橡膠工程師崗位職責(zé)

崗位職責(zé):

1.橡膠材料性能優(yōu)化

2.橡膠材料、制程不良等質(zhì)量異常分析、處理

3.橡膠各制造工藝參數(shù)優(yōu)化、維護(hù)

任職要求:

1.熟悉NR、CR、EPDM、NBR等橡膠材料

2.橡膠材料相關(guān)性能優(yōu)化,需要有研發(fā)能力,材料應(yīng)用分析能力及解決問題的能力

3.橡膠相關(guān)制程SOP、工藝流程編制

4.橡膠制程工藝改善

5.開展各項(xiàng)特性匹配試驗(yàn)研究工作

6.收集客戶試料反饋信息并進(jìn)行改進(jìn);協(xié)助銷售部處理客戶產(chǎn)品質(zhì)量問題,及時(shí)為銷售人員提供全面有效的技術(shù)支持

7.英語聽、說、寫能力佳

8.創(chuàng)新能力強(qiáng)

崗位職責(zé):

1.橡膠材料性能優(yōu)化

2.橡膠材料、制程不良等質(zhì)量異常分析、處理

3.橡膠各制造工藝參數(shù)優(yōu)化、維護(hù)

任職要求:

1.熟悉NR、CR、EPDM、NBR等橡膠材料

2.橡膠材料相關(guān)性能優(yōu)化,需要有研發(fā)能力,材料應(yīng)用分析能力及解決問題的能力

3.橡膠相關(guān)制程SOP、工藝流程編制

4.橡膠制程工藝改善

5.開展各項(xiàng)特性匹配試驗(yàn)研究工作

6.收集客戶試料反饋信息并進(jìn)行改進(jìn);協(xié)助銷售部處理客戶產(chǎn)品質(zhì)量問題,及時(shí)為銷售人員提供全面有效的技術(shù)支持

7.英語聽、說、寫能力佳

8.創(chuàng)新能力強(qiáng)

橡膠工程師崗位

篇2:橡膠管使用他和安全事項(xiàng)

一、使用橡膠管軟管的注意事項(xiàng)：

1、務(wù)必在建議的溫度和壓力范圍內(nèi)使用膠管。

2、膠管隨其內(nèi)部壓力膨脹和收縮，請將膠管切割成比您所需要略長的長度。

3、施加壓力時(shí)，請緩慢開關(guān)任何閥門以避免沖擊壓。

4、膠管請?jiān)谄鋸澢霃揭陨系臈l件下使用，否則會(huì)造成膠管折斷、降低耐壓力。

5、使用粉末、顆粒時(shí)，根據(jù)條件可能產(chǎn)生易磨損現(xiàn)象，請盡可能放大膠管的彎曲半徑。

6、在金屬零件附近，請勿在臨界彎曲的狀態(tài)下使用。

7、請勿將膠管直接接觸或靠近明火。

8、請勿用車輛等壓踩膠管。

針對流體：

1、使用的膠管要適用于所輸送的流體。

2、在將膠管使用于油、粉末、有毒化學(xué)物質(zhì)和強(qiáng)酸或強(qiáng)堿之前，請先咨詢產(chǎn)品提供商。

二、橡膠管組裝時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、請選擇適合膠管尺寸的膠管接頭。

2、將接頭的管尾部分插入膠管時(shí)，在膠管和管尾部涂上油類，請勿用火烤。如無法插入時(shí)，可用熱水加熱膠管后插入接頭。

3、請將接頭的鋸齒管尾部分全部插入膠管內(nèi)。

4、請勿使用一次可推入的接頭，可能會(huì)造成膠管破裂。

5、請避免使用鐵絲過度的結(jié)扎，請選擇專用的套筒或扎帶。

6、請避免使用有傷痕的或生銹的接頭。

三、橡膠管檢查時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、使用前檢查：在使用膠管前，請確認(rèn)膠管的外觀上有無異常外傷、硬化、軟化、變色等。

2、定期檢查：在膠管的使用期間，請務(wù)必實(shí)施每月1次定期檢查。

四、橡膠管安全事項(xiàng)：

1、操作員要穿帶安全防護(hù)服，包括手套、橡膠靴、護(hù)眼罩，這些裝備主要是用來保護(hù)操作員的安全。

2、確保工作區(qū)的安全有序。

3、檢查每條管子上的接頭是否牢固。

4、不使用時(shí)，不要使管子處在耐壓狀態(tài)。關(guān)閉壓力能夠延長管子的使用壽命。

篇3:橡膠擠出生產(chǎn)線安全注意事項(xiàng)

投影儀

1.嚴(yán)禁頻繁開關(guān)射燈。

2.除管理人員和質(zhì)檢,其他人員須經(jīng)允許才可使用本機(jī)。

3.保持投影室和投影儀的衛(wèi)生達(dá)到良好水平,投射燈需用軟布蘸取酒精擦拭,不可用粗糙的物品擦拭。

4.要避免射燈照射眼睛,以免灼傷。

裁斷機(jī):

1.控制面板上有緊急停止按鈕,發(fā)生意外可按下此按鈕。

2.產(chǎn)品進(jìn)入牽引時(shí)嚴(yán)禁帶手套操作,手和身體其它部位不要靠近牽引帶和裁刀。3.正常生產(chǎn)要關(guān)閉防護(hù)門,嚴(yán)禁工作狀態(tài)下打開此門。

4.換鋸片時(shí)要確保急停按鈕按下,且鋸?fù)＾D(zhuǎn)時(shí)再更換,必須帶手套以防劃傷手。

5.保持鋸切部分的清潔,以避免感應(yīng)器失靈。

牽引

1.控制面板上有緊急停止按鈕,發(fā)生意外可按下此按鈕。

2.產(chǎn)品進(jìn)入牽引時(shí)嚴(yán)禁帶手套操作,手和身體其它部位不要靠近牽引帶,以防卷進(jìn)去。3.正常生產(chǎn)要關(guān)閉防護(hù)門,嚴(yán)禁工作狀態(tài)下打開此門。

4.檢查氣壓和轉(zhuǎn)速是否符合參數(shù)要求。

5.開機(jī)前和運(yùn)行過程中注意皮帶的狀態(tài),若磨損嚴(yán)重通知維修人員及時(shí)更換。

冷水槽

1.開機(jī)前檢查設(shè)備,確?？烧?dòng)。

2.注意水槽中的水位,低于規(guī)定水位立刻進(jìn)行補(bǔ)水。

3.要確保冷水機(jī)中冷水溫度與設(shè)定值大致相符,如超出范圍過大則通知相關(guān)人間檢修。

4.定期清理打掃,確保水管通暢。

熱風(fēng)硫化爐

1.硫化爐開啟后需把所有鎖死卡扣鎖好。

2.開機(jī)前確認(rèn)滅火器在規(guī)定位置,以備零件在爐中意外著火。

3.生產(chǎn)中需要打開調(diào)試產(chǎn)品時(shí)先關(guān)閉加熱再調(diào)試,且一定要佩帶規(guī)定的高溫保護(hù)手套,以防燙傷。

4.發(fā)生意外停機(jī)而產(chǎn)品還在爐中,要第一時(shí)間關(guān)閉加熱,再把產(chǎn)品拉出來,如有明火立刻用滅火器撲滅。

5.開機(jī)前和停機(jī)后要確保爐中無膠條,如有立刻清除;

6.開機(jī)前和停機(jī)后查看傳送帶有無老化、磨損、卡死或斷裂等的現(xiàn)象,若有以上狀況通知維修人員及時(shí)更換。

7.停機(jī)后通過控制面板確認(rèn)設(shè)備已停機(jī),再斷電。

微波硫化爐

1.微波控制面板上有緊急停止紅色按鈕,發(fā)生意外可按下此鍵。

2.微波開啟后需把所有鎖死卡扣鎖好。

3.開機(jī)前確認(rèn)滅火器在規(guī)定位置,以備零件在爐中意外著火。

4.生產(chǎn)中需要打開調(diào)試產(chǎn)品時(shí)要先關(guān)閉微波,且一定要佩帶規(guī)定的高溫保護(hù)手套,以防燙傷。5.發(fā)生意外停機(jī)而產(chǎn)品還在爐中,要第一時(shí)間關(guān)閉微波加熱并拉出來,如有明火立刻用滅火器撲滅。

6.開機(jī)前和停機(jī)后要確保爐中無膠條,如有立刻清除。

7.任何人不可長時(shí)間靠近微波。

小型傳送裝置

1.請勿把手或身體其它部位伸到轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域。

2.啟動(dòng)前檢查電線是否有漏電或破損。

3.調(diào)整好角度和位置后需要將車輪鎖死。

4.如有膠條卷進(jìn)軸中需及時(shí)清除。

擠出機(jī)關(guān)機(jī)

1.停機(jī)后不要立刻拆卸,等壓力降至1.5MPa以下再拆卸機(jī)頭和模具,如壓力長時(shí)間降不下來可先松動(dòng)壓環(huán)進(jìn)行降壓。

2.拆卸機(jī)頭鎖緊環(huán)時(shí),砸扳手一定要用銅棒以防止碎屑濺射,用鋁棒敲擊前要確認(rèn)扳手已固定好。

3.清理機(jī)筒余料時(shí),螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,以5r/min以下為宜。

4.操作時(shí)必須佩帶勞保以防燙傷、挫傷或砸傷。

5.關(guān)閉電閘是要確?？傞l和各個(gè)分閘都關(guān)閉。

6.要操作順序進(jìn)行拆卸機(jī)頭,否則可能會(huì)損壞設(shè)備。

擠出機(jī)開機(jī)

1.操作面板上有紅色緊急停機(jī)按鈕,如遇緊急情況按下此按鈕。

2.擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)前,實(shí)際溫度一定要達(dá)到設(shè)定溫度。

3.開機(jī)前檢查膠料種類是否正確,是否有過期或者不良情況。

4.開機(jī)前一小段膠料要丟棄,否則有堵模具導(dǎo)致壓力過大的危險(xiǎn)。

5.安裝模具到開始擠出的時(shí)間不宜過長,否則有膠燒的可能。

6.各緊固原件一定要緊固到位,否則會(huì)漏料。

7.擠出過程中遇到水溫電流不正常,自己處理不了的情況,找電工、鉗工或者工程師反映。8.喂料過程中嚴(yán)禁帶手套,手不可靠螺桿太近,安裝模具、機(jī)頭時(shí)必須佩帶手套穿防砸鞋,擠出開始后要帶口罩。

9.安裝芯子、流道芯和模具時(shí)一定要確認(rèn)方向正確再擰緊螺絲,以防止對設(shè)備造成損壞。

后成型

1.控制箱上有緊急停止紅色按鈕,發(fā)生意外可按下此鍵。

2.穿條或者調(diào)試本部分回轉(zhuǎn)輪部分切勿帶手套,調(diào)試完后關(guān)閉安全門。

打碼機(jī)

1.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,身體其它部位不可靠近激光噴射頭,一旦激光噴到皮膚上要立刻做燒傷處理,嚴(yán)重者需就醫(yī)。

冷卻水槽

1.開機(jī)前檢查設(shè)備,確?？烧?dòng)。

2.注意水槽中的水位,低于規(guī)定水位立刻進(jìn)行補(bǔ)水,并檢查各閥門是否正常開啟。

3.要確保大部分噴水嘴是暢通的。

4.產(chǎn)品通過本部分時(shí)絨毛不可浸沒水中。

固化爐

1.固化爐控制面板上有緊急停止紅色按鈕,發(fā)生意外可按下此鍵。

2.設(shè)備開啟后需把所有鎖死卡扣鎖好。

3.開機(jī)前確認(rèn)滅火器在規(guī)定位置,以備零件在爐中意外著火。

4.生產(chǎn)中需要打開調(diào)試產(chǎn)品時(shí),一定要佩帶規(guī)定的高溫保護(hù)手套,以防燙傷。5.發(fā)生意外停機(jī)而產(chǎn)品還在爐中,要第一時(shí)間拉出來,如有明火立刻用滅火器撲滅.6.開機(jī)前和停機(jī)后要確保爐中無膠條,如有立刻清除。

打磨:

1.控制按鈕附近有緊急停機(jī)按鈕,遇有意外發(fā)生,可以按下此鈕。

2.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,需關(guān)閉安全門。

3.設(shè)備開啟后必須相應(yīng)開啟吸塵器,以防著火,并需確保本設(shè)備旁有滅火器點(diǎn)。

4.定時(shí)清理打磨下的碎屑,以防著火。

5.異常停機(jī),立刻關(guān)閉打磨,以免引起明火。

等離子:

1.控制箱上有緊急停機(jī)按鈕,遇有意外發(fā)生,可以按下此鈕。

2.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,身體其它部位不可靠近等離子噴槍,一旦等離子噴到皮膚上要立刻做燒傷處理,嚴(yán)重者需就醫(yī)。

3.異常停機(jī),立刻關(guān)閉等離子,以免著火。

4.產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況,如斷料、膠燒,產(chǎn)品爐內(nèi)翻轉(zhuǎn)等,需及時(shí)抬起等離子槍固定裝置,以免產(chǎn)品對設(shè)備拉扯,對人員和設(shè)備造成傷害。

預(yù)成型:

1.控制箱上有緊急停機(jī)按鈕,遇有意外發(fā)生,可以按下此鈕。

2.除專門調(diào)試滾壓鉗工以外的人員,不可調(diào)試本設(shè)備。

3.滾壓調(diào)試鉗工調(diào)試時(shí)需戴丁腈手套,嚴(yán)禁任何人員帶線手套對其進(jìn)行調(diào)試或操作。

4.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,手或身體其它部位不可靠近回轉(zhuǎn)滾輪。

延時(shí)機(jī):

1.控制箱上有緊急停機(jī)按鈕,遇有意外發(fā)生,可以按下此鈕。

2.正常開機(jī)情況下,無特殊情況,請勿靠近延時(shí)機(jī)。

焊機(jī):

1.本設(shè)備操作必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練才可上崗。

2.操作本設(shè)備必須佩帶焊接護(hù)目鏡、手套等勞保。

3.嚴(yán)禁直視焊接電火花,若不小心火花晃眼造成眼花頭暈,立刻進(jìn)行處理,嚴(yán)重者須就醫(yī)。

4.不可使焊針空運(yùn)行,以免損壞焊塊。

除絨設(shè)備:

1.控制箱上有紅色緊急按鈕,遇有意外情況可按下此鈕。2.開機(jī)前需確保負(fù)壓吸氣系統(tǒng)能夠正常工作。

植絨機(jī):

1.控制柜上有紅色緊急按鈕,遇有意外情況可按下此鈕。2.本設(shè)備操作必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練才可上崗。

3.進(jìn)入本區(qū)域必須佩帶特殊口罩。

4.正常工作下,要確?？照{(diào)系統(tǒng)和駕駛系統(tǒng)正常運(yùn)行。

涂膠臺:

1.本設(shè)備操作必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練才可上崗。

2.進(jìn)入本區(qū)域必須佩帶特殊口罩。

3.正常工作下,要確保排風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。