1范圍

1.1本標準規定了我廠重大操作和設備檢修安全管理的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核等內容。

1.2本標準適用于我廠重大操作和設備檢修安全管理工作。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用用成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

3管理機構和職責

3.1重大操作由調度或運行值班負責人發令，由運行值班人員執行。

3.2設備檢修由檢修車間或安全生產部提出計劃，檢修車間提出申請，生產副廠長批準，調度批復，檢修相關班組負責檢修。

4管理內容與方法

4.1管理目標

4.1.1防止誤操作事故的發生。

4.1.2設備檢修做到“應修必修，修必修好”。

4.2管理要求

4.2.1重大操作的管理要求

4.2.1.1重大操作應嚴格執行《電業安全規程》和本廠“兩票”管理制度。

4.2.1.2重大操作應嚴格執行操作票制度，重大操作的批準必須是值長(或值班負責人)，由熟練的主值班員操作，值長或副值長監護，必要時，車間負責人或指派技術專職參與操作方案的制定。

4.2.1.3重大操作要考慮對運行方式改變的影響，考慮對系統、對設備及廠用電的影響。

4.2.1.4嚴格按操作程序操作，應制訂相應的措施，并做好事故預想。

4.2.1.5操作票批準人、監護人、操作人的安全責任：

1)操作票批準人要對操作的必要性負責，要考慮對運行方式、對系統、對設備及廠用電的影響。交待操作中的注意事項。

2)操作票監護人要對操作程序的正確性負責，唱票要清晰準確，對操作中的注意事項負責，對操作中漏項、跳項負責，對開關的斷合時間、保護及自動裝置投退的時間填寫負責。記錄操作中有關的測量參數及使用安全工器具的編號。

3)操作人要對操作票的填寫、操作的正確性和正確的操作方法負責，正確使用操作工縣和防護用品以及安全工器具。

4.2.1.6重大操作運行車間負責人和有關管理人員盡可能到現場監督、檢查和指導，防止誤操作事故的發生。

4.2.2設備檢修的管理要求

4.2.2.1設備的檢修必須嚴格執行《電業安全規程》和本廠《安全工作規程》及兩票管理制度，以及檢修規程。

4.2.2.2設備檢修必須貫徹執行“應修必修，修必修好”的檢修工作方針，精心策劃、合理安排檢修工作計劃。

4.2.2.3設備檢修必須提出年度檢修計劃，填寫“發輸變電設備檢修申請票”，經領導批準，調度批復后執行。

4.2.2.4設備的檢修必須嚴格執行工作票制度。積極推行定置管理。

4.2.2.5設備檢修必須設立臨時圍欄與運行設備隔開，并在圍欄上掛“設備檢修”標示牌。

4.2.2.6設備檢修必須設立安全員，建立檢修質量保證和監督體系，監督檢修過程中執行各項規章制度情況，糾正或禁止違章作業及不安全行為，確保檢修質量及檢修安全。

4.2.2.7檢修現場的易燃易爆物品、堿性物品應放置專門場所，指定專人負責管理，并制定管理措施，防止燃燒和爆炸。酸性及有害人體健康的材料，應設專用房間存放，并保持房間空氣流通。

4.2.2.8檢修現場的易燃易爆物品、堿性、酸性及有害人體健康等材料的存放應遠離行人頻繁的通道旁。

4.2.2.9施工現場的坑井、孔洞應設圍欄，設紅色警示燈，并懸掛“當心墜落”標示牌。

4.2.2.10檢修現場的通道應保持暢通。

4.2.2.11設備檢修使用的工器具必須安全可靠無損壞現象，檢修現場應備有合格的消防器材和急救藥品及防護用品。

4.2.2.12設備檢修需要動火作業時應執行《動火工作安全管理規定》中的有關規定。

4.2.2.13檢修現場應有充足的照明，攜帶式作業燈的電壓不得超過36伏。

4.2.2.14檢修現場每日收工應進行清掃，廢棄物應及時清理。

4.3管理條件

4.3.1重大操作必須由電氣主值班員執行，副值員或值長監護。

4.3.2設備檢修必須取得相關專業上崗資格的檢修人員進行。

4.4管理方法

為了確保檢修質量和檢修安全，必須加強檢修過程管理，合理安排、精心組織、全面落實各項安全措施和技術措施，加強檢修質量和安全監督。積極推行設備狀態檢修技術。

4.5管理程序

提出設備檢修計劃→填寫檢修申請票→生產副廠長批準→調度批復→檢修填寫工作票→運行接票并告訴調度→調度預發令→運行填寫操作票→調度(或值長)發操作令→倒閘操作做安全措施→檢查安全措施→辦理檢修工作開工手續→設備檢修→檢修終結→拆除安全措施全面檢查→向廠領導和調度匯報→設備恢復運行。

5檢查與考核

5.1由廠領導及安全生產部、車間管理人員隨時進行檢查。

5.2本標準按照廠《

篇2:化工企業設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

4.3檢修安全規定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

篇3:設備檢修作業安全管理規定

1?定義

設備

化工生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。

2檢修前的準備

2.1設備檢修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。《設備檢修安全作業證》的格式見附錄。

2.2根據設備檢修項目要求,應制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

2.3檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

2.4檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。

2.5設備檢修如需高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等,應按規定辦理相應的安全作業證。

2.6設備的清洗、置換、交出,由設備所在單位負責。設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

3檢修前的安全教育

3.1檢修前,必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

3.2安全教育內容:

3.2.1檢修作業必須遵守有關檢修安全規章制度。

3.2.2檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

3.2.3檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

3.2.4檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

4檢修前的安全檢查和措施

4.1應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

4.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

4.3對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4.4應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

4.5對檢修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

4.6對檢修所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

4.7對有腐蝕性介質的檢查場所應備有沖洗用水源。

4.8對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

4.9應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.10應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

4.11需夜間檢修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

5檢修作業中的安全要求

5.1參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。

5.2檢修作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程的規定。

5.3電氣設備檢修作業應遵守電氣安全工作規定。

5.4在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產當班班長應立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業現場。

5.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點。

5.6對《設備檢修安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。

6檢修結束后的安全要求

6.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

6.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。

6.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨進電源、臨時照明設備等應及時拆除。

6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

6.6檢修單位應會同設備所在單位在有關部門對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

6.7檢修單位應會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯動試車,驗收交接。

7《設備檢修安全作業證》的管理

7.1《設備檢修安全作業證》由辦公室負責管理。

7.2設備所在單位應提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業證》相關欄目。

7.3檢修項目負責單位應提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業證》相關欄目。

7.4設備所在單位、檢修施工單位應對《設備檢修安全作業證》進行審查,并填寫審查意見。

7.5辦公室對《設備檢修安全作業證》進行終審審批。

7.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業證》自留一份后,交安全生產科一份。

突發公共衛生事件應急預案