1、對設備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查，如有故障，嚴禁開動。遵守齒輪工一般安全規程。

2、車前先開動油泵電機5～10分鐘，然后由低速到高速進行空轉，檢查各部機械傳動和電氣限位開關是否靈敏可靠，限位檔鐵應按工件加工長度調整好，然后進行工作。

3、在切削中，刀具退離工件時不準停車。

4、在掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。

5、應經常檢查工件與刀具裝夾是否松動。選用適當的切削量，以不產生過大的振動為宜。

6、機床運轉切削時，嚴禁擦拭、調整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當，不準用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。

7、現工件松動，機床有異常現象或發生故障時，必須停車檢查。

篇2:銑床工崗位安全操作規程

銑床工安全操作規程(三)

1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發的員工必須戴工作帽,并將長發盤好塞進帽內,操作時,嚴禁戴手套。

2、開機前務必檢查各運動部位,操作手柄和安全防護裝置等是否正常,并用低速試運行,確保一切正常后方可進行加工。

3、加工前必須確認工件、刀具安裝牢固,工具、量具等物品不能擺在機床上,機床周圍地面上不得有水有油,廢屑及時清理。

4、機床運轉時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時,必須戴防護眼鏡,高速切削要使用防護擋板,銑削鑄鐵、纖維及其它可產生粉塵的工件時,必須戴口罩。

5、出現帶狀、節狀切屑時,務必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷,避免切屑隨主軸飛繞傷人,嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑。

6、裝卸及測量工件必須在停機及工件遠離刀具的情況下進行,停機前應將刀具退出加工區域。裝夾重工件時要用起吊工具,并嚴格執行吊車操作規章。

7、按要求選擇切削用量,嚴禁吃刀過深或快走刀切削。自動快速移動時要注意手輪(搖柄)傷人。

8、裝卸刀具時扳手口部尺寸必須與螺帽相配,擰動時不要用力過猛,防止滑脫,用完后即時取下,在快速自動進給時,手輪離合器必須打開,謹防隨機飛轉傷人。

9、裝卸銑刀要用專用襯墊墊著,不要用手直接握住銑刀。

10、清潔機床時必須停機進行,去除毛刺時要小心用力,停機后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進行。不得使用無防劃傷保護頭的劈鋒刀。

11、機床運行中,操作者不得離開機位,加工過程中必須精力集中,密切關注切削狀態,發現異常迅速關機,并掛“修理中”牌,通知有關人員進行修理。

篇3:立式單軸木工銑床的安全操作規程(3)

立式單軸木工銑床的安全操作規程(三)

1、機床需安全接地;

2、機床需經過專業人員操作,未經培訓或培訓不合格的人員均不得操作;

3、啟動機床前應檢查各移動(轉動)部位是否鎖緊,定位是否可靠。

4、操作者不得靠近和觸摸轉動的零部件;

5、操作者須穿合適的工作服,不得留長發(如留長發須戴安全帽)及戴飾物等。

6、操作前要確認主軸的旋轉方向。

7、總電源未養閉前,請勿檢修機床;

8、機床調整前請將電源關閉。