第十五章安全技術措施管理制度

第一節(jié)計劃編制依據(jù)和范圍

第393條企業(yè)應根據(jù)國家和行業(yè)主管部門發(fā)布的有關勞動保護方面的法律,法規(guī),制度及標準和企業(yè)的實際裝置運行情況制訂自己的年度安全技術措施計劃.

第394條安全技術措施應以防止火災,爆炸,工傷和改善勞動條件,預防職業(yè)病,職業(yè)中毒為目的的一切措施.

第二節(jié)計劃編制及審批

第395條由車間或職能部門提出車間年度安全技術措施項目,指定專人編制計劃,方案報安全技術部門審查匯總.

第396條安全技術部門負責編制企業(yè)年度安全技術措施計劃,報總工程師或主管經(jīng)理(院,廠長)審核.

第397條主管安全生產(chǎn)的經(jīng)理(院長,廠長)或(總工程師),應召開工會,有關部門及車間負責人會議,研究確定以下項目:

(一)年度安全技術措施項目.

(二)項目的資金.

(三)設計單位及負責人.

(四)施工單位及負責人.

(五)竣工或投產(chǎn)使用日期.

第398條經(jīng)審核批準的安全技術措施項目,由生產(chǎn)計劃部門在下達年度計劃時一并下達.

第399條企業(yè)每年應按時編制下一年度的安全技術措施計劃,報集團公司主管部門備案.

第400條需有關主管部門審批或需請上級支持協(xié)調的安全技術措施項目,企業(yè)應辦理報批手續(xù),如削減已批準的安全技術措施項目,也必須辦理報批手續(xù).

第三節(jié)資金來源及物資供應

第401條企業(yè)應在當年留用的設備更新改造資金中提取20%以上的費用,用于安全技術措施項目,不敷需要的可從稅后留利或利潤留成等自有資金中補充,亦可向銀行申請貸款解決.綜合利用的產(chǎn)品,可按照國家有關規(guī)定,向上級有關部門,申請減免稅.

第402條對不符合安全要求的生產(chǎn)設備進行改裝或重大修復而不增加固定資產(chǎn)的費用,由大修理費開支.攤入生產(chǎn)成本.

第403條凡不增加固定資產(chǎn)的安全技術措施,由生產(chǎn)維修費開支,攤入生產(chǎn)成本.

第404條安全技術措施項目所需設備,材料,統(tǒng)一由企業(yè)供應部門按計劃供應.

第四節(jié)檢查和報告

第405條安全技術部門必須定期對安全技術措施項目執(zhí)行情況進行檢查,向企業(yè)主管領導匯報并由企業(yè)主管領導做出總結.

第406條企業(yè)主管領導對安全技術措施項目實施過程中存在的問題,應及時協(xié)調解決,保證安全技術措施項目按期完成.

對重大安全技術措施項目,應定期向專業(yè)公司和集團公司主管安全生產(chǎn)的部門匯報.

第五節(jié)竣工驗收

第407條安全技術措施項目峻工投用前,應辦理檢查確認手續(xù)后,方可試運行.經(jīng)試運行三個月,正常后,在主管領導或總工程師領導下,由計劃,技術,設備,安全,防火,工業(yè)衛(wèi)生,環(huán)保,工會等部門會同所在車間或部門,按設計要求組織驗收,對重大安全技術措施項目應報告集團公司主管部門,由集團公司投資實施的重大安技項目,在驗收時集團公司有關部門應參加驗收.

第408條設計單位在使用單位的配合下應對安全技術措施項目的運行情況寫出技術總結報告,對其安全技術及其經(jīng)濟技術效果和存在的問題做出評價.

第409條安全技術措施項目經(jīng)驗收合格投入使用后,應納入正常管理.

第十六章科研與設計安全管理制度

第一節(jié)科研

第410條確定科研課題應符合安全可靠,技術先進,經(jīng)濟合理和防范社會災害性事故的要求.

第411條制訂試驗方案,除提出試驗所用原料,中間產(chǎn)品,產(chǎn)品和副產(chǎn)物的有關毒性,理化性質及安全防范措施外,還必須確定有毒,有害物質的檢測方法,"三廢"(即廢氣,廢水,廢渣,下同)處理措施.

第412條必須履行科研項目小型到中型,中型到擴大試驗的程序,每一程序必須有保證安全的內容和措施.

第413條小型試驗可通過探索性試驗,選擇安全合理的工藝方法,確定可行的安全防護措施,以達到安全可靠性.

第414條中型試驗的總結報告中,必須包括有關安全技術,工業(yè)衛(wèi)生等內容,以及工藝技術規(guī)程和安全操作規(guī)程.

第415條擴大試驗要編制切實可行的安全技術規(guī)程,崗位操作法,并經(jīng)安全技術部門審查,總工程師批準后方可執(zhí)行.中型和擴大試驗,操作人員必須認真學習安全技術規(guī)程,崗位操作法,有判斷處理試驗過程中異常情況的能力,經(jīng)考試合格后方準操作.

第416條擴大試驗裝置(包括安全防護,工業(yè)衛(wèi)生和"三廢"處理設備)安裝完畢后,須經(jīng)安全,消防,工業(yè)衛(wèi)生部門和工會檢查合格后方可投料試車.

第417條在擴大試驗中,應將各種安全,衛(wèi)生和"三廢"問題及時報告有關部門和總工程師,采取相應的措施,保證安全.

第418條擴大試驗成果,應經(jīng)技術,安全等有關部門進行正式技術鑒定后,方可推廣應用于生產(chǎn).

第419條小型試驗和擴大試驗所用的各種危險物品,按本制度有關章節(jié)的有關規(guī)定執(zhí)行.

第420條擴大試驗裝置的安裝與檢修,按本制度《施工與檢修》和《電氣安全》的有關規(guī)定執(zhí)行.

第421條科技成果的應用,轉讓,推廣必須提出防塵,防毒,防火,防爆和"三廢

篇2:中國化工集團公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度（7）

附件1原化學工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令

生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準

一,加強明火管理,廠區(qū)內不準吸煙.

二,生產(chǎn)區(qū)內,不準未成年人進入.

三,上班時間,不準睡覺,干私活,離崗和干與生產(chǎn)無關的事.

四,在班前,班上不準喝酒.

五,不準使用汽油等易燃液體擦洗設備,用具和衣物.

六,不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不準進入生產(chǎn)崗位.

七,安全裝置不齊全的設備不準使用.

八,不是自己分管的設備,工具不準動用.

九,檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修.

十,停機檢修后的設備,未經(jīng)徹底檢查,不準啟用.

十一,未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架,跳板不牢,不準登高作業(yè).

十二,石棉瓦上不固定好跳板,不準作業(yè).

十三,未安裝觸電保安器的移動式電動工具,不準使用.

十四,未取得安全作業(yè)證的職工,不準獨立作業(yè);特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準作業(yè).

操作工的六嚴格

一,嚴格執(zhí)行交接班制.

二,嚴格進行巡回檢查.

三,嚴格控制工藝指標.

四,嚴格執(zhí)行操作法(票).

五,嚴格遵守勞動紀律.

六,嚴格執(zhí)行安全規(guī)定.

動火作業(yè)六^***令

一,動火證未經(jīng)批準,禁止動火.

二,不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火.

三,不清洗,置換不合格,禁止動火.

四,不消除周圍易燃物,禁止動火.

五,不按時作動火分析,禁止動火.

六,沒有消防措施,禁止動火.

進入容器,設備的八個必須

一,必須申請,辦證,并得到批準.

二,必須進行安全隔絕.

三,必須切斷動力電,并使用安全燈具.

四,必須進行置換,通風.

五,必須按時間要求進行安全分析.

六,必須佩戴規(guī)定的防護用具.

七,必須有人在器外監(jiān)護,并堅守崗位.

八,必須有搶救后備措施.

機動車輛七^***令

一,嚴禁無證,無令開車.

二,嚴禁酒后開車.

三,嚴禁超速行車和空檔溜車.

四,嚴禁帶病行車.

五,嚴禁人貨混載行車.

六,嚴禁超標裝載行車.

七,嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū).

附件2

與本管理制度相關的國家法規(guī),標準

原化學工業(yè)部及其他部委的有關標準

1,《中華人民共和國道路交通管理條例》(1988年3月9日國務院發(fā)布)

2,《危險化學品安全管理條例》(20**年1月26日國務院發(fā)布)

3,《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16―20**版)

4,《汽車庫設計防火規(guī)范》(GBJ67―)

5,《石油庫設計規(guī)范》(GBJ74―)

6,《危險貨物包裝標志》(GB190―)

7,《高處作業(yè)分級標準》(GB3608―)

8,《手動式電動工具的管理,使用,檢查和維修安全技術規(guī)程》[GB3787―93]

9,《爆炸氣體環(huán)境用電氣設備第一部分:通用要求》[GB3836.1―2000]

10,《電氣設備安全設計導則》(GB4064―)

11,《工業(yè)企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程》(GB4387―)

12,《放射衛(wèi)生防護基本標準》(GB4792―)

13,《氫氣使用安全技術規(guī)程》(GB4963―)

14,《起重吊運指揮信號》(GB5082―)

15,《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB5083―)

16,《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(GB5306―)

17,《起重機械安全規(guī)程》(GB6067―)

18,《企業(yè)職工傷亡事故調查分析規(guī)則》(GB6441~6442)

19,《起重司機安全技術考核標準》(GB6720―)

20,《機械設備防護罩安全要求》[GB8196―87]

21,《氯氣安全規(guī)程》(GB11984―)

22,《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》[HG23011―1999]

23,《廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》[HG23012―1999]

24,《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》[HG23014―1999]

25,《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》[HG23015―1999]

26,《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》[HG23016―1999]

27,《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》[HG23017―1999]

28,《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》[HG23018―1999]

29,《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》([86]化生字第1078號文

30,《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)程》([87]化生字第671號文

31,《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》(CD90A3)

32,《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(TJ28―)

33,《氧氣站設計規(guī)范》(TJ30―)

34,《乙炔站設計規(guī)范》(TJ31―)

35,《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》(YHS01―)

36,《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(1987年12月16日七部一委規(guī)程)

37,《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》([89]化工字第0073號)

38,《倉庫