萬能銑床安全操作規程
萬能銑床操作規程
1.操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
2.操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3.開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規定的位置上。檢查油標油位。
4.手動升降升降臺,縱向、橫向移動工作臺,寸動升降臺、工作臺,檢查限位開關,調整檔塊。
5.選擇低速檔,選定進給量,啟動主電機空轉10分鐘,檢查油路是否暢通,即可進行各種自動循環。
6.停機前,先下降升降臺,關閉進給電機,關閉主電機。
7.關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。
8.清潔機床,按設備潤滑圖表注油。
安全操作規程
1.上下及測量工件、調整刀具、緊固變速,均必須停車。
2.裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
3.嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位和刀具,禁止用手去托刀盤。
4.拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
5.對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
6.快速進退刀時注意手柄是否會打人。
7.進刀不許過快,不準突然變速,限位擋塊應調好。
篇2:數控銑床操作保養規程
1按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設備各手柄、擋塊位置是否正確。
2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現象。
3在主軸運轉過程中,嚴禁進行變換主軸轉速!嚴禁調整銑頭角度。
4高速切削時必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。
5不得擅自松動三個運動方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機床。
6使用機床時,禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過程中不應清除鐵屑。
7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉動的刀具和機床的傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8吃刀不能過猛,不準突然改變進刀速度。限位擋塊應預先調整好。
9拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。
篇3:銑床工崗位安全操作規程
銑床工安全操作規程(三)
1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發的員工必須戴工作帽,并將長發盤好塞進帽內,操作時,嚴禁戴手套。
2、開機前務必檢查各運動部位,操作手柄和安全防護裝置等是否正常,并用低速試運行,確保一切正常后方可進行加工。
3、加工前必須確認工件、刀具安裝牢固,工具、量具等物品不能擺在機床上,機床周圍地面上不得有水有油,廢屑及時清理。
4、機床運轉時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時,必須戴防護眼鏡,高速切削要使用防護擋板,銑削鑄鐵、纖維及其它可產生粉塵的工件時,必須戴口罩。
5、出現帶狀、節狀切屑時,務必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷,避免切屑隨主軸飛繞傷人,嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑。
6、裝卸及測量工件必須在停機及工件遠離刀具的情況下進行,停機前應將刀具退出加工區域。裝夾重工件時要用起吊工具,并嚴格執行吊車操作規章。
7、按要求選擇切削用量,嚴禁吃刀過深或快走刀切削。自動快速移動時要注意手輪(搖柄)傷人。
8、裝卸刀具時扳手口部尺寸必須與螺帽相配,擰動時不要用力過猛,防止滑脫,用完后即時取下,在快速自動進給時,手輪離合器必須打開,謹防隨機飛轉傷人。
9、裝卸銑刀要用專用襯墊墊著,不要用手直接握住銑刀。
10、清潔機床時必須停機進行,去除毛刺時要小心用力,停機后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進行。不得使用無防劃傷保護頭的劈鋒刀。
11、機床運行中,操作者不得離開機位,加工過程中必須精力集中,密切關注切削狀態,發現異常迅速關機,并掛“修理中”牌,通知有關人員進行修理。