模具工裝崗位職責

崗位職責

1.在工藝部經理領導下,負責工藝部工裝組的管理與工

作開展。

2.負責模具工裝項目管理,模具和工裝的設計,應用,

改進

3.負責模具和工裝相關標準化文件編制

4.負責下屬員工的領導和培養

任職要求:

1.本科及以上學歷,機械類專業優先;

2.5年以上模具工裝管理經驗,2年以上團隊管理經

驗,有復合材料風電葉片生產工藝工裝經驗者優先;

3.熟練掌握相關制圖軟件。

篇2:公司生產使用的工裝模具管理程序

公司生產使用的工裝、模具管理程序

1適用范圍

本標準適用于公司生產使用的工裝、模具的使用和管理。

2引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

ISO9000:2000質量管理體系-基本原理和術語

ISO9001:2000質量管理體系-要求

Q/SDC1001-2000質量手冊

3職責

3.1生產副總經理負責工裝模、夾具控制的領導。

3.2生技部負責工裝、模具設計和總體管理監督工作(建立公司工裝、模具臺帳等)。

3.3供應部負責工裝、模具設計確定后的訂貨落實工作。(生技部專職協助)。

3.4生技部、供應部和使用部門會同對工裝、模具實施驗證。

3.5車間和使用部門負責工裝、模具的日常管理(建立分臺帳及維修保養記錄等)。

4工裝、模具的配置

4.1新產品工裝、模具的配置由總師辦提出申請,備用工裝、模具由各使用部門提出,經生技主管審批后方可交辦,各使用部門建立工裝、模具分臺帳(提示的附件A)。

4.2工裝、模具以外加工為主,投入使用前應按3.4條對工裝、模具進行驗證,符合設計要求的開具驗證報告(提示的附件B)并編入臺帳。

5工裝、模具的投用

5.1工裝、模具投用前應確認其技術狀態、制作精度是否與設計吻合,首件試樣應由使用部門進行檢驗并予以記錄,如發現試樣不符要求,應上報生技部,必要時追溯到外協廠,作整改或退貨處理。

5.2在首檢合格投產后,車間設備管理員應加強巡檢。

5.3工裝、模具使用后,應進行清潔、上油并進行合格與否的狀態驗證,驗證為不合格的工裝、模具,應及時進行修理,建立工裝、模具修理記錄(提示的附件C)。

6模具的存放與貯存管理

6.1工裝、模具的存放技術狀態

工裝、模具使用后,設備主人對其技術狀態作出標識,防止誤用。

6.2工裝、模具存放期的防護措施

工裝、模具在存放期內應定期進行擦洗保養,對容易銹蝕部位應涂刷防銹油脂,檢查易損部位是否符合要求,及時更換易損零部件使工裝、模具始終處于完好狀態。

6.3工裝、模具的定置管理

工裝、模具的存放按編號、體積大小、重量、用途分別定置定位,達到領用、存放方便,排列整齊美觀、標識清楚、帳物一致。

6.4工裝、模具的編號

7工裝、模具的檢定、修改與報廢

7.1壓鑄模500小時,驗證方法如下:

a)外觀檢查:模具應無斷裂、變形等缺陷。

b)尺寸檢查:首先對被加工零件的幾何尺寸對照零件簡圖要求予以測量,并記錄實測數據,作出合格或超差結論。

7.2工裝驗證方法如下:

a)外觀檢查:首先對工裝頻繁操作部分結構進行檢查,其次對易變形處和工裝緊固處進行檢查;

b)尺寸檢查:對被裝工件的幾何尺寸進行測量,對照該工件技術數據,作出合格或超差結論。

7.3當出現被測零件超差時,應對工裝、模具進行隔離并標識,由生技部門作出修理意見。

7.4工裝、模具報廢的處理

當被測零件超較大,經檢驗人員、工藝設計人員、設備專職評定認為已無修理價值,可判定該工裝、模具報廢,由車間填寫固定資產報廢申請表(提示的附件D)。報廢模具放置廢品庫予以隔離,并妥善保管,申請表記錄,以便追溯。

8記錄

本標準實施時使用的質量記錄

提示的附件A:工裝、模具臺帳

提示的附件B:工裝、模具驗證報告

提示的附件C:工裝、模具修理記錄單

提示的附件D:固定資產報廢申請表

篇3:公司工裝模具夾具檢具管理辦法

公司工裝、模具、夾具、檢具管理辦法

加強公司各環節工裝、模具、夾具、檢具的管理,保證工模夾具、檢具的正常使用,確保生產順利有序進行,防止工模具等亂投、隨便處置及遺失等引起的資金浪費,特制定本管理辦法。

二、范圍

適用于銷售開發公司、制造部、質管部、金工車間各環節投制、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。

三、職責

1、開發科負責全新開發的成套工裝、模具、夾具、檢具或派生產品所需的零星散件的投制及驗收。

2、制造部負責所有工裝、模具、夾具的使用、標識、保管、臺帳登記及盤存工作(包括外單位投制的本公司使用的工模夾具,下同)。

3、質管部負責所有檢具的使用、標識、保管、臺帳登記及盤存工作(包括外單位投制的本公司使用的檢具,下同)。

4、金工車間負責嚴格按照圖紙要求制作工裝、模具、夾具、檢具及零星件,未經設計者允許不得隨意更改圖紙。

5、財務科負責對本單位投制的價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具建立臺帳帳簿進行管理,對外單位投制的所有工模夾具、檢具建立帳簿進行管理。

四、程序

(一)、臺帳建立

1、制造部、質管部分別對所有工裝、模具、夾具及檢具建立臺帳,臺帳具體內容包括產品名稱、代號、價值、付數、設計人、共用標識、投入使用日期、損壞報廢日期、使用期限,對新制作的工裝、模具、夾具、檢具應及時上帳,并將更新臺帳發送到網上,便于各部門查閱及了解。前期臺帳的完善工作于三月十五日前完成。

2、財務科根據制造部、質管部完善的臺帳,建立單位價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺帳帳簿。本項工作于三月二十日前完成。新增工裝、模具、夾具、檢具根據金工車間出具的“移交清單”上帳。

(二)、工裝、模具、夾具、檢具的標識

制造部、質管部負責分別對所有工裝、模具、夾具、檢具進行掛牌標識,標識牌上注明產品名稱、代號、投入使用日期。

(三)、工裝、模具、夾具、檢具的投制

1、開發科根據制造部、質管部網上發布的臺帳信息,綜合考慮現有工裝、模具、夾具、檢具的代用性,負責投制全新開發的成套工裝、模具、夾檢具或派生產品所需的零星散件,全新開發的工模具等的投制須經總經理簽批。

2、制造部、質管部負責正常生產過程中更換的零星散件及成套的工裝、模具、夾具、量具(備份或損壞等原因需新投)的投制。制造部投制時技術科長根據現有工模夾具進行綜合平衡,本著節約原則,經主管部長簽批后方能投制;檢具投制時先由質管部檢具管理員綜合平衡,主管部長簽批后方可投制。

(四)、工裝、模具、夾具、檢具的移交及驗收

1、工裝、模具、夾具、檢具制作完畢后,金工車間出具移交清單一式三聯,其中一聯交使用部門作臺帳登記依據,一聯交財務部財務科作臺帳登記依據,另一聯金工車間留底。清單內容包括產品名稱、代號、數量、金額、完工日期、技術狀態確認(開發科確認)、使用部門領用(制造部或質管部簽字確認)、財務部金工價格管理員員簽字確認。

2、新作模具的驗證:原則上由技術部門和制造部門相關人員在試?，F場驗證,特殊情況也可由金工車間提供合格的試模樣件;工裝及檢具的驗證:金工車間務必提供其檢測數據合格單,按樣件調試的檢具或工裝,其狀態必須經開發科或質管部相關技術人員確認。

3、新制作的工模、夾具等務必確保使用部門在正常使用情況下,其生產數量達到20000件,如沒達到規定生產數量之前,新制作的工模夾具返修費用由金工車間承擔。

(五)、工裝、模具、夾具、檢具的使用保管

1、制造部負責對本部門使用的工裝、模具、夾具進行日常維護、保養、檢測,對損壞嚴重的送金工維修。(詳見制造部《工模具使用和易損件管理辦法》)

2、質管部負責對各部門使用的檢具進行定期檢測和校驗,制造部工藝員、開發科技術員定期參與工裝、檢具的校驗。

3、對于長時間不用的工裝、模具、夾具、檢具標識清楚并分類保存在專門的場所,定期清理及維護。

(六)、工裝、模具、夾具、檢具的帳務核對、盤存及報廢處理

1、每季度制造部、質管部與財務科進行一次帳務核對。

2、每半年進行一次盤點,年終進行總盤點,工裝、模具、夾具由制造部牽頭,檢具由質管部牽頭,開發科參加,財務部監盤,要求帳帳相符、帳實相符。若出現帳帳不符、帳實不符,按公司資產管理制度對相關責任人進行處罰。

3、工裝、模具、夾具、檢具的報廢(價值在1000元以上),由責任部門提出申請,經開發科確認,報財務部批準后方可報廢,并據以下帳。報廢后的工裝等報綜合科測算材料成本后移交金工車間統一處理,以便對其中有用部分(上下模板等)進行再次利用。

5、負責編制工模夾具使用壽命分析表。根據臺帳記載,每半年編制一次工模夾具使用情況分析表,分析使用周期、使用壽命、每件產品攤銷額,報綜合科存查,用于產品的報價及成本控制和分析。

(七)、工裝、模具、夾具、檢具等使用壽命分析

制造部、質管部負責編制工裝、模具、夾具、檢具使用壽命分析表。根據臺帳記載及盤存結果,每半年編制一次工模夾檢具使用情況分析表(特殊情況),分析使用周期、使用壽命、每件產品攤銷額,經財務科審核后報綜合科存查,用于產品的報價及成本控制和分析。

五、本辦法從二00四年二月一日起執行。