1.目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;

4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;

4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

4.4.6.1每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

篇2:化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

篇3:設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)定

1?定義

設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所。

2檢修前的準(zhǔn)備

2.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

2.2根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。

2.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

2.4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

2.5設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2.6設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

3檢修前的安全教育

3.1檢修前,必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

3.2安全教育內(nèi)容:

3.2.1檢修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

3.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

3.2.3檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

3.2.4檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

4檢修前的安全檢查和措施

4.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。

4.3對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4.4應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

4.5對(duì)檢修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

4.6對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢查場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗用水源。

4.8對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

4.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.10應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

4.11需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

5檢修作業(yè)中的安全要求

5.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.2檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

5.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

5.4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

5.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

5.6對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

6檢修結(jié)束后的安全要求

6.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

6.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。

6.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨進(jìn)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

6.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6.6檢修單位應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在單位在有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

6.7檢修單位應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。

7《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

7.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由辦公室負(fù)責(zé)管理。

7.2設(shè)備所在單位應(yīng)提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

7.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

7.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位應(yīng)對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。

7.5辦公室對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。

7.6檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交安全生產(chǎn)科一份。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案