一、使用條件

1、系統(tǒng)壓力≤0.8Mpa。

2、環(huán)境溫度不超過40℃。

3、HG、HGD型管道泵水溫不超過80℃，HGR型熱水管道泵水溫不超過120℃，HGF型耐腐蝕管道泵介質(zhì)溫度不超過105℃。

4、水質(zhì)應為清水，熱水應為軟水，并不允許有顆粒存在。

二、首次使用時按使用條件核實泵是否適宜使用。

三、啟動時先關(guān)閉出口閥，開啟進口閥，泵內(nèi)必須充滿水，不允許漏氣。

四、點動試車，檢查旋轉(zhuǎn)方向，正確后開閘，使泵運轉(zhuǎn)。

五、調(diào)節(jié)出口閥開度，使泵在額定流量、揚程的工況內(nèi)運轉(zhuǎn)（禁止在大流量區(qū)長期運轉(zhuǎn)）。

六、停泵時先關(guān)出口閥，再切斷電源。如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)的凝固點時，應將泵內(nèi)液體放出，以免凍裂設備。

七、如長期停用應拆卸清洗上油再安裝，封閉進出口，妥善保管。

篇2:管道泵操作規(guī)程

一使用條件

1.系統(tǒng)壓力≤0.8Mpa。

2.環(huán)境溫度不超過400C。

3.HG、HGD型管道泵水溫不超過800C,

HGR型熱水管道泵水溫不超過1200C,

HGF型耐腐蝕管道泵介質(zhì)溫度不超過1050C。

4.水質(zhì)應為清水,熱水應為軟水,并不允許有顆粒存在。

二首次使用時按使用條件核實泵是否適宜使用。

三啟動時先關(guān)閉出口閥,開啟進口閥,泵內(nèi)必須充滿水,不允許漏氣。

四點動試車,檢查旋轉(zhuǎn)方向,正確后開閘,使泵運轉(zhuǎn)。

五調(diào)節(jié)出口閥開度,使泵在額定流量、揚程的工況內(nèi)運轉(zhuǎn)(禁止在大流量區(qū)長期運轉(zhuǎn))。

六停泵時先關(guān)出口閥,再切斷電源。如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)的凝固點時,應將泵內(nèi)液體放出,以免凍裂設備。

七如長期停用應拆卸清洗上油再安裝,封閉進出口,妥善保管。

篇3:管道泵安全操作規(guī)程

起動前準備:

1.試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。

2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。

3.檢查各部位是否正常。

4.用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

5.高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

起動:

1.全開進口閥門。

2.關(guān)閉吐出管路閥門。

3.起動電機,觀察泵運行是否正確。

4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,便電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)致使電機燒壞。調(diào)整好的出口閥口開啟大與小和管道工況有關(guān)。

5.檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

6.檢查電機、軸承處溫升≤70℃。

停車:

1.高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。

2.關(guān)閉吐出管路閥門。

3.停止電機。

4.關(guān)閉進口閥門。

5.如長期停車,應將泵內(nèi)液體放盡。