1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2．要保持工作環境的衛生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續作業線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3．高處作業應扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩妥放好。在容器內作業，必須采取有效通風措施或戴通風面具。

4．在油漆作業場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。

5．需油漆、噴漆的工件，應放置穩固，擺放整齊。

6．帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進行。操作時，必須戴好口罩或面具。

7．打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。

8．調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩定不變。

10．調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。

11．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

12．汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。

13．空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規程，并經常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。

14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。

篇2:噴漆室安全制度

1.0目的

加強噴漆室的安全管理,保障安全生產。

2.0適用范圍

本制適用于公司噴漆室的安全管理。

3.0內容

3.1禁止無關人員進入噴漆室,室內及其噴漆室周邊15米范圍嚴禁煙火。噴漆室內所有電氣、電氣開關必須使用防爆型。

3.2噴漆作業必須穿好工作服,戴好工作帽防毒面具和手套。

3.3啟動噴漆設備、除塵過濾設備前檢查各設備接地線是否正常。各管道是否有漏氣、漏漆現象,發現異常現象應立即安全環境動力科進行檢修。

3.4應保持良好的通風,使用防爆型通風機降低室內有害氣體濃度。

3.5盛裝油漆、稀釋劑的容器不使用時必須處于封閉狀態。

3.6噴漆室內外應配備適用的、足夠數量的消防器材,并擺放在明顯位置,任何人不得隨意挪動滅火器材的位置,噴漆人員應會使用各種消防器材。

3.7噴漆及除塵過濾設備在使用過程中發生異常現象,應立刻停車,報安全環境動力科進行處理。

3.8工作完畢必須清洗設備及工作場所,關閉漆霧水過濾系統的所有水、電開關。

3.9除噴漆室工作人員和維修人員外,任何人不得啟動噴漆室的所有設備。

3.10操作人員進行噴漆作業時還應遵守P12/W07-003《油漆、噴漆工安全操作規程》。

4.0相關文件

P12/W07-033《油漆、噴漆工安全操作規程》

篇3:噴漆工安全職責

⑴工作時要穿戴好所規定的防護用具。

⑵工作前必須開啟通風機。工作完畢后關好各種動力、電氣設備。

⑶已噴漆的零件,必須自然干燥10——15分鐘后,才能放入電烘箱烘干。

⑷工作區內禁止吸煙、使用明火、燒焊、敲擊、穿釘鞋和從事一切易引起火花的工作。開啟鐵桶應用銅制工具。

⑸禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。

⑹必須定期清理噴漆室、工作臺和電烘箱。廢溶劑必須定期送回收庫,禁止大量存放廢溶劑。

⑺工作內禁止安裝使用無防爆裝置的設備或易發生火花的設備。

⑻工作區的必須備有適量的滅火器,并經常檢查,保證消防器材完好。

⑼禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。

⑽溶劑、漆料應有專用地點放置并加蓋封好。

⑾噴漆所用的噴槍、毛刷、工夾具等,使用后應擦洗干凈,放回原處,不得隨意亂放。

救助站制度