管道除銹噴漆安全技術(shù)措施
一措施名稱:
ф108管道和ф159管道除銹噴漆技術(shù)措施
二施工地點(diǎn):
安裝隊維修組
三施工時間:
2011年7月19日-2011年7月29日
四施工內(nèi)容:
(1)對ф108管道和ф159管道進(jìn)行人工除銹
(2)對管道進(jìn)行機(jī)械除銹
(3)對管道進(jìn)行噴涂防銹漆
(4)對管道進(jìn)行噴漆(根據(jù)甲方要求顏色進(jìn)行噴涂)
五勞動組成
施工負(fù)責(zé)人:朱士木
技術(shù)負(fù)責(zé)人:楊正海
安全負(fù)責(zé)人:趙學(xué)彬
施工隊伍:掘三安裝隊
六施工前的準(zhǔn)備工作及施工方法:
(一)施工前的準(zhǔn)備工作:
1施工前將ф108管道
和ф159管道吊裝到位,不得耽誤施工。
2材料要求
2.1防銹漆、面漆、等應(yīng)有出廠合格證。
2.2稀釋劑:醇酸稀料應(yīng)有合格證
3主要工具:
3.1機(jī)具:噴槍、空壓機(jī)、砂輪磨光機(jī)、砂紙、刷子、等。
3.2工具:刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、等。
4作業(yè)條件:
4.1有碼放管材、進(jìn)行防腐操作的場地
4.2施工環(huán)境溫度在5℃以上,且通風(fēng)良好,無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。
(二)施工方法:
1人工除銹:
用刮刀、銼刀將管道、表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,最后用棉絲將其擦凈。
2機(jī)械除銹
先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在磨光機(jī)前,一人在磨光機(jī)后,將管道用磨光機(jī)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止。
3手工涂刷:
手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜。
4機(jī)械噴涂:
噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,噴漆面為平面時,噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時,噴嘴的移動應(yīng)均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。
七技術(shù)質(zhì)量要求:
油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,應(yīng)兩遍防銹漆,兩遍面漆。涂刷第一遍底漆方向應(yīng)一致,整齊,待第一遍底漆干燥后再刷第二遍底漆,第二遍底漆應(yīng)與第一遍底漆方向垂直。漆膜厚度均勻,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流墜及污染現(xiàn)象。待兩遍底漆干燥后在涂刷兩遍面漆,面漆調(diào)制應(yīng)選擇顏色一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?保持色澤均勻,面漆涂刷工藝與上述方法一致。
管道保護(hù):
1已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開,不得粘連,以免破壞防腐層。
2刷油前先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),保持清潔,如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。
八:安全質(zhì)量要求:
1、施工人員必須穿工作服,戴安全帽,要搞好薄弱人物排查,薄弱人員應(yīng)妥善安置,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、施工人員必須戴好口罩,護(hù)目鏡等防護(hù)用品,否則禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。
3、施工現(xiàn)場應(yīng)攔上警戒繩,掛“有人施工,嚴(yán)禁靠近”警示牌,嚴(yán)禁人員通行、逗留。
4、涂漆的管道,漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動和溫度劇烈變化。
5、使用移動電動機(jī)械的單相電源線必須使用三芯電纜,三相電源必須使用四芯電纜,保證有一根地線。接線時電纜護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。
6、接電動機(jī)械的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一個開關(guān)接多臺設(shè)備。機(jī)械設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地。
7、手持式電動工具在使用前應(yīng)使用500V的兆歐表進(jìn)行測量,如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達(dá)不到2MΩ時禁止使用。
篇2:管道除銹噴漆安全技術(shù)措施
一措施名稱:
ф108管道和ф159管道除銹噴漆技術(shù)措施
二施工地點(diǎn):
安裝隊維修組
三施工時間:
2011年7月19日-2011年7月29日
四施工內(nèi)容:
(1)對ф108管道和ф159管道進(jìn)行人工除銹
(2)對管道進(jìn)行機(jī)械除銹
(3)對管道進(jìn)行噴涂防銹漆
(4)對管道進(jìn)行噴漆(根據(jù)甲方要求顏色進(jìn)行噴涂)
五勞動組成
施工負(fù)責(zé)人:朱士木
技術(shù)負(fù)責(zé)人:楊正海
安全負(fù)責(zé)人:趙學(xué)彬
施工隊伍:掘三安裝隊
六施工前的準(zhǔn)備工作及施工方法:
(一)施工前的準(zhǔn)備工作:
1施工前將ф108管道
和ф159管道吊裝到位,不得耽誤施工。
2材料要求
2.1防銹漆、面漆、等應(yīng)有出廠合格證。
2.2稀釋劑:醇酸稀料應(yīng)有合格證
3主要工具:
3.1機(jī)具:噴槍、空壓機(jī)、砂輪磨光機(jī)、砂紙、刷子、等。
3.2工具:刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、等。
4作業(yè)條件:
4.1有碼放管材、進(jìn)行防腐操作的場地
4.2施工環(huán)境溫度在5℃以上,且通風(fēng)良好,無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。
(二)施工方法:
1人工除銹:
用刮刀、銼刀將管道、表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,最后用棉絲將其擦凈。
2機(jī)械除銹
先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在磨光機(jī)前,一人在磨光機(jī)后,將管道用磨光機(jī)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止。
3手工涂刷:
手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜。
4機(jī)械噴涂:
噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,噴漆面為平面時,噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時,噴嘴的移動應(yīng)均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。
七技術(shù)質(zhì)量要求:
油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,應(yīng)兩遍防銹漆,兩遍面漆。涂刷第一遍底漆方向應(yīng)一致,整齊,待第一遍底漆干燥后再刷第二遍底漆,第二遍底漆應(yīng)與第一遍底漆方向垂直。漆膜厚度均勻,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流墜及污染現(xiàn)象。待兩遍底漆干燥后在涂刷兩遍面漆,面漆調(diào)制應(yīng)選擇顏色一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?保持色澤均勻,面漆涂刷工藝與上述方法一致。
管道保護(hù):
1已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開,不得粘連,以免破壞防腐層。
2刷油前先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),保持清潔,如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。
八:安全質(zhì)量要求:
1、施工人員必須穿工作服,戴安全帽,要搞好薄弱人物排查,薄弱人員應(yīng)妥善安置,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、施工人員必須戴好口罩,護(hù)目鏡等防護(hù)用品,否則禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。
3、施工現(xiàn)場應(yīng)攔上警戒繩,掛“有人施工,嚴(yán)禁靠近”警示牌,嚴(yán)禁人員通行、逗留。
4、涂漆的管道,漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動和溫度劇烈變化。
5、使用移動電動機(jī)械的單相電源線必須使用三芯電纜,三相電源必須使用四芯電纜,保證有一根地線。接線時電纜護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。
6、接電動機(jī)械的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一個開關(guān)接多臺設(shè)備。機(jī)械設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地。
7、手持式電動工具在使用前應(yīng)使用500V的兆歐表進(jìn)行測量,如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達(dá)不到2MΩ時禁止使用。
篇3:自來水管道維修安裝合同
自來水管道維修安裝合同
甲方：
乙方：
甲方因常涯、葉莊新打水源井，需對原供水管線、設(shè)備進(jìn)行鋪設(shè)及維修，并對部分區(qū)域重新安裝。甲方委托乙方給該項目的實(shí)施，遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商一致，訂立本協(xié)議。
一、 乙方對甲方原供水管線鋪設(shè)及維修，并對部分區(qū)域需重新安裝，含土建。時間為一個月。
二、 本安裝工程所需的原材料，由乙方按工程實(shí)際情況，由乙方負(fù)責(zé)對安裝材料的采購，安裝材料須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三、 經(jīng)雙方協(xié)商本工程造價 萬元 ()。施工結(jié)束經(jīng)驗收按實(shí)結(jié)算。
四、 施工結(jié)束驗收合格，正常使用二個月無異常后一次性結(jié)清工程款。
五、 甲方負(fù)責(zé)提供工程的施工場地：負(fù)責(zé)施工期間與供水單位及相鄰單位、住戶的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量、進(jìn)度監(jiān)督。
六、 乙方負(fù)責(zé)本協(xié)議約定的要求，抓緊時間完成給水管道維修、安裝;工程質(zhì)量符合國家規(guī)定承擔(dān)工程質(zhì)量全部責(zé)任：應(yīng)做施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作，因乙方原因發(fā)生安全事故或管理不當(dāng)造成的危及自身及他人 的安全事故和工傷事故，由乙方承擔(dān)全部費(fèi)用及責(zé)任。
七、 因乙方原因致水管泄漏返工，其材料及實(shí)際損失一概由乙方負(fù)責(zé)。
八、 未盡事宜協(xié)商解決。本協(xié)議簽定之日起生效。本合同一式二份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。
甲方(代表)：
日期： (代表):
日期：
乙方