一、適用范圍：冷凍乾燥機(jī)。

二、內(nèi)容：

2-1操作前準(zhǔn)備：

2-1-1電源是否等合安規(guī)要求，是否接通。

2-1-2排水器手動(dòng)伐是否打開，排水管有異物或堵塞。

2-1-3進(jìn)氣伐有無打開。

2-2操作步驟：

2-2-1將紅色按鈕按置“1”位置，冷乾機(jī)開始工作。

2-2-2將紅色按鈕按置“0”位置，冷乾機(jī)停止工作。

2-3異常處理：

2-3-1冷乾機(jī)出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)先開閉電源開閉，再報(bào)請(qǐng)修護(hù)。

2-4注意事項(xiàng)：

2-4-1運(yùn)轉(zhuǎn)后低壓壓力應(yīng)維持在3.8~5.5Kg/cm.G.

2-4-2應(yīng)避免機(jī)臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間無負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2-4-3開、閉機(jī)之間隔時(shí)間不少于3分鐘。

2-4-4開機(jī)時(shí)，先關(guān)閉乾燥機(jī)進(jìn)乞伐，再切斷電源開關(guān)。

2-4-5冷乾機(jī)上之復(fù)合表，外圈黑色刻度是壓力，內(nèi)圈紅色刻度是溫度。冷乾機(jī)工作時(shí)，溫度應(yīng)維持在55PSI~70PSI之間。

2-5清潔保養(yǎng)：

2-5-1每日檢查低壓壓力及排水器功能是否正常。

2-5-2定期清洗排水器之內(nèi)部。

篇2:冷凍式壓縮空氣干燥機(jī):安全操作規(guī)程

1、檢查電源電壓是否正常。

2、觀察制冷系統(tǒng):冷媒高、低壓表,在未開機(jī)時(shí)兩表基本平衡;

3、檢查空氣管路和空氣壓力≤1.0Mpa是否正常;

4、檢查冷卻水是否正常,水壓為0.2Mpa--0.4Mpa,水溫≤32℃,打開冷卻水進(jìn)水閥門;

5、開機(jī)前必須對(duì)壓縮空氣管路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,以免雜物進(jìn)入干燥機(jī)及過濾器影響使用。

6、正常運(yùn)行時(shí),冷媒低壓表指示在0.3--0.5Mpa范圍以內(nèi),冷媒高壓表在1.2--1.6Mpa范圍以內(nèi)。

7、控制儀表說明:

1、冷媒低壓表:指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。

2、冷媒低壓表:指示冷媒的冷凝壓力值。

3、空氣壓力表:指示壓縮空氣在冷干機(jī)出口處的壓力值。

4、運(yùn)行指示燈(RUN):此燈亮則表示冷干機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

5、通電指示燈(POWER):此燈亮則表示電源接通。

6、電流過載保護(hù)跳脫指示燈:此燈亮則表示壓縮機(jī)工作電流過載。此時(shí)請(qǐng)?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。

7、冷媒高低壓保護(hù)跳脫指示燈(PEGH.L.P):此燈亮則表示冷干機(jī)內(nèi)的高低壓保護(hù)開關(guān)跳脫。需要停機(jī)檢查。此時(shí)請(qǐng)?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。

8、啟動(dòng)按鈕(START):按下此鈕,冷干機(jī)被接通電源開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

9、停機(jī)按鈕(STOP):按下此鈕,冷干機(jī)停止工作。

行政部輔助生產(chǎn)車間

2005-11編制

2012年再修訂

篇3:螺桿式空壓機(jī)冷凍式干燥機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

開機(jī)前檢查

一、確認(rèn)所使用的電源和電機(jī)銘牌上的是否一致,檢查電壓和三相平衡情況,如果電壓和三相平衡相差5%,建議不要開機(jī)。

二、接地及絕緣檢查:確認(rèn)電機(jī)已經(jīng)可靠接地,電機(jī)絕緣情況良好,絕緣值在1M歐姆以上。

三、檢查潤(rùn)滑油的量。檢查潤(rùn)滑油的量是否在要求范圍之內(nèi),如油量不夠請(qǐng)加注同型號(hào)的油至要求范圍。如果機(jī)器長(zhǎng)期停機(jī)再重新起用,則要拆下進(jìn)氣閥,往轉(zhuǎn)子里加注0.5L左右的同型號(hào)油。

四、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

五、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

六、檢查皮帶及傳動(dòng)。手動(dòng)盤車,感覺是否流暢,檢查皮帶張緊力是否合適。

七、檢查排氣管路是否暢通。

八、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。

九、環(huán)境檢查。盤車一周以上,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否順暢,環(huán)境溫度是否合適(1℃~40℃)

十、開機(jī)準(zhǔn)備工作全部完成后應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕,按鈕即釋放開,機(jī)器通電完成。緊急停止按鈕是在緊急情況下使用的停止開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)有異常情況發(fā)生時(shí):壓縮機(jī)聲音異常、振動(dòng)異常,則按下緊急停止按鈕系統(tǒng)立即停止運(yùn)行。

安全操作規(guī)程

一、在空壓機(jī)上進(jìn)行任何工作之前,確保電源已切斷,鎖住并掛好標(biāo)記牌,整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)已排空所有壓力。

二、當(dāng)此機(jī)器在運(yùn)行時(shí)不得拆除各種蓋帽,松開或拆除任何接頭或裝置,機(jī)器中的高溫液體和壓力空氣會(huì)造成嚴(yán)重人身傷害乃至死亡。

三、空壓機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)控制箱有高壓危險(xiǎn),一切安裝工作都應(yīng)按公認(rèn)法規(guī)進(jìn)行,在電氣系統(tǒng)上進(jìn)行工作之前,確保利用手動(dòng)斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電壓,在導(dǎo)入空壓機(jī)的電源供給線路中必須配備斷路器或熔斷器安全開關(guān)。

四、不得在高于空壓機(jī)銘牌所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī),否則會(huì)產(chǎn)生電機(jī)過載,這種情況會(huì)引起空壓機(jī)電機(jī)停機(jī)。

五、只能使用安全的溶劑來清潔空壓機(jī)和輔助設(shè)備。

六、在排氣管中應(yīng)安裝手動(dòng)截止閥(隔斷型),如果在截止閥和空壓機(jī)之間裝有安全閥,該安全閥必須有足夠的能力來釋放空壓機(jī)的最大連續(xù)供氣流量。

七、一旦有壓力通過安全閥釋放,這是由于系統(tǒng)內(nèi)壓力過高,必須立即查明造成壓力過高的原因。

八、在空壓機(jī)上進(jìn)行任何機(jī)械工作之前,必須關(guān)閉空壓機(jī);利用手動(dòng)斷開開關(guān)將供電線路與機(jī)器隔斷,鎖止并掛好標(biāo)記牌,使機(jī)器無法運(yùn)行;釋放空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力,將機(jī)器與任何其它氣源隔斷。

九、在每臺(tái)空壓機(jī)的中央控制器內(nèi)部編入有壓縮腔溫度高而自動(dòng)停機(jī)的功能,制造廠將此高溫停機(jī)溫度設(shè)定為109℃,此功能應(yīng)每隔一定時(shí)間檢查一次,一般每月一次,其程序是:阻斷冷卻空氣或關(guān)閉冷卻水源;空壓機(jī)排氣溫迅速上升,當(dāng)壓縮腔排氣溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的最大值時(shí)空壓機(jī)應(yīng)自動(dòng)停機(jī),同時(shí)有高溫報(bào)警提示。

十、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。

螺桿式空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

每日保養(yǎng)內(nèi)容:

一、檢查空濾芯和冷卻劑液位。(運(yùn)行時(shí)應(yīng)在油窺鏡的一半)

二、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況。

三、檢查機(jī)組運(yùn)行電流及排氣壓力是否正常。

四、檢查排氣溫度是否正常(溫度小于95度),必要時(shí)保養(yǎng)或清洗冷卻器。

五、每天檢查排水器是否排水。每天排放儲(chǔ)氣罐的冷卻水一到兩次。

每半月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、每半月對(duì)冷卻器進(jìn)行清理,防止堵塞。(清理時(shí)停機(jī),切斷電源)

二、每半月對(duì)皮帶的松緊度進(jìn)行檢查。(清理時(shí)停機(jī),切斷電源)

首次開機(jī)500小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:

一、首次工作500小時(shí),屬新機(jī)磨合期,必須更換冷卻劑,機(jī)油過濾器,清潔空氣過濾器,檢查皮帶。

二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。

三、檢查交流接觸器觸頭,清潔機(jī)組內(nèi)部包括電機(jī)風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。

每月或500小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容:

一、保養(yǎng)及清潔冷卻器。

二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。

三、檢查交流接觸器觸頭,清潔機(jī)組內(nèi)部包括電機(jī)風(fēng)扇和冷卻器風(fēng)扇及流道。

每1000小時(shí)或2個(gè)月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、更換空氣過濾器濾芯。(或根據(jù)實(shí)際情況而定)

二、更換機(jī)油過濾器。(或根據(jù)實(shí)際情況而定)

三、檢查油氣分離器之間油管和回油單向閥是否阻塞。

四、檢查(或調(diào)整)皮帶,檢查電氣柜,檢查系統(tǒng)壓力,清理冷卻器。

每3000小時(shí)或6個(gè)月保養(yǎng)內(nèi)容:

一、更換冷卻劑。

二、更換機(jī)油過濾器。(每1000小時(shí)即需更換一次)

三、更換油氣分離器芯元件,電機(jī)加潤(rùn)滑油脂。

四、檢查高溫保護(hù)的動(dòng)作情況,檢查電磁閥工作是否正。

每6000小時(shí)或1年保養(yǎng)內(nèi)容

一、檢查(或更換)皮帶。

二、檢查(或更換)軟管。

三、更換機(jī)油過濾器。(每1000小時(shí)即需更換一次)

四、更換冷卻劑(每3000小時(shí)即需更換一次)

五、更換油氣分離器芯元件(每3000小時(shí)即需更換一次)