⑴檢查設備傳送帶、齒輪以及各緊固件是否有松動情況;

⑵檢查電、氣是否符合要求;

⑶各種安全保護裝置是否完好。

⑷開機必須由專人操作;

⑸工作服穿戴要符合要求,不可穿寬松的工作服以防被裸露的傳送帶絞住傷人;

⑹開機時,機器上所有的安全防護措施必須到位;

⑺人員上料操作臺,不可推放與生產(chǎn)無關的東西,防止被傳送帶帶走,損害機器;

⑻步進進料機卡住,必須停機剔除卡住物;

⑼托入船有不正常情況(如空托,托上無產(chǎn)品,托相對船位置不正確時等),必須停機剔除;

⑽說明書層疊,撕爛等情況必須停機剔除;

⑾說明書連托入盒有異常情況(如小盒撕爛,托沒正確進入小盒,產(chǎn)品被夾住等)必須停機剔除;

⑿裝袋人員不可將手伸入立盒傳送帶內(nèi),以免傷手;

⒀過塑人員不可將手伸入過塑機內(nèi)以免夾手或燙傷。

篇2:某精制車間事故應急處理方案

一、進入設備內(nèi)作業(yè)人員發(fā)生中毒事故處理方案

1、必須立即報告生產(chǎn)調(diào)度人員、車間主任、環(huán)保安全部氣防站、武裝保衛(wèi)部,車間主任立即通知車間副主任、工段長、安全員、技術員組織人員到事故現(xiàn)場搶救中毒人員。2、在車間主任、車間副主任、工段長、安全員、技術員組織人員未到達事故現(xiàn)場前,由值班長或工段長、班長組織搶救中毒人員。3、車間主任到現(xiàn)場后由車間主任統(tǒng)一指揮搶救工作。4、在事故現(xiàn)場如有壓縮空氣,值班長應安排人員向中毒人員附近通入壓縮空氣。5、中毒人員救出后,應將中毒人員抬到空氣新鮮處進行人工搶救或送醫(yī)院搶救。6、在搶救中毒人員期間,值班長應安排人員在控制室維持正常生產(chǎn)。7、搶救結束后,車間主任應安排相關人員配合廠保衛(wèi)人員維護好事故現(xiàn)場,并積極配合有關單位調(diào)查。

二、發(fā)生煤氣中毒、苯中毒事故處理措施

1、必須立即報告生產(chǎn)調(diào)度人員、車間主任,車間主任立即通知車間副主任、工段長、安全員、技術員組織人員到事故現(xiàn)場搶救中毒人員。2、在車間主任、車間副主任、工段長、安全員、技術員組織人員未到達事故現(xiàn)場前,由值班長或工段長、班長組織搶救中毒人員,在保衛(wèi)人員未到前,在事故現(xiàn)場布置警戒,以免其他人誤入中毒區(qū)域。3、車間主任到現(xiàn)場后由車間主任統(tǒng)一指揮搶救工作。4、中毒人員救出后,應將中毒人員抬到空氣新鮮處進行人工搶救或送醫(yī)院搶救。5、在搶救中毒人員期間,值班長應安排人員在控制室維持正常生產(chǎn)。6、搶救結束后,車間主任應安排相關人員配合廠保衛(wèi)人員保護好事故現(xiàn)場,并積極配合有關單位調(diào)查。

三、苯精制工段油庫、中間產(chǎn)品庫發(fā)生大量漏油處理方案

1、必須立即報告生產(chǎn)調(diào)度人員、車間主任。2、值班長、班長組織人員用木棍、破布盡量堵塞住漏處,并關死地溝閥門,從地溝閥門至排水口處用大量水沖洗,往漏油槽中加水,并將油轉(zhuǎn)到其它貯槽,地溝中油回收到油放空槽。3、在廠排水溝漏油地段布置警崗,排水溝附近不許有明火,環(huán)安處應對排水溝中油采取相應的安全措施。

四、重、特大火災及爆炸事故應急處理方案

1、必須立即報告生產(chǎn)調(diào)度人員、車間主任,撥“119”通知消防隊趕往事故現(xiàn)場搶救。2、在車間主任、消防隊員未到前,由值班長、工段長、班長組織人員利及現(xiàn)場滅火器具進行滅火搶救工作。3、當消防隊員來滅火時,要積極配合,提供方便,協(xié)助消防隊一起滅火,滅火人員應站在上風處。4、滅火結束后,車間應配合保衛(wèi)部門保護好事故現(xiàn)場,積極配合相關部門調(diào)查。五、苯精制工段突然停電處理方案1、必須立即報告生產(chǎn)調(diào)度人員,詢問停電原因,向車間主任報告停電情況。2、關閉塔加熱蒸汽,切斷泵電源,關閉泵進出口閥。3、初餾份、純苯、甲苯、二甲苯切至不合格產(chǎn)品槽,吹出苯、未洗混合份可進入相應的產(chǎn)品貯槽。其余按正常停車程序處理。

六、苯精制工段突然停水處理方案

1、必須立即報告生產(chǎn)調(diào)度人員,詢問停水原因,并報告車間主任。2、關各塔加熱蒸汽,停各塔原料泵,待塔頂溫度降低后方可停各塔回流。3、初餾份、純苯、甲苯、二甲苯、未洗份可進入相應的產(chǎn)品貯槽,其余按正常停車程序處理。七、苯精制工段突然停汽處理方案1、必須立即報告生產(chǎn)調(diào)度人員,詢問停汽原因,并報告車間主任。2、停各塔原料泵,待塔頂溫度降低后方可停各塔回流。3、關各塔加熱蒸汽閥門,未洗混合份、純苯殘油、吹苯殘渣停止采出。八、焦油蒸餾突然停電處理方案1、立即通知生產(chǎn)運行處,詢問停電原因,并報告車間主任。2、關閉管式爐煤氣閥門。3、切斷一、二段電源,并用蒸汽吹通一、二段爐管。4、其余程序按正常停車處理。九、焦油蒸餾突然停汽處理方案

1、立即通知生產(chǎn)運行處,詢問停汽原因,并報告車間主任。2、短時間內(nèi)停汽,可維持生產(chǎn)。3、停汽時間較長,系統(tǒng)作降溫處理,集中余汽吹掃中溫瀝青管,關過熱蒸汽閥門,切換瀝青至焦油中間槽,其余按正常停車處理。

十、焦油蒸餾突然停水處理

1、立即通知生產(chǎn)調(diào)度室,詢問停水原因,并報告車間主任。2、短時間內(nèi)停水,可維持生產(chǎn)。3、長時間停水,則按正常停車處理。

十一、工業(yè)萘蒸餾突然停電處理

1、立即通知生產(chǎn)調(diào)度室,詢問停水原因,并報告車間主任。2、關閉進入爐膛煤氣閥門,切斷各泵電源。3、用蒸汽吹通熱油循環(huán)管、洗油管、原料進料管。4、其余程序按正常停車處理。

十二、工業(yè)萘突然停水處理方案

1、立即通知生產(chǎn)調(diào)度室,詢問停水原因,并報告車間主任。2、降低循環(huán)油溫度,保證塔頂無采出。3、塔頂溫度降低后,停兩塔回流。

十三、工業(yè)萘突然停汽處理方案

1、立即通知生產(chǎn)調(diào)度室,詢問停汽原因,并報告車間主任。2、短時間內(nèi)停汽,可維持生產(chǎn)。3、長時間停汽,則按正常停車處理。

十四、改質(zhì)瀝青工段突然停水處理

1、立即通知生產(chǎn)調(diào)度室,詢問停水原因,向車間主任報告停水情況。2、短時間內(nèi)停水,可維持生產(chǎn)。3、長時間停水,則按正常停車處理。

十五、改質(zhì)瀝青工段突然停電處理

1、立即通知生產(chǎn)調(diào)度室,詢問停電原因,向車間主任報告停電情況。2、短時間內(nèi)停電,可維持生產(chǎn)。3、長時間停電,反應釜內(nèi)物料放至中間槽,掃通瀝青管道。

篇3:打噴碼崗位合成車間精制崗位安全規(guī)范

⑴檢查電氣是否符合要求;

⑵檢查機器防護罩是否完好。

⑶打(噴)碼機由專人操作;

⑷打碼機更換字頭必須停機操作;

⑸打碼過程中有異常情況,(如跑偏,夾盒等情況);必須停機排除故障;

⑹噴碼機清洗必須帶勞動保護,以免被清洗液燒傷。