為保證實(shí)踐教學(xué)質(zhì)量，規(guī)范實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用，避免出現(xiàn)機(jī)床及人身事故，特制定本規(guī)程：

一文明操作

1．操作前應(yīng)檢查車床各部機(jī)構(gòu)是否完好,傳動(dòng)手柄和變速齒輪手柄位置是否正確,以防開車時(shí)因突然撞擊而損壞車床。

2．在車床運(yùn)行中主軸需要變速時(shí),必須先停車。變換走刀箱手柄位置，要在機(jī)床低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。

3．不允許在卡盤或床身導(dǎo)軌上敲擊工件，床面上不準(zhǔn)擺放工具、量具或工件。

4．裝夾大型及較重工件時(shí)應(yīng)用木板保護(hù)床面及導(dǎo)軌。

5．為了保證絲杠的精度,除車削螺紋外,不得使用絲杠進(jìn)行自動(dòng)走刀。

6．切削鑄件時(shí)，導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油要清理干凈,以防止鐵屑研磨壞機(jī)床導(dǎo)軌面。

7．使用切削液時(shí)要在床面上涂抹潤(rùn)滑油,加工結(jié)束后要及時(shí)清理床面上殘存的冷卻液以防止床面生銹。冷卻液要定期更換。

8．機(jī)床周圍應(yīng)經(jīng)常保持清潔整齊,工作完畢后應(yīng)將大拖板搖至床尾并給機(jī)床導(dǎo)軌加油后關(guān)閉電源。

9．定時(shí)為機(jī)床各注油孔及導(dǎo)軌添加潤(rùn)滑油。

二安全操作

1．工作時(shí)操作人員必須穿緊口工作服，女同志應(yīng)戴工作帽。操作時(shí)不準(zhǔn)帶手套。

2．工作時(shí)身體不準(zhǔn)直對(duì)卡盤,切削時(shí)頭不應(yīng)靠工件太近,以防切屑進(jìn)入眼內(nèi)。

3．工作時(shí)必須精神集中,開車后不允許擅自離開機(jī)床或做與加工無(wú)關(guān)的工作。

4．工件和車刀必須裝卡牢固,以防飛出發(fā)生人身事故。

5．不允許試圖用手去剎住正在轉(zhuǎn)動(dòng)著的卡盤。

6．車床開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,也不能用棉紗去擦拭工件。

7．開車時(shí)不能清除鐵屑,更不允許用手去直接清除鐵屑。

8．工件裝卡完畢后,應(yīng)隨手取下卡盤扳手。

9．車床電器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)找電工維修,不準(zhǔn)擅自裝拆電器設(shè)備。

篇2:落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程

落地車床車工安全操作規(guī)程

1.遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。

2.裝卸工件要與行車工配合好,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車切斷電源。開車時(shí)人要站在安全位置,工作場(chǎng)地要清潔暢通。

3.刀架處不準(zhǔn)探頭伸手,人體不準(zhǔn)碰觸花盤、工件。

4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動(dòng)。

5.加工過(guò)的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥,容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn)。

6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時(shí)清除。

7.停車時(shí)要先退刀,然后停止床頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

篇3:自動(dòng)半自動(dòng)車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程

自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工的安全操作規(guī)程

1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2.氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。

4.卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7.裝卡盤時(shí)要檢查卡爪,卡盤有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。