操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油。

3.檢查機電傳動系統、操作手柄、防護裝置、工、夾、量具等，確認良好后才可工作。

4.對加工的工件按圖紙要求，正確計算掛輪齒數，并準確地選用，應按標準要求裝配掛輪。

5.掛換分肯齒輪時，必須關閉總電源；掛個輪時，不準把手指望到嚙合的兩個齒輪中間；關鎖齒輪箱護罩和開關電源要由一個人去完成。

6.換工件時，工作臺要退出一定距離，防止銑刀劃傷手，要檢查好芯軸、套墊，換下工件時，兩手要端平，不得把手伸到齒輪下面去穿套。

7.機床在運轉中操作者不得離開，如播離開必須停車并拉開電源開關。重新開動時，須先檢查各部手柄位置，工件、刀具無松動后方準開車。

8.工作后，必須檢查清掃設備，做好日常保養，并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，拉開電源開關。達到整齊、清潔、潤滑、安全。

9.認真填寫各種記錄。

日常保養

1.班前保養：

(1)按照日常點檢標準要求認真點檢后，擦拭外璐導軌面并加油潤滑。

(2)按潤滑圖表規定檢查潤滑。

(3)開空車試驗，檢查各傳動部位，確認正常后再開始工作。

2.班中保養

(1)注意運轉中有無異常現象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養：

(1)清掃鐵屑，擦凈設備外表及導軌、鐵刀盤，工作臺并及時潤滑導軌。

(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。

(3)將本班使用的附件擦拭并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。

(4)將本班使用的工、夾、量具擦拭后放回原位。

定期保養(設備運轉500h進行一次)

1.外表

(1)擦洗設備外表及各死角，清除塵屑、油污、銹蝕、“黃袍”，達到內外清潔、漆見本色。

(2)修刮導軌面，工作臺面的劃痕、毛刺，并給導軌、絲杠潤滑。

(3)檢查、補齊手柄、螺釘、螺帽。

2.掛輪架：

擦洗各掛輪架，調整掛輪間隙，達到啥合間隙，適中并更換磨損件。

3.潤滑、冷卻部分：

(1)擦洗油管、油杯、油孔、油窗、調整、緊固油管，達到排列整齊、銜接牢固，油路暢通、無滲漏。

(2)擦洗油池、油泵、過濾網，增添或更換新油，達到油質良好，油量到位。

(3)擦洗冷卻泵、過濾網，調整、緊固冷卻管，消除滲漏。

(4)擦洗冷卻液，更換冷卻液。

4.鼓輪：

擦洗檢查分配鼓輪，確保無油污、劃痕，各項動作正常。

5.主軸

(1)擦洗調整主軸的間隙至適中。

(2)擦洗調整蝸輪的間隙至正常。

6.隨機附件：

擦洗檢查、整理，實現清潔，并必要潤滑后，按定置管理擺放整齊。

7.電氣：

(1)清掃、擦拭電動機、電器箱外部灰塵，氣吹電器箱內部灰塵或用清洗劑噴洗。

(2)清掃檢查整理電氣線路，達到線路布局合理，銜接牢固安全。

(3)擦拭按鈕站，檢查各接觸點是否良好正常。

8.將保養中解決與未解決的主要問題記錄入冊，做為下次保養或安排檢修計劃的依據。

篇2:螺旋傘齒輪銑床安全操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油。

3.檢查機電傳動系統、操作手柄、防護裝置、工、夾、量具等,確認良好后才可工作。

4.對加工的工件按圖紙要求,正確計算掛輪齒數,并準確地選用,應按標準要求裝配掛輪。

5.掛換分肯齒輪時,必須關閉總電源;掛個輪時,不準把手指望到嚙合的兩個齒輪中間;關鎖齒輪箱護罩和開關電源要由一個人去完成。

6.換工件時,工作臺要退出一定距離,防止銑刀劃傷手,要檢查好芯軸、套墊,換下工件時,兩手要端平,不得把手伸到齒輪下面去穿套。

7.機床在運轉中操作者不得離開,如播離開必須停車并拉開電源開關。重新開動時,須先檢查各部手柄位置,工件、刀具無松動后方準開車。

8.工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養,并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關。達到整齊、清潔、潤滑、安全。

9.認真填寫各種記錄。