有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應的安全技術措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。

第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)證書,須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。

第五條在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。

第六條參加裝置大修、拆除和開車人員,須進行同作業(yè)內(nèi)容相關的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。

第七條工程施工前,必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”,向全體施工人員進行安全技術交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前,應對安全措施落實情況進行檢查確認。

第八條裝置交付大修、拆除和開車前,應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認,在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。

第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè),須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

第十條裝置大修、拆除和開車前,須切斷進出裝置物料,并應退出裝置區(qū)。

1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。

4、具有制冷特性介質(zhì)的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫損壞設備。

第十一條裝置大修、拆除和開車前,須進行吹掃、清洗、置換合格。

1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。

2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結果應符合安全技術要求。

3、過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。

4、吹掃置換及開車過程中,應禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。

5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關嚴機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設備。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。

第十二條盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負責,統(tǒng)一管理。

2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

5、與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。

6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。

第十三條凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道,必須達到動火條件,以保證施工安全。

1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度,動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。

2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設備容器、管道上動火,應首先切斷物料來源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣,并經(jīng)取樣化驗分析合格后,方可動火。

3、嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。

4、動火前應由專人進行檢測分析,并做好記錄。

5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。

6、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。

7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。

8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認,使之處于安全受控狀態(tài)。

第十五條動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人,必須履行安全職責,認真監(jiān)護,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

第十六條進入裝置現(xiàn)場人員,必須嚴格執(zhí)行有關勞動保護規(guī)定,穿戴好勞動保護用品,嚴禁攜帶煙火。

第十七條各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”:懂本作業(yè)崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防、器材,會撲救初期火災;能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。

第十八條須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。

第十九條裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。

第二十一條大修期間,對裝置現(xiàn)場固定式(可燃氣、H2S、CO、NH3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進行妥善保護。

第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì),如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應的防范對策和措施。

第二十四條打開設備人孔時,應使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經(jīng)相關人員檢查、確認,對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。

第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。

第二十七條起重、吊裝作業(yè),須按安全技術規(guī)范嚴格執(zhí)行。

1、載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。

2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術措施和方案。

3、嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構架及生產(chǎn)性構筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。

第二十八條要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。

1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。

4、現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。

5、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。

6、電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。

第二十九條臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。

第三十條行燈電壓不得超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴禁使用碘鎢燈。

第三十一條腳手架材料和腳手架搭設須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。

第三十二條高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構件上,安全帶應高掛(系)低用。

第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。

第三十四條檢修現(xiàn)場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。

第三十五條遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業(yè),并采取相應的應急措施。

第三十六條進入裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理相關手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

第三十七條裝置開車前,應組織有關職能部門、相關單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產(chǎn)安全負責人按開車方案組織全面檢查,并做好系統(tǒng)開車各項安全準備工作。

1、所有項目已完工,尾項和存在問題已落實整改完畢,并已得到驗證。

2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

3、裝置內(nèi)通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。

4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。

5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格,安全裝置調(diào)試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設備安全投運。

6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

7、凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。

8、進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進行開關信號確認,保證所有控制閥均反應正常。

9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。

10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。

11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術人員三級確認。

12、開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業(yè)。

第三十八條裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認確認合格后,方可再引開車介質(zhì)。

第三十九條接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。

第四十條引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業(yè)、車輛通行。

第四十一條裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。

第四十二條裝置內(nèi)部設備檢修、拆除,可參照本規(guī)定執(zhí)行。

篇3:煤礦企業(yè)大修設備安全監(jiān)察辦法

具有備用的大型固定設備(如主扇、主壓風機、主排水泵、鍋爐、瓦斯泵等),采掘運輸和其它移動設備搬家、倒面時(如采煤機、運輸機、裝煤機、耙?guī)r機、泵站、移變等)實行定期輪換檢修制。一般情況下,每年逐臺中修一次,每兩年大修一次。中大修后由機電動力工區(qū)驗收做好記錄,留存各種技術資料、數(shù)據(jù)等。大型固定設備的中大修,應結合各種設備的技術資料,運行方式,由機電動力工區(qū)技術組定出具體的檢修周期及檢修計劃,機電動力工區(qū)應根據(jù)計劃實施。

礦井主副提升系統(tǒng)(如主皮帶、主絞車、副提升絞車等),采區(qū)運輸設備、洗選系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)等平時不能檢修的設備,實行停產(chǎn)檢修制度。一般情況下每年停產(chǎn)檢修兩次。

全礦機電停產(chǎn)檢修計劃,由礦生產(chǎn)技術部牽頭,機電動力工區(qū)配合收集、整理、編制并核定檢修項目、內(nèi)容、工期、負責人。重點檢修項目由機電動力工區(qū)委托承修單位,并組織現(xiàn)場跟工程,確保檢修工作的順利進行。

機電動力工區(qū)要加強大型機電設備及設施的預防性檢測工作,通過對設備油脂的檢修、零部件的探傷、設備性能的測定、預防性試驗等手段,捕捉或診斷設備的運行狀態(tài)信息,及時提出和安排檢修,確保設備完好和性能正常。

第一條煤礦企業(yè)必須建立健全的大修設備管理制度。加強對大型設備的動態(tài)管理定期對系統(tǒng)完好情況進行檢查,加強系統(tǒng)維護,保證系統(tǒng)處于正常的安全可靠狀態(tài);并把對壓風自救系統(tǒng)的管理納入到煤礦應急預案管理之中,每年組織進行一次全面應急演練;建立技術管理檔案,準確記載安裝、使用、維護和應急演練等相關信息。

固定設備的值班員必須嚴格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設備進行全面檢查和維護并作好記錄,發(fā)現(xiàn)設備運行中有異常變化時,要及時向有關領導匯報,影響安全的問題要立即進行處理。

大型固定設備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期(詳見附表),實行強制性檢修,各礦每年停產(chǎn)檢修日不得少于12天,并嚴格執(zhí)行每日兩小時停產(chǎn)檢修制度,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:

大型固定設備的關鍵部件必須按照有關規(guī)定進行強制性探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要立即采取措施進行處理。

加強設備的潤滑油脂管理。合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設備說明書等有關技術要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機油必須經(jīng)過閃點試驗,化驗和試驗單要納入技術檔案管理,并記入設備檢修履歷簿內(nèi)(廠家有特殊要求的必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行)。

機電施工安全技術措施的編制和審批要嚴格按照集團公司有關文件、規(guī)定執(zhí)行,并符合以下要求:

1、編寫主要項目施工安全技術措施,必須經(jīng)調(diào)查研究、現(xiàn)場勘察后方可進行。

2、施工安全技術措施的主要內(nèi)容包括:措施名稱、施工負責人、安全負責人、技術負責人、施工地點、施工時間、施工內(nèi)容、施工順序與施工方法、安全技術措施、質(zhì)量要求、技術要求、注意事項、施工進度(24小時及以上的施工項目要制定施工進度表)和勞動組織等。

3、下列施工項目必須制定施工安全技術措施:

(1)停產(chǎn)檢修的主要項目。

(2)在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接。

(3)連續(xù)工作8h及以上的檢修項目。

(4)大型固定設備的電控系統(tǒng)調(diào)整;1.2m及以上絞車減速機、滾筒、制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)解體檢查檢修,更換軸套、軸瓦、齒輪、聯(lián)軸節(jié)、滾筒板、閘板、支輪、聯(lián)接鍵、傳動軸和制動系統(tǒng)的主要零部件等。

(5)水平排水泵房和變配電硐室的安裝撤除;采區(qū)變電所的安裝撤除。

(6)20m3/min及以上壓風機、4t及以上鍋爐、滾筒直徑1.2m及以上絞車和主要工作面的安裝撤除。

(7)主扇風機的檢修、安裝和撤除。

(8)鋼絲繩牽引皮帶機、鋼絲繩芯皮帶機、寬1m及以上的皮帶機安裝撤除;鋼絲繩牽引皮帶機、鋼絲繩芯皮帶機主機解體檢查、檢修和更換主要零部件;鋼絲繩牽引皮帶機更換鋼絲繩;鋼絲繩芯皮帶機更換皮帶。

(9)主井升降人員、從罐籠和箕斗頂或底以及摘掉罐籠、箕斗升降大型物件;罐籠、斜井人行車做脫鉤、非脫鉤試驗。

(10)在井口、井底和井筒作業(yè)(不包括正常檢修)、更換搖臺和罐座。

(11)35kV主變壓器吊芯檢修、安裝撤除。

(12)井下6kV、10kV高壓電纜敷設、撤除和運輸。

(13)井架安裝、撤除、檢修及高空作業(yè)。

(14)6kV及以上高壓架空線路架設、撤除和檢修。

(15)起吊、運輸大型物件及“三超”物件時。

(16)更換和檢修天輪、導向輪、箕斗、罐籠、減速機和主電動機等。

(17)水泵聯(lián)合試運轉和主扇風機反風、救災演習等。

(18)試驗推廣新技術、新工藝、新設備和新材料。

(19)處理大型機電事故要有應急措施。

(20)電氣設備、下井電纜、采區(qū)電纜的電氣試驗。

(21)鋼絲繩牽引皮帶機運送物料。

(22)高壓架空線路(桿)的安裝、維修或更換。

(23)更換主提升機鋼絲繩、尾繩,更換立井井筒罐道、罐道梁,更換天輪襯皮、軸承等。

4、措施的審批:

(1)停產(chǎn)兩天及以上的檢修、安裝和對大型固定設備重點部位進行改造等項目的施工措施。

(2)規(guī)程規(guī)定報上級審批的施工措施要報集團公司審批,其它措施由本單位審批。

5、措施的傳達貫徹:報集團公司審批的措施由礦機電副總工程師組織傳達學習,其它項目的施工措施由分管技術員傳達貫徹,傳達學習要有記錄,參加學習人員要進行考試、簽字,。