合成工藝崗位職責

崗位職責:

1、查閱文獻及設計化合物合成路線;

2、獨立完成多步化合物合成實驗;

3、指導研究助理開展實驗,保證研發任務按時完成。

任職條件:

1、藥學、有機合成等相關專業博士學歷,;

2、具有豐富的有機合成路線設計和合成經驗,并具有較強的分析解決實際問題的能力;

3、具有扎實的有機化學理論知識,對各類反應機理理解透徹;

4、具有良好的團隊合作精神,積極主動,能在壓力下工作;

5、具有項目管理經驗者優先。

二、有機合成研究助理

崗位職責:

1、協助設計化合物合成路線;

2、獨立完成化合物合成實驗;

3、對合成工藝進行優化和完善,保證研發任務按時完成。

任職條件:

1、藥學、有機合成等相關專業本科及碩士學歷;

2、具有一定的合成基礎,熟悉有機合成、化合物分離純化的各種基本單元操作和圖譜分析;

3、具有良好的團隊合作精神,積極主動,善于學習和總結,能在壓力下工作;

4、具有合成研發小試、中試經驗者優先。

根據實際工作需要確定簽約單位。

篇2:地下高分子合成防水卷材工藝標準

地下高分子合成防水卷材工藝標準

地下高分子合成防水卷材防水層

(各種基層處理劑:聚氨酯底膠、C*-404膠、丁基膠粘劑、聚氨酯涂膜材料、聚氨酯嵌縫膏)

施工工藝標準

1、范圍

本工藝標準適用于工業與民用建筑地下高分子類防水卷材冷粘法鋪貼地下防水層工程施工。

2、施工準備

2.1材料要求:

2.1.1合成高分子合成防水卷材,其外觀質量和物理性能應符合下兩表的規定。

合成高分子防水卷材外觀質量

項目質量要求

折痕每卷不超過2處,總長度不超過20mm

雜質大于0.5顆粒不允許,每1m2不超過9mm2

膠塊每卷不超過6處,第處面積不大于4m2

凹痕每卷不超過6處,深度不超過本身厚度的士30%;樹脂類深度不超過15%

每卷卷材的接頭橡膠類每20m不超過1處,較短的一段不應小于3000mm,拉頭處應加長工50mm;樹脂類20m長度內不允許有接頭

合成高分子防水卷材物理性能

項目性能要求

硫化橡膠類非硫化橡膠類樹脂類纖維增強類

斷裂拉伸強度MPa≥6≥3≥10≥9

扯斷伸長率(%)≥400≥200≥200≥10

低溫彎折(℃)-30-20-20-20

不透水性壓力(Mpa)≥0.3≥0.2≥0.3≥0.3

保持時間(min)≥30

加熱收縮率(%)<1.2<2.0<2.0<1.0

熱老化保持率(80℃,168h)斷裂拉伸強度≥80%

扯斷伸長率≥70%

2.1.2聚氨酯底膠:用來做基層處理劑(相當于涂刷冷底子油),材料分甲、乙兩組份,甲料為黃褐色膠體,乙料為黑色膠體。

2.1.3C*-404膠:用于卷材與基層粘貼為黃色混濁膠體。

2.1.4丁基膠粘劑:用于卷材接縫,分A、B兩組份,A組為黃濁膠體,B組為黑色膠體。使用時按1:1的比例混合攪拌均勻使用。

2.1.5聚氨酯涂膜材料:用于處理接縫增補密封,材料分甲、乙兩組份,甲組份為褐色膠體,乙組份為黑色膠體。

2.1.6聚氨酯嵌縫膏:用于卷材收頭處密封。

2.1.7其他材料:

1二甲苯:用于浸洗刷工具。

2乙酸乙酯:用于擦洗手。

2.2主要用具:

2.2.1基層處理用具:高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。

2.2.2材料容器:大小鐵桶。

2.2.3彈材用具:量尺、小線、色粉袋。

2.2.4裁剪卷材用具:剪刀。

2.2.5涂刷用具:滾刷、油刷、壓輥、刮板。

2.3作業條件:

2.3.1在地下水位較高的條件下鋪貼防水層前,應先降低地下水位,做好排水處理,使地下水位降至防水層底標高300

篇3:合成氨工藝安全控制指導意見

2主要安全設計措施2.1設立安全聯鎖停車系統或具有安全聯鎖停車功能的其他系統,保證操作人員及生產過程設備的運行安全。2.2在可能出現泄漏可燃氣體及有毒氣體的區域,設置可燃氣體及有毒氣體報警儀,火災報警器,并將信號引至控制室。2.3所有用電設備及儀表按火災爆炸危險區域劃分圖及相關規范選型。2.4液氨儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥,并設置高、低、高高液位報警。2.5必須設置液氨泄漏緊急處理裝置,如水噴淋裝置等。2.6重要地點設置電視監視系統。2.7各裝置區應嚴格遵循規范設計靜電接地和避雷設施系統,系統包括電氣系統接地、設備接地、靜電接地和防雷保護接地。2.9工藝系統以及重要設備均設立安全閥、爆破板等防爆泄壓系統。有些可燃性物料的管路系統設立阻火器、水封等阻火設施。3重點監控的工藝參數及安全監控基本要求序號工藝參數及監控要求備注一、壓縮工段(一)往復式壓縮機1主軸承、軸瓦溫度高限報警2主軸承、軸瓦溫度高高聯鎖停車3主電機軸承溫度高限報警4主電機軸承溫度高高聯鎖停車5潤滑油油壓高、低、高高、低低報警6潤滑油油壓低低聯鎖停車7一級進口壓力低限報警8一級進口壓力低限聯鎖停車9電機定子溫度高限報警新上壓縮機10電機定子溫度高聯鎖停車新上壓縮機11冷卻水壓力低報警12冷卻水壓力低低聯鎖停車13設置單向閥(出壓縮工段)(二)離心式壓縮機1壓縮機入口分離器液位高限報警2壓縮機入口分離器液位高聯鎖停車3壓縮機入口壓力低限報警4壓縮機防喘振調節5透平背壓排氣壓力低低聯鎖停車6透平背壓排汽溫度高高聯鎖停車7機組超速聯鎖跳車8潤滑油總管壓力低低聯鎖停車9脫扣油壓力低低聯鎖停車10透平前、后軸振動高高聯鎖停車11透平軸位移高高聯鎖停車12透平軸承溫度高高聯鎖停車13調速器故障聯鎖停車14設置單向閥(進出工段設置)(三)其他1設置緊急放空閥2設可燃及有毒氣體報警儀二、氨合成工段1合成塔塔壁溫度高報警2合成塔溫度調節3氨合成塔壓差高限報警4氨合成系統壓差高限報警5新氫在線分析儀6循環氫在線分析儀7氫氮氣物料比例控制、聯鎖UGI氣化無聯鎖要求8氨分液位自動調節9氨分液位高、低限報警10冷交液位自動調節11冷交液位高、低限報警12廢鍋液位自動調節13廢鍋液位高、低限報警14循環氣流量遠程控制15廢鍋蒸汽壓力自動調節16廢鍋蒸汽壓力高、低限報警17氨冷卻器壓力高限報警18液氨儲槽壓力高限報警19設置安全閥(廢熱鍋爐、氨冷卻器、水冷卻器等部位)20設置緊急放空閥21冷凍液氨儲槽區設應急噴淋設施22設緊急停車裝置或系統23設可燃及有毒氣體報警儀三、氨儲存系統1液氨儲罐溫度顯示低溫儲罐設置2液氨儲罐溫度高限報警3液氨儲罐壓力調節4液氨儲罐壓力高限報警5液氨儲罐液位高、低、高高、低低限報警6液氨儲罐進出口管線設置雙切斷閥,其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥7超過100m3的液氨儲罐設雙安全閥8設防火堤9設備用事故氨罐10排放氣氨應進行回收11應急噴淋及清凈下水回收12液氨充裝現場設置噴淋裝置、在線計量裝置,充裝管前第一道閥處設置緊急切斷閥13設洗眼器14設有毒氣體報警儀4其他需監控的工藝參數序號工藝參數及監控要求備注一、造氣工段1原料煤皮帶運輸機緊急停車2下行煤氣閥和吹風閥安全聯鎖3吹風閥應采取雙閥或增裝蝶閥4液壓閥閥位指示5造氣工段對氣柜的遠傳監控6下行管安裝爆破片、爆破片裝防護罩7灰斗安裝爆破片、爆破片裝防護罩8爐底空氣管安裝爆破片、爆破片裝防護罩9設可燃或有毒氣體報警儀二、氣柜1設置氣柜容積指示儀及高、低限位報警2氣柜煤氣管進、出口氧含量超標報警3氣柜煤氣管出口氧含量超標與靜電除焦柜斷電聯鎖4氣柜自動放空裝置5對氣柜的遠傳監控6氣柜手動放空裝置7氣柜進口安全水封8氣柜出口安全水封9水封排水設施10氣柜放空管或頂部排放管阻火器、消除靜電11設施設有毒氣體報警儀三、脫硫、凈化系統1脫硫塔壓力、液位聲光報警和自動調節2靜電除焦器防止產生負壓或氧氣自動分析儀與靜電除焦柜斷電聯鎖設施3銅液再生系統超壓報警,設安全閥或爆破片4脫碳塔液位高、低限報警5銅洗塔液位高、低限報警6脫硫工段對氣柜的遠傳監控7防止空氣壓縮機倒轉的止逆裝置8高壓銅液泵出口管道安裝止逆閥9獨立設置高壓吸收和低壓再生放空設施11設可燃及有毒氣體報警儀四、聯醇工段1合成塔塔壁溫度報警2合成塔壓力報警3甲醇分離器液位自動調節4甲醇分離器液位高低限報警5甲醇中間槽液位自動調節6甲醇中間槽液位高低限報警7凈醇洗滌塔液位高低限報警8廢鍋液位自動調節9廢鍋液位高低限報警10凈氨塔液位自動調節11循環機緊急停車裝置12甲醇吸收塔液位高低限報警13凈醇洗滌塔放液壓力高限報警14甲醇中間槽壓力高限報警15放醇管壓力高限報警16安全閥17單向閥(離心式循環機設置)18緊急放空閥19設可燃氣體報警儀五、尿素裝置1二氧化碳壓縮機低油壓報警2液氨泵低油壓報警3甲銨泵低油壓報警4合成塔出口壓力自動調節及調節閥自鎖5尿素合成塔超壓聲光報警6尿素合成塔超壓與二氧化碳壓縮機、液氨泵、甲銨泵聯鎖停車7中壓系統惰洗器前壓力高限報警8氨冷凝器氣相出口溫度低限報警9尿素合成塔入口二氧化碳氣體中氧含量自動調節、報警10尿素總控制室設置二氧化碳壓縮機、液氨泵、甲銨泵緊急停車設施11中壓系統惰洗器后應急放空設施12安全閥13爆破片14緊急放空閥六、其他1空分壓縮機終端出口壓力、膨脹機超速、冷卻水中斷等報警聯鎖裝置2合成氨全系統人工緊急停車設施和措施3造氣、合成系統人工緊急停車設施和措施4儀表風壓力低限報警5凡有隔熱襯里的設備(加熱爐除外),其外壁設置測溫設施6各種傳動設備的外露運轉部位安裝防護設施7運轉設備附有的報警聯鎖裝置全部投入使用8存在放射性危害的液位計處設置符合要求的保護設施和措施9空分裝置宜設置檢測冷凝蒸發器內液氧中總烴含量的在線監測系統10生產裝置和儲運設施中重要的泵、風機和壓縮機的操作控制應能實現控制室遙控操作及現場就地操作