中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部1997―12―30批準(zhǔn)1998―07―01實(shí)施

前言

本標(biāo)準(zhǔn)編制是在參考德國(guó)TATOL公司生產(chǎn)的瓦斯抽放管路自動(dòng)阻爆滅火裝置的結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)、“八五”攻關(guān)科研成果《WZM―1型瓦斯管路自阻爆滅火裝置》的實(shí)際技術(shù)性能和西安西北光電儀器廠廠標(biāo)《WZM―1型瓦斯抽放管路自動(dòng)阻爆滅火裝置技術(shù)條件》等技術(shù)資料基礎(chǔ)上起草的。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究總院撫順分院負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉景順、余長(zhǎng)林、董瑞端、馬丕梁。

本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)煤礦火災(zāi)防治及設(shè)備分技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝置的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于瓦斯抽放管路自動(dòng)阻爆滅火裝置(以下簡(jiǎn)稱裝置)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB191―90包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志

GB／T2423．1―89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法

GB／T2423．2―89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法

GB／T2423．4―93電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法

OB3836．1―83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求

GB3836．3―83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”

GB／T6388―86運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB／T10111―88利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用如下定義。

3．1滅火瓶模擬器simulationdeviceforfireextinguisher

滅火瓶模擬器是一種接收顯示裝置，當(dāng)模擬器接收到控制柜發(fā)出的滅火指令后，模擬滅火瓶的實(shí)際工作狀態(tài)，并有指示燈顯示。

3．2溫度探測(cè)模擬器simulationdevicefortemperaturedetection

溫度探測(cè)模擬器是一種發(fā)射裝置，操作模擬器按鈕開關(guān)可代替?zhèn)鞲衅鹘o控制柜發(fā)射溫度探測(cè)信號(hào)。

4技術(shù)要求

4．1一般要求

裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

4．2組成

裝置主要由以下部分組成：

控制柜、紅外火焰識(shí)別器(以下簡(jiǎn)稱探頭)、測(cè)試燈、熱敏溫度傳感器(以下簡(jiǎn)稱傳感器)、滅火瓶、緊急開關(guān)。

4．3主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

4．3．1探頭的有效探測(cè)距離應(yīng)大于0．5m。

4．3．2測(cè)試燈有效發(fā)射距離應(yīng)大于0．5m。

4．3．3傳感器達(dá)到170±10℃時(shí)，應(yīng)輸出探測(cè)信號(hào)。

4．3．4探頭與控制柜的信號(hào)轉(zhuǎn)換時(shí)間

當(dāng)管道內(nèi)發(fā)生瓦斯爆燃時(shí)，探頭從捕捉到火焰信號(hào)到控制柜發(fā)出滅火指令的時(shí)間應(yīng)不大于6ms。

4．3．5傳感器響應(yīng)條件與自動(dòng)滅火時(shí)間

傳感器安裝在放空管出口處，當(dāng)其達(dá)到170℃時(shí)發(fā)出電信號(hào)給控制柜，從

篇2:瓦斯抽放管路放水氣體參數(shù)檢查工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.瓦斯抽放管路放水、氣體參數(shù)檢查工為二合一工種。不管是抽放管路放水,還是抽放氣體參數(shù)檢查,都要做好自主保安工作,嚴(yán)格遵守礦制定的有關(guān)規(guī)章制度,履行好崗位職責(zé)。

2.入井前對(duì)檢測(cè)儀器儀表詳細(xì)檢查,確保完好。檢測(cè)時(shí)防止水進(jìn)入儀器內(nèi),所檢查的氣體參數(shù)、瓦斯?jié)舛取⒊榉咆?fù)壓、單孔及區(qū)域流量、一氧化碳濃度等都要保證其準(zhǔn)確性。

3.抽放管路巡查時(shí),認(rèn)真觀察管路連接處,閘閥是否漏氣,鉆孔封孔是否嚴(yán)實(shí),孔周圍煤壁是否漏氣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,當(dāng)班不能處理時(shí)及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)安排處理。

4.放水或氣體檢查需跨越皮帶時(shí),只能從皮帶過橋處通行。

5.管路放水必須巡回檢查,循環(huán)放水,直至放水器積水放完。

6.放水工要現(xiàn)場(chǎng)交接班,把當(dāng)班情況向下班交待清楚。

篇3:某煤礦瓦斯抽放管路安裝安全措施

根據(jù)高瓦斯礦井必須安裝瓦斯抽放系統(tǒng)的要求,并結(jié)合《防突規(guī)定》,特在風(fēng)井井筒內(nèi)敷設(shè)安裝第二路瓦斯抽放管,為確保施工安全,特編制本措施,并要求嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

一、巷道概況

風(fēng)井井筒巷道為斜井,井筒凈寬4m,風(fēng)井井筒導(dǎo)“1”點(diǎn)到“導(dǎo)11”點(diǎn)斜長(zhǎng)為945.6m,傾角-25°;平巷長(zhǎng)度為60m。井口鋼筋混凝土長(zhǎng)度為50m。巷道軌道距離敷設(shè)抽放管路的巷幫為2.2m。抽放泵站距離風(fēng)井井口直線距離為95m。

二、敷設(shè)管路系統(tǒng)概況

瓦斯抽放管計(jì)劃使用直徑450mm礦用聚乙烯pe管與高負(fù)壓小流量瓦斯抽放泵相匹配。直徑450mm瓦斯抽放管的敷設(shè)采取吊掛式敷設(shè),每隔3米設(shè)置一個(gè)吊掛點(diǎn),每隔16米設(shè)置一固定點(diǎn),用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安裝的準(zhǔn)備工作

1、施工前應(yīng)把工具、材料準(zhǔn)備齊全。地面穩(wěn)絞車安裝固定完畢,提前進(jìn)行試運(yùn)行,確保完好正常使用。

2、抽放管材向井下運(yùn)輸必須采用平板車裝運(yùn),裝車時(shí)高度不準(zhǔn)超過要求的高度和寬度,裝好后用兩個(gè)手拉葫蘆捆綁牢固,以防管子滑落、刮幫影響運(yùn)輸。

管材提升運(yùn)輸應(yīng)先與穩(wěn)絞司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)格按照提升運(yùn)輸規(guī)程運(yùn)輸。上下扒鉤要聯(lián)系好,嚴(yán)格按照鈴聲信號(hào)提升

并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程的要求。

4、管材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)擺放到預(yù)定地點(diǎn),要求擺放整齊、牢固,不得妨礙運(yùn)輸、通風(fēng)。

5、管路吊掛眼要求每3m一個(gè)孔,每孔深度不小于400mm,注眼用快速水泥注牢固。

四、瓦斯抽放管路安裝安全措施

1、管路安裝施工前應(yīng)先觀察施工地點(diǎn)有無(wú)安全隱患,發(fā)現(xiàn)隱患后先處理,確定無(wú)隱患后再施工。

2、現(xiàn)場(chǎng)管路運(yùn)輸敷設(shè),人工抬管材時(shí)要同起同放,上山運(yùn)輸時(shí)要杜絕行車行人。

3、在較高位置施工時(shí),要有牢固的腳手架以防被管子砸傷或摔傷。

4、連接法蘭時(shí)嚴(yán)禁將手指插入法蘭盤間隙和螺栓眼之間,以防錯(cuò)動(dòng)擠手。

5、管路安裝負(fù)責(zé)人必須隨身攜帶便攜儀,當(dāng)施工地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1﹪時(shí),必須停止施工,將施工人員撤到新鮮風(fēng)流中。

五、施工操作工藝

1、本次敷設(shè)的瓦斯抽放管路要求用幫部吊掛的安裝工藝。要求吊掛“平、直、牢”,第二路管路敷設(shè)在第一路抽放管(630mm)的上面離地不小于1.2m。

2、敷設(shè)管路時(shí)要按照由外向里的順序逐節(jié)接入,管子連接用法蘭連接,管路連接配件要齊全。法蘭接頭要加墊圈、要擰緊,做到不漏氣。

3、管路連接時(shí)要專人托起,專人連接。連接后吊掛平直、牢固,拐彎處要設(shè)彎頭,不拐急彎,斜巷要用管卡固定。

4、安裝后的新管路必須進(jìn)行漏氣打壓試驗(yàn),如果不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)拆解再重新安裝。

5、管路安裝完工后必須做好收尾工作,首先要檢查管路安裝工程質(zhì)量,確保符合要求。

6、完工后要及時(shí)清點(diǎn)、運(yùn)走施工剩余的配件和材料,并清理好現(xiàn)場(chǎng),要求做到工完料凈場(chǎng)地清。

通防科

二〇一二年三月十四日