干燥按其熱量供給濕物料的方式,可分為傳導干燥、對流干燥、輻射干燥和介電加熱干燥。干燥按操作壓強可分為常壓干燥和減壓干燥;按操作方式可分為間歇式干燥與連續式干燥。常用的干燥設備有廂式干燥器,轉筒干燥器、氣流干燥器、沸騰床干燥器、噴霧干燥器。為防止火災、爆炸、中毒事故的發生,干燥過程要采取以下安全措施:

1當干燥物料中含有自燃點很低或含有其他有害雜質時必須在烘干前徹底清除掉,干燥室內也不得放置容易自燃的物質。

2干燥室與生產車間應用防火墻隔絕,并安裝良好的通風設備,電氣設備應防爆或將開關安裝在室外。在干燥室或干燥箱內操作時,應防止可燃的干燥物直接接觸熱源,以免引起燃燒。

3干燥易燃易爆物質,應采用蒸汽加熱的真空干燥箱,當烘干結束后,去除真空時,一定要等到溫度降低后才能放進空氣;對易燃易爆物質采用流速較大的熱空氣干燥時,排氣用的設備和電動機應采用防爆的;在用電烘箱烘烤能夠蒸發易燃蒸氣的物質時,電爐絲應完全封閉,箱上應加防爆門;利用煙道氣直接加熱可燃物時,在滾筒或干燥器上應安裝防爆片,以防煙道氣混入一氧化碳而引起爆炸。

4.間歇式干燥,物料大部分靠人力輸送,熱源采用熱空氣自然循環或鼓風機強制循環,溫度較難控制,易造成局部過熱,引起物料分解造成火災或爆炸。因此,在干燥過程中,應嚴格控制溫度。

5.在采用洞道式、滾筒式干燥器干燥時,主要是防止機械傷害。在氣流于燥,噴霧干燥、沸騰床干燥以及滾筒式干燥中,多以煙道氣、熱空氣為干燥熱源。

6.干燥過程中所產生的易燃氣體和粉塵同空氣混合易達到爆炸極限。在氣流干燥中,物料由于迅速運動相互激烈碰撞、摩擦易產生靜電;滾筒干燥過程中,刮刀有時和滾筒壁摩擦產生火花,因此,應該嚴格控制干燥氣流風速,并將設備接地;對于滾筒干燥,應適當調整刮刀與筒壁間隙,并將刮刀牢牢固定,或采用有色金屬材料制造刮刀,以防產生火花。用煙道氣加熱的滾筒式干燥器,應注意加熱均勻,不可斷料,滾筒不可中途停止運轉。斗口有斷料或停轉應切斷煙道氣并通氮。干燥設備上應安裝爆破片。

篇2:化學品和危險品安全操作規程

1搬運酸類危險物品和化學品,事前必須檢查所用工具是否可靠。工作人員應配戴防護用品,以免中毒。

2爆炸物品的運輸,必須按指定的路線和時間通過,不準在橋梁、隧道和人多的地方停留。

3搬運爆炸物品時,炸藥、雷管、導火線、電池等應分裝分運。避免爆曬。禁止帶此類危險品乘坐火車、汽車。

4搬運易燃、易爆物品時,禁止吸煙。此類物品儲存時也應分開屯放,專人專帳嚴格保管。嚴禁放在宿舍、辦公室內。存放嚴禁靠近高溫和火源地區。

5搬運化學品時,要注意防震(多數為瓶裝)物體不可倒置,如有泄漏在外的烈性化學藥品,不可用手接觸,拿取時應使用專用工具,工作后必須用肥皂洗手或消毒,才能飲食。

6危險品、易燃品(如汽油、防腐油、環氧樹脂調合物、塑料稠粘物等等),必須用封閉式箱、桶、瓶裝置,并蓋緊蓋嚴,以免泄漏液氣體使人中毒。

7裝運高壓儲氣瓶(如氧、氫、氮等)時,必須以軟物墊好并用繩捆牢,以免運行中產生碰撞,造成瓶子損壞或爆炸。

篇3:危險化學品倉管員安全操作規程

1.接收危險化學品時,應驗收品名、包裝、容器、數量等。做到賬、貨、卡相符。

2.根據危險化學品的理化性質,分層、分類、分庫存放,禁忌物料或滅火方法不同的?；凡荒芡瑤靸Υ妗?/p>

3.保持相應的垛距、墻距、柱距。

4.運出、運入倉庫或在倉庫內挪位,要輕拿、輕放。嚴禁翻滾、撞擊、摩擦。

5.嚴禁執行早上班后,晚下班前的例行檢查制度。風、雨、雷前中后均要進行檢查。發現問題及時處理。

6.嚴格執行雙人加鎖制度。有油罐必須加鎖。

7.保持倉庫的溫度、濕度。做好通風換氣工作。

8.維護倉庫內的安全設施,保管好器材。

9.搞好出入庫登記,做到日清月結。