管道泵的安裝及拆卸
泵的裝配與拆卸:
泵裝配前應對各零件進行檢查,零件的配合面,特別是機械密封的摩擦面應清理干凈,密封面不應有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷,如有上述缺陷應更換。
裝配:
把擋水圈壓入電機軸上,將中座用螺栓緊固于電機上。
在機械密封靜環的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后,把靜環組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上
其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動墊圈,并用螺栓壓緊。
注意:機械密封靜環的密封膠圈在安裝時容易偏側,這將導致機封泄漏,安裝時應仔細檢查。
在中座的密封端面上涂上適量油脂,裝上O形圈。安裝O形圈時,密封圈容易脫落和折疊,請小心以免造成漏水
吊起電機組件,葉輪向下,徐徐的套入泵體內,然后用螺栓緊固,裝上各管堵及放氣螺塞。
手轉動轉子,檢查有否卡滯現象。
拆卸:
按安裝相反步驟進行。
注意:拆卸機械密封時,不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環,應用木頭輕輕敲打,慢慢取出靜環。如有污垢堆積造成拆卸困難時,應先清洗干凈后拆卸。
機組的安裝、運行和維護:
安裝:
安裝時,應選距輸送液最近的地方,使泵裝在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路處
注意:應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150
篇2:管道泵付油作業指導書
1、開泵前先檢查泵、管路、連接法蘭、閥門、過濾器、緊固螺栓有無松動,用手轉動泵連軸器,應靈活無卡滯現象,電源指示是否正常。
2、開啟進口管路閥門充滿油品,泵、管路及附件有無滲漏油現象,新(維修后)泵,使用前必須將機械密封腔內窩存的氣體排凈,充滿油料后再進行啟動作業。
3、泵運行時出口壓力表讀數0.15~0.2MPa之間,再開啟泵出口閥門進行作業。
4、作業時,堅守崗位,巡查機泵有無不正常聲響、振動、發熱、出口壓力表讀數過大、過小應及時查原因處理。
5、停機泵時,必須先關閉出口閥門,再關閉電機電源,后關閉泵進口閥門。
6、作業結束后,關閉閥門切斷電源,清理現場,填寫作業臺帳及運行記錄。
篇3:管道泵接卸作業指導書
1、開泵前先檢查泵、管路、連接法蘭、閥門、過濾器、緊固螺栓有無松動,用手轉動泵連軸器,應靈活無卡滯現象,電源指示是否正常。
2、開啟進口管路閥門充滿油品,泵、管路及附件有無滲漏油現象,新(維修后)泵,使用前必須將機械密封腔內窩存的氣體排凈,充滿油料后再進行啟動作業。
3、泵運行時出口壓力表讀數0.15~0.2MPa之間,再開啟泵出口閥門進行作業。
4、作業時,堅守崗位,巡查機泵有無不正常聲響、振動、發熱、出口壓力表讀數過大、過小應及時查原因處理。
5、停機泵時,必須先關閉出口閥門,再關閉電機電源,后關閉泵進口閥門。
6、作業結束后,關閉閥門切斷電源,清理現場,填寫作業臺帳及運行記錄。