1主題內(nèi)容與適用范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了峽陽(yáng)電站橋式起重機(jī)的基本參數(shù)、結(jié)構(gòu)、維護(hù)內(nèi)容、故障處理。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于峽陽(yáng)電站電動(dòng)100/32/5t×16.7m吊鉤橋式起重機(jī)的維護(hù)工作。

1.3下列人員應(yīng)通曉本規(guī)程

1.2.1領(lǐng)導(dǎo)人員：生產(chǎn)部門副總、經(jīng)理、副經(jīng)理(經(jīng)理助理)、專職技術(shù)人員。

1.2.2生產(chǎn)人員：值長(zhǎng)、運(yùn)行值班員、維護(hù)人員。

2結(jié)構(gòu)概述

本橋式起重機(jī)是橋架、小車、起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備四個(gè)部分組成。

3起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

3.1機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

3.1.1潤(rùn)滑：起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的使用質(zhì)量和壽命，很大程度上取決于經(jīng)常而正確的潤(rùn)滑。本起重機(jī)各機(jī)構(gòu)都采用分散潤(rùn)滑和油池潤(rùn)滑方式，因此必須隨時(shí)檢查油嘴和油管的暢通無(wú)阻。

3.1.2鋼絲繩：主防止鋼絲繩松解和降低其強(qiáng)度，起升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，應(yīng)避免吊具組打轉(zhuǎn)，鋼絲繩必須按時(shí)正確潤(rùn)滑，潤(rùn)滑前用浸有煤油的抹布清洗舊油，絕對(duì)禁止用金屬刷子或其它尖銳器具清洗鋼絲繩上污物，也絕對(duì)禁止使用酸性或其它具有強(qiáng)烈腐蝕性的潤(rùn)滑劑。凡在任何一處的擰節(jié)距內(nèi)，當(dāng)鋼絲的斷裂數(shù)超過(guò)12根時(shí)鋼絲繩即應(yīng)報(bào)廢。如鋼絲繩表面有磨損或腐蝕時(shí)，其磨損或腐蝕斷面面積相當(dāng)于上述鋼絲斷裂數(shù)規(guī)定時(shí)，鋼絲繩也應(yīng)報(bào)報(bào)廢。

3.1.3吊具組：吊具組是起重機(jī)中的重要部件之一，必須定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)有下列情況出現(xiàn)時(shí)，吊鉤或其附屬零件即應(yīng)報(bào)廢，更換新鉤或另件

（1）表面出現(xiàn)任何裂紋，破口或必裂（嚴(yán)禁焊補(bǔ)使用）。

（2）吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損達(dá)到了原斷面高度的10%。

（3）吊鉤危險(xiǎn)斷面或尾部產(chǎn)生殘余變形。

（4）鉤尾部分退刀槽或過(guò)渡圓角附近出現(xiàn)裂紋。

（5）螺母、吊鉤橫梁出現(xiàn)任何裂紋各變形。

（6）吊鉤開口度比原來(lái)尺寸增加15%。

3.1.4滑輪：滑輪主要檢查其繩槽磨損情況，輪緣有否崩裂以及有否卡住現(xiàn)象。

3.1.5齒輪聯(lián)軸器：主要檢查其潤(rùn)滑，密封以及有否軸向位移等的松動(dòng)現(xiàn)象，每年不少于一次對(duì)聯(lián)軸器齒輪磨損程度的檢查，如出現(xiàn)下列情況應(yīng)予更換。

（1）齒根上有一處疲勞裂紋。

（2）輪齒崩裂。

（3）運(yùn)行機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器，當(dāng)輪齒齒厚的磨損達(dá)厚齒厚的15%時(shí)（吊運(yùn)危險(xiǎn)品時(shí)為10%）。

3.1.6車輪：定期對(duì)車輪部件作全面檢查，并采取如下措施：

（1）當(dāng)車輪輪緣磨損超過(guò)原厚度的30%或輪緣部分崩裂時(shí)，應(yīng)更換車輪。

（2）兩個(gè)主動(dòng)車輪的工作直徑在不均勻磨損后所造成的相互偏差，不得超過(guò)其公稱直徑1/600。如果超過(guò)此值，應(yīng)重新車光，但如果重車后車輪直徑較原公稱直徑小1mm時(shí)，車輪應(yīng)更換。

3.1.7制動(dòng)器

3.1.7.1起升機(jī)構(gòu)的液壓制動(dòng)器和電磁制動(dòng)器應(yīng)每班檢查一次，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器不少于2―3天檢查一次。

3.1.7.2推動(dòng)器是否有漏油和滲油現(xiàn)象，油液是否足量，不足時(shí)應(yīng)加入適當(dāng)?shù)挠停蛻?yīng)定期更換，換油時(shí)對(duì)機(jī)件應(yīng)清洗。

3.1.7.3電機(jī)引入線等絕緣是否良好。

3.1.7.4制動(dòng)系統(tǒng)各部分應(yīng)有準(zhǔn)確的動(dòng)作，應(yīng)固定的螺母、保險(xiǎn)墊片等不應(yīng)松動(dòng)，軸栓不可有卡住現(xiàn)象。對(duì)所有焊縫要每月檢查一次，不得有裂紋。

3.1.7.5制動(dòng)彈簧、制動(dòng)臂、制動(dòng)器底座、制動(dòng)器杠桿、螺桿等如出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)更換。

3.1.7.6制動(dòng)彈簧出現(xiàn)塑性變形應(yīng)更換。

3.1.7.7制動(dòng)輪表面上，不得有油污等臟物，應(yīng)定期用煤油抹布清洗。

3.1.7.8閘瓦應(yīng)正確地貼合在制動(dòng)輪上，其實(shí)際接觸面積不應(yīng)小于理論接觸面積的70%，閘瓦的材料應(yīng)良好，閘瓦強(qiáng)開時(shí)在制動(dòng)輪兩側(cè)的間隙應(yīng)處處相等，接通電流以檢查閘瓦張開的情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)檢查電磁線圈和電氣線路，電磁線圈的工作溫度不可超過(guò)85℃。

3.1.7.9經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)彈簧的長(zhǎng)度，以保證正確的制動(dòng)力矩，對(duì)起升機(jī)構(gòu)的雙制動(dòng)器每個(gè)制動(dòng)器必須可靠地支持額定起重量的1.25倍，單制動(dòng)器必須可靠地支持額定起重量的1.75倍，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器，應(yīng)能及時(shí)剎住大車和小車，但不宜調(diào)整過(guò)緊以免車輪嚴(yán)重打滑和引起振動(dòng)和沖擊。

3.1.7.10閘瓦襯料磨損超過(guò)50%時(shí)，應(yīng)立即更換。

3.1.7.11制動(dòng)輪工作時(shí)如出煙或發(fā)生焦味，即說(shuō)明閘瓦和制動(dòng)輪的溫度過(guò)高（制動(dòng)輪溫度不應(yīng)超過(guò)200℃），此時(shí)必須調(diào)整閘瓦和制動(dòng)輪之間的間隙使之相等。

3.2金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)

3.2.1橋架：橋架是起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)中最主要的受力構(gòu)件，保養(yǎng)工作的好壞直接關(guān)系到起重機(jī)的安全和性能，因此，使用時(shí)應(yīng)特別注意。

3.2.1.1必須避免急劇的啟動(dòng)、制動(dòng)，因?yàn)檫@種急劇動(dòng)作，會(huì)使橋架產(chǎn)生很大的附加動(dòng)載荷。

3.2.1.2定期對(duì)主梁進(jìn)行撓度測(cè)量，以驗(yàn)證主梁是否超出規(guī)定的變形。

3.2.1.3檢查主梁、端梁和主端連接焊縫，這些都是主要焊縫，如發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋

篇2:橋式起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

總則1.1適用范圍本規(guī)程適用于我廠機(jī)加、焊接、起重、探傷、成形設(shè)備的維護(hù)與檢修。本規(guī)程適用于起重量為3噸至250噸,橋式(雙梁)其吊具為吊鉤的起重機(jī)的維護(hù)和檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述橋式起重機(jī)是由橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、操縱室和電氣設(shè)備等部分組成。1.3主要技術(shù)性能(見表1)表1?主要技術(shù)性能項(xiàng)目單位性能、參數(shù)起重量t35812.主鉤起重量t3~起升高度主鉤m副鉤m廠房跨度m起重機(jī)跨度起重量3~56m7.510.513.516.519.522.525.528.531.-起重量80~250m-----------2.1?零部件完整齊全,質(zhì)量符合要求?傳動(dòng)系統(tǒng)完整齊全。鋼絲繩符合使用技術(shù)要求。有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)更換;鋼絲繩被燒壞或斷一股。鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)鋼絲繩直徑的40%以上。受過(guò)死角擰扭,部分受壓變形。鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)表2所列數(shù)據(jù)值時(shí)。表2?一個(gè)捻距內(nèi)斷絲根數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)6×19+1互捻制的6×37+1互捻制的6×67+1互捻制的18×19+1互捻制的安全系數(shù)6以下122236366以上14~1626~3038~4038~402.1.3?吊鉤、吊環(huán)符合使用技術(shù)要求。有下列情況者應(yīng)當(dāng)更換:a.表面由裂紋、破口。b.危險(xiǎn)斷面及鉤頸由永久變形。c.掛繩處斷面磨損超過(guò)原高度10%。d.吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度的50%,心軸(銷子)磨損超過(guò)其直徑的3~5%。2.1.4?滑輪、卷筒符合使用技術(shù)要求。有下列情況者應(yīng)更換:a.輪輻板與輪緣有裂紋,卷筒的圓柱面有裂紋。b.軸磨損達(dá)直徑的3~5%,滑輪槽壁磨損達(dá)原厚度的20%,磨損壁達(dá)原厚度15~20%。2.1.5?制動(dòng)裝置齊全,能制住額定負(fù)荷的1.25倍。2.1.6?潤(rùn)滑裝置齊全,效果良好。2.1.7?電氣裝置齊全、有效;安全裝置靈敏可靠。2.1.8?主、副梁的下繞、上拱、旁邊等變形均不得超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定:下繞≤;上拱≥;旁彎≤(LK為起重機(jī)跨度。單位m)。2.2?設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能良好,起重能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求起重能力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并符合勞動(dòng)部門的有關(guān)規(guī)定。傳動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠,無(wú)異常竄動(dòng)、沖擊、振動(dòng)、噪聲等現(xiàn)象。操作系統(tǒng)靈敏可靠,調(diào)速正常。制動(dòng)裝置安全可靠,動(dòng)作靈活;電氣聯(lián)鎖齊全有效;各限制開關(guān)工作正常。車輪與軌道接觸良好,無(wú)嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象。2.3?技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、保管妥善2.3.1?隨機(jī)的裝箱單、合格證、使用說(shuō)明書、圖紙、圖冊(cè)齊全完好。2.3.2?設(shè)備操作、維護(hù)、檢修等規(guī)程齊全適用。2.3.3?設(shè)備普查、維護(hù)、檢修、事故和運(yùn)轉(zhuǎn)等記錄齊全、整潔,并有簽證。2.3.4?勞動(dòng)部門頒發(fā)的安全認(rèn)可證、檢測(cè)報(bào)告齊全,并有簽章。2.3.5?設(shè)備檔案完整,歸檔及時(shí)。2.4?設(shè)備內(nèi)外整潔,標(biāo)牌醒目2.4.1?吊車內(nèi)外整潔,無(wú)油垢、積灰和銹蝕。2.4.2?標(biāo)牌醒目,油漆良好,顏色符合要求。2.4.3?潤(rùn)滑油箱內(nèi)清潔,油質(zhì)符合要求,無(wú)滲透現(xiàn)象。3?設(shè)備的維護(hù)清掃設(shè)備外表,應(yīng)無(wú)積灰、油垢。3.1.2?檢查齒輪箱內(nèi)油位、油質(zhì),加入新油至油位線。并對(duì)軸承座、制動(dòng)架、聯(lián)軸器等加潤(rùn)滑。3.1.3?檢查、調(diào)整各制動(dòng)裝置間隙,應(yīng)均勻、靈敏、可靠。3.1.4?檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒應(yīng)安全、可靠;鋼絲繩的斷絲不得超過(guò)允許值;更換磨損超過(guò)允許截橫的吊鉤。3.1.5?檢查減速器起傳動(dòng)機(jī)構(gòu),應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)異常現(xiàn)象。3.1.6?檢查指示燈、信號(hào)燈,應(yīng)齊全完好,顯示正常。3.1.7?檢查照明、警鈴,應(yīng)齊全、燈亮、聲響。3.1.8?清理工具箱、檢查交接班記錄,圖紙、工具應(yīng)擺放整齊,帳物相符。3.2?一級(jí)保養(yǎng)全面清掃設(shè)備,應(yīng)無(wú)積灰、銹蝕和黃袍。檢查個(gè)齒輪箱、齒輪、軸和聯(lián)軸器等磨損情況,更換或修復(fù)磨損件。檢查各潤(rùn)滑部位,更換損壞的油杯。按規(guī)定要求添加或更換潤(rùn)滑油。3.2.4?檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒的磨損程度,清楚斷絲,修光毛刺,更換其損壞件。3.2.5?檢查和調(diào)整各部刺動(dòng)裝置,更換磨損制動(dòng)帶。3.2.6?檢查橋架行車、起重小車的行走輪磨損情況,并調(diào)整輪與軌道接觸面,應(yīng)無(wú)咬邊和“三條腿”現(xiàn)象。3.2.7?檢查扶手、欄桿和限位、連鎖開關(guān),應(yīng)安全、靈敏、可靠。3.2.8?檢查電氣線路及電路箱,更換老化線段及失靈原件。檢查接地裝置應(yīng)牢固。3.2.9?檢查和校驗(yàn)裝置的電流、電壓表、應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。3.2.10?檢查緊固軌道壓板和接頭螺栓,應(yīng)無(wú)松動(dòng)。3.3?二級(jí)保養(yǎng)清掃擦凈設(shè)備內(nèi)外積灰和油污。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和減速機(jī)構(gòu)的齒輪、軸、鍵、聯(lián)軸器等磨損情況,更換其磨損件。檢查各潤(rùn)滑部位,清洗油箱,更換損壞的油管、油嘴、油杯,并按規(guī)定添加和更換潤(rùn)滑油。靜、動(dòng)密封面無(wú)滲漏現(xiàn)象。檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪、卷筒的磨損情況。清楚斷絲,修光毛刺,更換磨損件。檢查與調(diào)整各部位制動(dòng)裝置,更換磨損的制動(dòng)帶。檢查橋架行車、起重小車的行走輪磨損情況,并調(diào)整行走輪與軌道接觸面,應(yīng)無(wú)咬邊,接觸均勻緊密。檢查扶手、扶梯、欄桿和限位、連鎖開關(guān),應(yīng)安全、靈敏、可靠。檢修電動(dòng)機(jī),清洗檢查,更換磨損軸承,加油潤(rùn)滑;更換磨損電刷,并調(diào)整其壓力。檢查電氣線路和電器箱,更換老化線段及損壞的元件,檢測(cè)接地電阻不大于4Ω和絕緣電阻不小于0.5MΩ。檢查和效驗(yàn)裝置的電流表、電壓表。查軌道壓板和接頭,更換損壞或變形的軌道,并緊固。3.4?定期檢查針對(duì)影像設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全的部位進(jìn)行定期檢查。其項(xiàng)目、周期、標(biāo)準(zhǔn)和方法見附表3。常見故障與處理方法(見表4)4?檢修周期和檢修內(nèi)容4.1?檢修周期(見表5)4.2?檢修內(nèi)容4.2.1?小修4.2.1.1?清洗滾動(dòng)軸承、減速器、開式齒輪4.2.1.2?檢查密封面部位,排除滲漏。4.2.1.3?檢查滑輪和吊鉤,更換磨損嚴(yán)重和由列文件。4.2.1.4?檢查鋼絲繩,休整斷絲、,毛刺或更換。4.2.1.5?檢查減速器和聯(lián)軸器,更換磨損嚴(yán)重的零件和油封,加注新潤(rùn)滑油并調(diào)試。表3?定期檢查內(nèi)容項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)方法鋼絲繩損壞情況每班按說(shuō)明書規(guī)定目測(cè)檢查吊鉤完好情況每班按說(shuō)明書規(guī)定目測(cè)檢查潤(rùn)滑情況每班按說(shuō)明書規(guī)定目測(cè)檢查制動(dòng)器間隙每班按說(shuō)明書規(guī)定開車檢查限位開關(guān)每班按說(shuō)明書規(guī)定開空車檢查個(gè)連接部分傳動(dòng)情況每三個(gè)月按技術(shù)條件有關(guān)規(guī)定測(cè)量和開車檢查大、小車輪與軌道接觸情況每三個(gè)月按技術(shù)條件有關(guān)規(guī)定開車檢查金屬結(jié)構(gòu)件每年按技術(shù)條件有關(guān)規(guī)定目測(cè)、測(cè)量、開車、負(fù)荷試驗(yàn)軌道安裝情況每年按技術(shù)條件有關(guān)規(guī)定測(cè)量檢查表4?常見故障處理方法現(xiàn)象原因處理方法吊鉤尾部、表面出現(xiàn)裂紋、破裂超期、超載或制造材質(zhì)缺陷更換吊鉤口危險(xiǎn)斷面磨損和永久變形超期、超載或磨損嚴(yán)重,強(qiáng)度削弱降負(fù)荷使用或更新滑輪、槽、心軸磨損、滑輪不轉(zhuǎn)超期、超載、潤(rùn)滑不良;銹蝕修復(fù)或更新卷筒上有裂紋過(guò)載或材質(zhì)缺陷更換卷筒軸、鍵磨損使用不良、超期、超載或材質(zhì)差檢修或更換車輪滾動(dòng)面磨損不均勻表面淬火不均勻;車輪傾斜、啃軌成對(duì)更換輪緣磨損嚴(yán)重車體傾斜、啃軌超過(guò)原厚度40%時(shí)更新輪齒折斷工作時(shí)負(fù)荷沖擊更新軸彎曲過(guò)載、沖擊、傳動(dòng)不穩(wěn)校直或更換軸上由裂紋材質(zhì)差或熱處理不當(dāng)更新鍵槽磨損原傳遞扭矩過(guò)大軸更新、更新銑鍵槽減速器有較大異常噪音減速器缺油、或內(nèi)部齒輪、軸承由問(wèn)題加油;檢修或更換齒輪、軸承電機(jī)不能起吊、雜音大電源電壓低;一相缺點(diǎn);后端蓋與制動(dòng)輪銹蝕咬死;電動(dòng)機(jī)、電阻器故障;電線截面過(guò)小檢查電源主回路;保險(xiǎn)絲、接觸器、測(cè)電壓;檢查電機(jī)電刷、電阻器有無(wú)斷線;清楚銹蝕;增大電線截面行車運(yùn)行不穩(wěn)雙驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)損壞檢查電動(dòng)機(jī)、修復(fù)或更換制動(dòng)后下滑或慣性過(guò)大制動(dòng)裝置失靈,損壞、松動(dòng)調(diào)整不當(dāng)、油污、磨損修理調(diào)節(jié)制動(dòng)器;更換摩擦片;更新、清洗配件,去除油污、灰塵或更換制動(dòng)器限位器失靈或限位不合適因震動(dòng)、撞擊、位置變動(dòng),配合不當(dāng),損壞調(diào)整、加固、修復(fù)、更換開關(guān)電機(jī)發(fā)熱超負(fù)荷、超時(shí)間使用減少負(fù)荷;減少工作頻繁次數(shù);檢查發(fā)熱的其它因素并排除現(xiàn)象原因處理方法控制線路、滑線、控制器、接觸器、繼電器失靈、聲音大接觸不良、觸頭毛,燒壞,短路環(huán)斷裂;機(jī)構(gòu)失靈;鐵芯振動(dòng)修、銼、更換觸頭;更換斷路環(huán);調(diào)整彈簧壓力;清除鐵芯污垢表5?檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期124896注:1.檢修周期以每天兩班制為準(zhǔn),按實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)統(tǒng)計(jì)折算為月。2.班次換算時(shí)間乘以換算系數(shù)。即:兩班換一班,乘以1.8;兩班換三班,乘以0.7.4.2.1.6?檢查制動(dòng)器,修理或更換莫磨損嚴(yán)重的零部件,并調(diào)整間隙。4.2.1.7?檢查車輪磨損與軌道接觸狀況,更換磨損嚴(yán)重的車輪,調(diào)整與軌道接觸,克服跑偏或啃軌現(xiàn)象。4.2.1.8?檢查軌道固定情況,并緊固。4.2.1.9?檢查金屬構(gòu)建及寒風(fēng)。修補(bǔ)裂紋和校正變形。配齊與緊固螺栓。4.2.1.10?清除電氣箱、導(dǎo)電裝置、滑線、電動(dòng)機(jī)內(nèi)外和灰塵、油污和積碳。4.2.1.11?檢查橋架、起重小車供電裝置;排除導(dǎo)線松弛和滑線卡阻現(xiàn)象。4.2.1.12?檢查接地裝置,接地應(yīng)可靠。測(cè)量接地電阻值應(yīng)不大于4Ω。4.2.1.13?更換電氣線路中老化的線段和失靈、損壞的電器元件,并整定其動(dòng)作值。4.2.1.14?裝配調(diào)整后,做負(fù)荷試驗(yàn)。4.2.2?中修4.2.2.1?拆卸和分解升降機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu),鑒定其零件磨損程度。4.2.2.2?檢修升降機(jī)構(gòu)。修復(fù)或更換損壞嚴(yán)重的鋼絲繩、吊鉤、滑輪、聯(lián)軸器、減速器;修理或更換損壞的閘瓦、軸承、套、鍵、銷等。4.2.2.3?檢修行走機(jī)構(gòu)。修復(fù)或更換損壞嚴(yán)重的傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、減速器、行走輪和制動(dòng)器。4.2.2.4?檢修金屬構(gòu)件和焊縫。修復(fù)或更換斷損的聯(lián)接緊固件。調(diào)平軌道,擰緊軌道壓板螺栓。4.2.2.5?檢修安全防護(hù)裝置。緩沖器、限位器、聯(lián)鎖保護(hù)等裝置應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。4.2.2.6?檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻,更換損壞的電機(jī)軸承,檢修運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲及振動(dòng)等異常現(xiàn)象。4.2.2.7?調(diào)整控制器觸頭和壓緊力,制動(dòng)器行程。更換燒損的觸頭、線圈、磨損的滑線、絕緣子等。4.2.2.8?檢查照明、警鈴、信號(hào)和安全保險(xiǎn)裝置,應(yīng)工作正常,安全可靠。4.2.2.9?測(cè)量動(dòng)力線相間和相、地絕緣電阻,應(yīng)部小于0.5MΩ。4.2.2.10?整理線路,更換老化線段和失靈、損壞的元件。整定保護(hù)元件動(dòng)作值。補(bǔ)齊線路編號(hào)。4.2.2.11?裝配調(diào)整后,做負(fù)荷試驗(yàn)。4.2.3?大修4.2.3.1?拆卸分解起重傳動(dòng)、行車傳動(dòng)、載重小車轉(zhuǎn)動(dòng)部件,清洗檢查,鑒定并分類。4.2.3.2?檢修升降機(jī)構(gòu)。更換磨損實(shí)效的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、卷筒等零部件。恢復(fù)其起升能力和工作性能。4.2.3.3?修理橋梁、起重小車行走機(jī)構(gòu)。更換磨損、失效的零部件。減速器清洗換油。大車輪組裝,車輪的平行度、垂直度、跨距對(duì)角距,應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4.2.3.4?修理金屬結(jié)構(gòu)件。恢復(fù)主梁上拱度和旁彎。修理或更換失效的聯(lián)接件、支承件、緊固件。4.2.3.5?修理安全防護(hù)裝置。對(duì)緩沖器。終點(diǎn)開關(guān)、限位器應(yīng)確保準(zhǔn)確、可靠。4.2.3.6?修整控制箱,更換滑線,集電器,測(cè)量絕緣電阻。4.2.3.7?修復(fù)或更換燒蝕、失靈的電器元件、裝置和電動(dòng)機(jī)。4.2.3.8?裝配調(diào)整各部件,檢查配合間隙。4.2.3.9?進(jìn)行無(wú)負(fù)荷和負(fù)荷試驗(yàn)。4.2.3.10?修復(fù)外觀。全部除銹、噴漆,清潔或更新標(biāo)牌、標(biāo)志。5?檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1?一般要求5.1.1?更換的零、部件,應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。主要零、部件報(bào)廢更換標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按GB6067—85《起重機(jī)械安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。配齊、完善安全裝置,安裝位置正確,靈敏可靠。電氣安全可靠,電器外殼必須接地,接地電阻不大于4Ω,電氣絕緣電阻部小于0.5MΩ。布線整齊、美觀,符合原理圖和說(shuō)明要求。電器均不受油、灰、水影響。外觀油漆均勻。各種標(biāo)牌、標(biāo)志安全,清晰醒目。金屬結(jié)構(gòu)件質(zhì)量要求在跨中LK/10長(zhǎng)度范圍內(nèi),主梁上拱值應(yīng)為L(zhǎng)K/1000;其旁彎值應(yīng)小于LK/2000(≤50t只許外彎;LK為起重機(jī)跨度,單位為m)。同一截面上,小車兩軌道的高低差為:軌距T≤2.5m時(shí),高低差C≤3mm軌距T﹥2.5m時(shí),高低差C≤5mm小車軌道頂面磨損達(dá)到或超過(guò)軌頂厚度的15%;側(cè)面磨損達(dá)到軌寬10%時(shí),應(yīng)換新。小車新軌道安裝:側(cè)向局部彎曲在任意2m范圍內(nèi)不得大于1mm;接頭高低差e≤1mm;側(cè)向錯(cuò)位g≤1mm;接頭間隙小于2mm。小車軌道地面與主梁上梁板局部間隙不得超過(guò)表6的規(guī)定值。表6?局部間隙?mm軌道規(guī)格≤P18P24﹥P24允許間隙1.01.52.05.3?零部件裝配質(zhì)量要求5.3.1?大、小車輪運(yùn)行車輪與軌道接觸良好。起動(dòng)瞬時(shí)無(wú)扭動(dòng)現(xiàn)象。5.3.2?吊鉤通過(guò)鋼絲繩聯(lián)接裝配在卷筒上應(yīng)與橫梁處于垂直狀態(tài),能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng),不得有卡住現(xiàn)象。其上升限位器準(zhǔn)確、可靠。5.3.3?車輪安裝后的水平斜面應(yīng)不大于L/1000;垂直偏斜應(yīng)不大于L/400(L為測(cè)量長(zhǎng)度單位,m)。5.3.4?減速器中,一個(gè)齒輪損壞,原則上更換一對(duì)齒輪。減速器殼體部分面裝配后緊密貼合,不得漏油。6?試車與驗(yàn)收6.1?試車前的準(zhǔn)備工作6.1.1?關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),擦凈各部件,按規(guī)定加油潤(rùn)滑。6.1.2?檢查檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容全部完工,質(zhì)量合格。6.1.3?檢查電氣線路和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,應(yīng)正確可靠。6.1.4?檢查安全防護(hù)裝置,配齊、好用。6.1.5?卷?yè)P(yáng)、大、小車手動(dòng)盤車試轉(zhuǎn),無(wú)異常現(xiàn)象。6.1.6?按試車項(xiàng)目準(zhǔn)備好負(fù)荷試驗(yàn)用的重物。6.2?試車6.2.1?無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)a.?接通電源,按操作規(guī)程規(guī)定操作設(shè)備;點(diǎn)動(dòng)時(shí),無(wú)異常現(xiàn)象。b.?分別開動(dòng)卷?yè)P(yáng)、大小車機(jī)構(gòu),先慢后塊至額定、速度;觀察各機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、振動(dòng)和卡阻現(xiàn)象。c.?大、小車沿軌道和主梁全行程往返行走三次、卷?yè)P(yáng)升降三次。無(wú)懸空和夾軌現(xiàn)象。d.?進(jìn)行限位和開關(guān)的試驗(yàn)。包括吊鉤提升、大、小車運(yùn)行、倉(cāng)門口、欄桿門、緊急開關(guān)等,其功能應(yīng)準(zhǔn)確可靠。6.2.2?靜負(fù)荷試驗(yàn)a.?將重量為額定負(fù)荷的50—70%的重物起升距地面1m左右,小車在全行程上運(yùn)行三至四次后放下重物。b.?將額定負(fù)荷起升距地面1m左右,小車在全行程上運(yùn)行三至四次后,停在橫梁中間,放下重物。c.?架設(shè)好測(cè)量橋架彈性形變量用的鋼絲,在跨度中心位置測(cè)出鋼絲到主梁上蓋板的垂直距離Ho;將額定負(fù)荷的重物起升距地面100mm,懸停10分鐘左右,在測(cè)鋼絲到主梁上蓋板的距離H1;當(dāng)放下重物后仍未Ho,彈性型變量為H1-Ho,其形變量不得超過(guò)LK/700(LK起重機(jī)跨度單位,m)。d.?小車仍停在中間位置,將重量為額定負(fù)荷125%的重物起升距地100mm,懸停10分鐘,并測(cè)量變形量,然后放下重物。重復(fù)試驗(yàn)三次。橫梁無(wú)永久變形,試為合格。e.靜負(fù)荷試驗(yàn)后,檢查金屬結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量和聯(lián)接質(zhì)量,檢查緊固電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、卷筒、軸承座及各減速器等固定螺栓。6.2.3?東負(fù)荷試驗(yàn)a.?以額定負(fù)荷110%的重物進(jìn)行試驗(yàn)(同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu),如小車與卷?yè)P(yáng),大車于小車)。反復(fù)升降、大、小車應(yīng)往返運(yùn)行。各機(jī)構(gòu)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間部少于10分鐘。b.?試驗(yàn)中,檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)。制動(dòng)、安全、限位、防護(hù)應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;軸承,電氣元件升溫應(yīng)正常。c.?動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)后,應(yīng)再次檢查金屬結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量和聯(lián)接質(zhì)量,及各部螺栓應(yīng)緊固良好。6.3?驗(yàn)收設(shè)備檢修竣工,試車合格,檢修技術(shù)資料齊全,方可進(jìn)行驗(yàn)收交接工作。大修驗(yàn)收6.3.1.1?由設(shè)備主管部門主持,有設(shè)備使用部門、承修部門和質(zhì)量檢驗(yàn)部門、安全部門共同參加,達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后,移交使用單位。6.3.1.2?按大修任務(wù)書中規(guī)定的項(xiàng)目,大修內(nèi)容及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.3.1.3?大修后應(yīng)全面恢復(fù)原有工作能力,起重能力,。安全控制達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。6.3.1.4?簽字交接后質(zhì)量保修期為三個(gè)月。在此期間內(nèi)達(dá)不到大修質(zhì)量要求的項(xiàng)目,應(yīng)由主修人返修。6.3.1.5?驗(yàn)收后由主修技術(shù)人員和主修人,將有關(guān)檢修資料、圖紙、大修任務(wù)書、更換件明細(xì)表、檢修記錄、檢查記錄、交接記錄,投產(chǎn)通知等整理好,及時(shí)歸檔。6.3.2?中修驗(yàn)收6.3.2.1?由設(shè)備主管主持,組織檢驗(yàn)人員、安技科、使用單位、操作者承修單位、主修人等共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后簽字交接,方可投入使用。6.3.2.2?按中修任務(wù)書中規(guī)定的項(xiàng)目,中修內(nèi)容及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修驗(yàn)收。6.3.2.3?修后應(yīng)恢復(fù)修理項(xiàng)目原有工作能力,設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。6.3.2.4?簽字交接后質(zhì)量保修期為二個(gè)月。在此期限內(nèi)達(dá)不到中修質(zhì)量要求的項(xiàng)目,應(yīng)由主修人返修。6.3.2.5?驗(yàn)收后,由主修技術(shù)員和主修人將有關(guān)檢修資料、圖紙、中修任務(wù)書、更換件明細(xì)表、檢修記錄、檢驗(yàn)記錄、交接記錄和投產(chǎn)通知單等整理好,及時(shí)歸檔。6.3.3?小修驗(yàn)收6.3.3.1?由車間分管設(shè)備的主任主持,組織主修人、操作者和機(jī)械員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后簽字交接,并報(bào)設(shè)備主管部門,方可投入使用。6.3.3.2?按小修任務(wù)書中規(guī)定的項(xiàng)目,小修內(nèi)容及其標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.3.3.3?小修后應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)和起重能力。6.3.3.4?簽字交接后質(zhì)量保修期為一個(gè)月。在此期限內(nèi)達(dá)不到修理質(zhì)量要求的項(xiàng)目,應(yīng)由主修人返修。6.3.3.5?驗(yàn)收后,由車間機(jī)械員和主修人將由關(guān)檢修資料、圖紙、小修任務(wù)書、更換件明細(xì)表、檢修記錄、檢驗(yàn)記錄、交接記錄和投產(chǎn)通知單等整理好及時(shí)歸檔。7?維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)a.?嚴(yán)禁在設(shè)備周圍堆放與維護(hù)檢修無(wú)關(guān)的物料,確保現(xiàn)場(chǎng)清潔,?道路暢通。b.?嚴(yán)禁違章開車、停車和操作設(shè)備。開機(jī)前控制手柄應(yīng)置于零位。c.嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)的潤(rùn)滑油(脂)。d.應(yīng)按工藝順序拆卸和擺放零件、部件。e.嚴(yán)禁用繩絲起子、鏟子等鑿開減速器的結(jié)合面。應(yīng)用木錘敲打箱體,順序拆卸。f.按裝配工藝順序和要求組裝零、部件。g.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中擦抹其運(yùn)轉(zhuǎn)部件。h.鋼絲繩和吊具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。i.起吊時(shí)必須有人指揮和監(jiān)護(hù),司機(jī)應(yīng)由操作證,無(wú)關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng);并嚴(yán)禁傾斜起吊及作拖拉使用。j.嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)仍將重物懸掛空中。空鉤應(yīng)升至距地面2m以上高度,起重機(jī)不工作要靠邊停靠。k.嚴(yán)禁在額定電壓下降大于10%時(shí),仍然起吊。l.高空作業(yè)必須系安全帶;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須帶安全帽。嚴(yán)禁檢修人員雙手拿著物品上、下起重機(jī)和向下扔?xùn)|西。m.大修、中修應(yīng)由取得勞動(dòng)部門“起重設(shè)備安裝、檢修單位安全認(rèn)可證”的單位進(jìn)行。

篇3:橋式起重機(jī)(天車)檢修規(guī)程辦法

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廣東省長(zhǎng)潭水電廠雙梁橋式起重機(jī)維護(hù)、檢修及故障處理的范圍及要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣東省長(zhǎng)潭水電廠雙梁橋式起重機(jī)的檢修管理。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

《100T/20T—12.5m雙梁橋式起重機(jī)說(shuō)明書》

3技術(shù)規(guī)范

表1天車技術(shù)規(guī)范

天車名稱:100T/20T—12.5m雙梁橋式起重機(jī)

起升機(jī)構(gòu)運(yùn)行機(jī)構(gòu)

主鉤副鉤小車大車

起重量(T)10020運(yùn)行速度(m/min)8.1225.6

起升高度(m)2022軌距

(mm)440012500

起升速度

(m/min)18輪距

(mm)29204400

工作制度輕級(jí)中級(jí)工作制度輕級(jí)中級(jí)

鋼絲繩6×25-31-185-I-光-交6×19-19.5-170-I-光-交軌道QU100QU100

卷筒直徑(mm)1000500車輪直徑(mm)600600

減速器ZQ1050PM750減速器ZSC-750ZS500

制動(dòng)器YDWZ-400/50YDWZ-400/50制動(dòng)器YWZ-200/25YWZ-200/25

電動(dòng)機(jī)JZR252-8JZR252-8潤(rùn)滑系統(tǒng)手動(dòng)干油泵手動(dòng)油槍

4機(jī)械維護(hù)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1制動(dòng)器

4.1.1彈簧完好,無(wú)斷裂損傷。

4.1.2背帽緊固無(wú)松動(dòng);抱閘磁鐵橫桿銷子應(yīng)無(wú)變形和斷裂。

4.1.3框架軸銷,地腳螺絲完好無(wú)松動(dòng)變化。

4.1.4抱閘輪的靠背輪聯(lián)結(jié)螺絲緊固無(wú)松動(dòng);保護(hù)罩完好。

廣東省長(zhǎng)潭水電廠20**-03-18批準(zhǔn)20**-03-18實(shí)施

Q/155-1-02.07-20**

4.2變速箱

4.2.1組合、地腳螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。

4.2.2組合面無(wú)滲漏油。

4.2.3油位油質(zhì)正常、齒輪嚙合面接觸良好、潤(rùn)滑良好。

4.2.4外部清潔。

4.3聯(lián)軸器

4.3.1聯(lián)軸螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。

4.3.2聯(lián)軸器無(wú)滲漏油;定期加油。

4.3.3外部清潔。

4.4齒輪卷筒

4.4.1齒嘩嚙合無(wú)錯(cuò)位;大小齒輪無(wú)損傷,潤(rùn)滑良好護(hù)罩完好牢固。

4.4.2大齒輪與卷筒聯(lián)軸螺絲緊固無(wú)動(dòng)。

4.5軸承座

4.5.1組合和地腳螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。

4.5.2油杯完好,油量充足,不變質(zhì);檢查時(shí)并適當(dāng)擰緊加油。

4.5.3外部清潔。

4.6鋼絲繩

4.6.1鋼絲繩頭壓塊螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。

4.6.2鋼絲繩保護(hù)油層完好。

4.6.3鋼絲繩在卷筒上無(wú)擠壓纏擠壓纏亂現(xiàn)象。

4.6.4鋼絲繩斷位在允許范圍內(nèi)并作詳細(xì)記錄。

4.6.5鋼絲繩固定銷軸無(wú)變形;位置準(zhǔn)確;形銷完好。

4.7吊鉤滑輪

4.7.1各部轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。

4.7.2滑輪、吊鉤推力軸承定期加油。油杯完好;油量充足;油質(zhì)良好,

4.7.3外部清潔。

4.8行車輪

4.8.1軸承端蓋螺絲和聯(lián)結(jié)螺絲固定無(wú)松動(dòng)。

4.8.2油杯完好、油量充足、油質(zhì)良好、定期往油杯注油。

4.8.3行走輪完整、無(wú)破損裂紋。

4.8.4外部清潔。

4.9梁軌

4.9.1大小車梁無(wú)變形;焊縫完好無(wú)裂紋。

4.9.2聯(lián)結(jié)梁的螺絲;聯(lián)接板完好緊固無(wú)松動(dòng)。

4.9.3軌道完整、無(wú)裂紋損傷和嚴(yán)重銹蝕剝落現(xiàn)象。

4.9.4軌道壓板、墊塊焊接完好、焊縫無(wú)裂紋。

5修理項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1變速箱檢修

5.1.1拆開電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器(拆前應(yīng)作記號(hào))電動(dòng)機(jī)地腳墊片對(duì)原位作好記號(hào)和記錄。

5.1.2拆開變速箱蓋排出潤(rùn)滑油(排油時(shí)上下層機(jī)油分開裝,對(duì)上下層機(jī)油進(jìn)行化驗(yàn),處

廣東省長(zhǎng)潭水電廠20**-03-18批準(zhǔn)20**-03-18實(shí)施

Q/155-1-02.07-20**

理再用)。

5.1.3拆下各軸承端蓋并作好記號(hào)。

5.1.4檢查各對(duì)齒輪嚙合記號(hào)是否正確。拆出主動(dòng)軸齒輪和兩對(duì)中間傳動(dòng)齒輪(從動(dòng)大齒輪一般不拆)。

5.1.5各齒輪出后應(yīng)放在木板上,并固定好不使其滾動(dòng)以免損傷齒輪。

5.1.6軸承和齒輪箱、齒輪箱內(nèi)辟和齒輪箱板應(yīng)涂以紅丹和防銹防油漆。

5.1.7各軸承滾道上和滾動(dòng)體表面應(yīng)無(wú)凹坑,脫皮,裂紋,滾珠架無(wú)損傷,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)異聲,否則應(yīng)更換。

5.1.8軸率徑向間隙可用壓鋁絲的方法用千分尺測(cè)量檢查。

5.1.9拆裝滾動(dòng)軸承時(shí),受力應(yīng)作用于內(nèi)套,并且應(yīng)對(duì)稱受力。

5.1.10齒輪箱、齒輪、軸承清掃后,對(duì)號(hào)裝復(fù)。用壓鉛法檢查各對(duì)齒口齒合間隙,其最大間隙允許如下:

轉(zhuǎn)動(dòng)級(jí)數(shù):1~2級(jí)2~3級(jí)3~4級(jí)

允許間隙:0.18~0.30(MM)

5.1.11檢查各齒輪工作表面磨損、金屬脫落、及根部列紋情況,如有嚴(yán)重?fù)p壞應(yīng)以更換。

5.1.12用涂色方法檢查各對(duì)齒輪的嚙合情況,齒輪側(cè)面中部上的色斑高度不少于65%,色斑位置正確,并空轉(zhuǎn)無(wú)單邊接觸的痕跡。

5.1.13各軸承注入鈣基潤(rùn)滑脂,裝復(fù)變速箱和排油孔絲堵。

5.1.14注入30#機(jī)油至合格油位,蓋好加油蓋.

5.2滑輪的檢查

5.2.1檢查各滑輪磨損、裂紋等情況,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,軸承內(nèi)注入黃油。

5.2.2滾筒軸線應(yīng)與變速箱從動(dòng)輪軸線同心。

5.2.3檢查鋼絲繩固定滾動(dòng)筒上的螺絲及法蘭聯(lián)結(jié)螺絲,滾筒應(yīng)無(wú)裂紋,軸承端蓋,軸承座螺絲應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

5.2.4檢查滾筒上各軸承和齒輪嚙合的情況,裝復(fù)時(shí)軸承應(yīng)注入2/3黃油,齒輪工作表面涂上黃油。

5.3鋼絲繩的檢查

5.3.1檢查鋼絲繩磨損、毛刺、斷絲、銹蝕的情況,(若損壞鋼絲數(shù)超過(guò)鋼絲數(shù)的10%應(yīng)更換)檢查完后涂上黃油。

5.3.2檢查清掃鋼絲繩兩接頭卡子的螺絲;應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

5.4電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器的找正調(diào)整試驗(yàn)

5.4.1電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)與制動(dòng)輪軸軸線同心,兩聯(lián)軸器的間隙與圓周偏差不大于0.10mm。

5.4.2調(diào)整制動(dòng)瓦;雙邊間隙為0.8mm。

5.4.3檢查閘瓦的磨損,鉚釘松動(dòng)與接觸面情況,其接觸面不少于75%,否則應(yīng)處理檢修更換。

5.4.4間隙調(diào)整完畢,應(yīng)作重負(fù)荷下降制動(dòng)試驗(yàn),但閘瓦抱攏后,靠背輪轉(zhuǎn)動(dòng)不可超過(guò)1/4轉(zhuǎn)。

5.5吊鉤檢修

5.5.1檢查吊鉤滑輪軸承潤(rùn)滑是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

5.5.2滑輪槽邊應(yīng)完整良好,如邊緣嚴(yán)重破裂,缺邊超過(guò)滑輪周3/5時(shí),應(yīng)更換滑輪。

5.5.3吊鉤推力軸承滾珠潤(rùn)滑應(yīng)良好,應(yīng)無(wú)嚴(yán)重研磨損傷,滾珠柵架完好,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)靈活。

廣東省長(zhǎng)潭水電廠20**-03-18批準(zhǔn)20**-03-18實(shí)施

Q/155-1-02.07-20**

5.5.4吊鉤應(yīng)保持原有幾何形狀,無(wú)明顯變形,必要以探傷儀檢查吊鉤。

5.5.5吊鉤的保護(hù)罩應(yīng)完整無(wú)損。

5.6行走機(jī)構(gòu)的檢查

5.6.1變速箱、齒輪、電動(dòng)機(jī)檢查調(diào)整同上。

5.6.2檢查行走嘩有無(wú)裂紋,高度視工作方便為宜,頂時(shí)一定要平穩(wěn)安全。

5.6.3行走輪軸承和軸銷清掃干凈,注入黃油,齒輪嚙合面間隙涂以黃油。

5.6.4滑動(dòng)軸承與軸徑向間隙的配合,應(yīng)為干分之二的軸徑值,最大允許值可為間隙的1.5~2倍。

5.7彈簧的檢查

5.7.1彈簧應(yīng)完整無(wú)斷裂,表面無(wú)銹蝕完好。

5.7.2抱閘彈簧壓縮行程應(yīng)無(wú)變形和疲勞,失去原有彈力。

5.7.3抱閘機(jī)構(gòu)配重拉桿銷子應(yīng)無(wú)彎曲和疲勞斷裂,抱閘靠背輪螺絲同樣檢查。

5.8金屬結(jié)構(gòu)檢查

5.8.1大車、小車結(jié)構(gòu)梁,車架的焊接縫檢查,應(yīng)無(wú)裂紋。

5.8.2大車梁聯(lián)接板螺絲檢查應(yīng)無(wú)松動(dòng)錯(cuò)位。