1、設備的機械、電氣、各操縱手柄，防護裝置，以及當班需用的工量具等，進行全面檢查，保證良好，并按規定加油潤滑。

2、插齒刀固定于心軸上時必須緊固牢靠，嚴防松動。

3、加工齒輪毛坯必須緊固穩定，同時底部墊上相應的墊塊保證插刀一定的空行程。

4、同時加工幾個毛坯件時，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。

5、T型槽的螺釘必須符合標準，否則不得使用。

6、設備在運行中禁止變換速度，并要注意變換手柄的兩個位置，當一個搬把操作時另外一手柄必須在中間位置，否則不得開動。

7、加工鑄鐵時應將冷卻泵開關關閉。

8、插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調整。快速調整時分齒掛輪一定脫開，否則造成事故。

9、按照齒寬合理調正齒刀工作行程長度，注意插齒刀不得撞上卡盤。

10、行程調整好后，手動行程幾次，確認安全無事，再開始工作。

篇2:插齒工:安全操作規程

一、工作前:

1、穿戴好規定的防護用品,不準圍圍巾,散頭發露辮子,不準戴手套。

2、按機床說明部位加油潤滑,保持工作場地整潔。

3、檢查機床各傳動部分是否靈活,緊固件是否牢固可靠,檢查插刀是否裝牢,是否垂直對好高低行程。

4、熟悉圖紙資料,準備好夾、量具。

二、工作中:

1、將工件夾緊在工作臺的適當位置上,移動工件時,切不可使插頭或插刀接觸工件。

2、操作中不準頭部靠近插頭及工件,以免擦傷,清除鐵屑要用鉤子和刷子,禁止用手清除。

3、變速、調刀、測量工件尺寸,校正、清理必須停車進行。

4、裝卸大件和工夾具應用吊車,兩人以上搬運,要有統一指揮。

5、工作臺面禁放物件和工具。

三、工作后:

1、清理機床并涂油,整理工作場地,半成品存放整齊。

2、工作完后切斷電源。

3、做好交接班。

篇3:插齒機操作規程

1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、手輪、開關、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀態是否良好。

c.檢查油池、油箱中油量是否充足,油路是否暢通;擦凈導軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作。d.檢查液壓、冷卻系統是否正常,以手動試驗工作臺或刀架鞍座的移動情況,并低速空車運轉3-5分鐘;檢查各部位運轉是否正常。

2、工作中

a.嚴禁超性能使用機床。

b.禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。

c.插齒刀固定于心軸上時,必須緊固可靠,嚴防松動。

d.齒輪毛坯必須緊固穩定,同時底部墊上相應的墊塊,保證插齒刀一定的空行程。如同時加工幾個毛坯,必須保證各端面接觸良好,接觸面間不得有雜物。

e.按照齒輪寬度合理調整插程。

f.運轉中禁止變換速度,并注意變速箱兩個手柄位置,當一個手柄起作用時,另一個手柄必須在中間位置,否則不得開動。

g.加工鑄鐵時,不得開啟冷卻泵。

h.正確選用掛輪架齒輪的齒數,嚙合間隙要適當。

i.工作中要經常檢查工件、刀具及掛輪的緊固情況,不得松動。

j.機床運行中嚴禁進行擦拭、調整、測量和清掃等工作。停機,待排除故障后方可工作。

k.機床運行中出現異常現象,應立即停機,查明原因,并及時處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,將刀架退回原位,切斷電源。

b.進行日常維護保養。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。