操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.移動式空壓機(jī)多用于施工現(xiàn)場。安裝使用時注意縱橫水平度，并支墊穩(wěn)固。考慮防曬、防寒、通風(fēng)、防火、防煤等事項(xiàng)。兩機(jī)間距大于1.5m。機(jī)身與周圍建筑應(yīng)大于1m。

3.內(nèi)燃空壓機(jī)啟動前應(yīng)做如下工作

(1)內(nèi)燃機(jī)啟動前應(yīng)檢查油料及冷卻水的質(zhì)量與數(shù)量。冬季作好防凍工作。

(2)內(nèi)燃機(jī)啟動時應(yīng)托開空壓機(jī)，不帶負(fù)荷啟動。根據(jù)不同的啟動方式，采取不同措施，以防傷人或壞機(jī)。

(3)啟動后低速運(yùn)轉(zhuǎn)3min～5min，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸提高轉(zhuǎn)速。待水溫上升到標(biāo)準(zhǔn)要求時方可加負(fù)荷。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意有無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象，隨時觀察溫度、油壓、電流是否正常如有異常應(yīng)立即停車。

(5)停機(jī)前應(yīng)先去掉負(fù)荷，降低轉(zhuǎn)速，待機(jī)械各部溫度降低后，再停機(jī)。冬季時未加防凍液的冷卻水應(yīng)放掉。

(6)運(yùn)轉(zhuǎn)時，遇以異常情況時應(yīng)及時停車。

4.在檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，對空壓部分進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查離合器與皮帶輪等傳動裝置同時檢查一下防護(hù)裝置是否完整良好。

5.空壓機(jī)開動前檢查其潤滑油的油量及油質(zhì)，都應(yīng)符合要求。

6.接通冷卻水管路，通水后不得漏水。

7.長期停用和新機(jī)使用時應(yīng)先進(jìn)行盤車檢查，有無異響。

8.使用離合器連接空壓機(jī)進(jìn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開減荷閥，或者順次關(guān)閉各級冷卻器和液氣分離器的油水排泄閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意壓力、溫度隨時進(jìn)行調(diào)整。檢查供油或注油是否正常。冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡等現(xiàn)象。

10.空氣壓縮機(jī)每工作2h,需將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，每班將貯氣罐內(nèi)油水放1～2次。

11.空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油混、油壓、水溫突然上升或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈，空氣壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停車，檢查原因，并予排除。

12.空壓機(jī)在打開送氣閥前，應(yīng)通知送氣管道附近的人員、任何人員不得在出氣口處站立，更不得在貯氣罐附近進(jìn)行焊接或加熱等作業(yè)。

13.正常停車后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，放掉氣缸套和各級冷卻器，液氣分離器和貯氣罐中的存水。在寒冷季節(jié)，還應(yīng)放盡冷卻水，以防凍裂機(jī)器。并應(yīng)放出本級排氣管處的壓縮空氣。

14.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長時，應(yīng)對進(jìn)、排氣管加以固定，以免引起振動。管路不應(yīng)有急彎，彎曲半徑也不應(yīng)小于管徑的8倍。管路應(yīng)敷設(shè)得短而直。

15.空氣壓縮機(jī)的管路上應(yīng)盡量減少附件。如管路過長時，須在使用端另設(shè)貯氣罐和分離器。管徑應(yīng)選擇適當(dāng)。管徑由大變小時，必須使用異徑接頭，逐漸變小。

16.空氣壓縮機(jī)的管路要架設(shè)牢固，聯(lián)接可靠，嚴(yán)防漏氣。要防止暴曬，冰凍而損壞管路。不允許管內(nèi)有局部積水。逆風(fēng)管路應(yīng)經(jīng)過壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力比工作壓力高0.3MPa～0.5MPa。送風(fēng)管每工作一段時間，應(yīng)清除管內(nèi)油污和雜物。

17.空壓機(jī)貯氣罐必須保持清潔，除每班將貯氣罐內(nèi)油水放1～2次外，每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。

18.空壓機(jī)貯氣罐不應(yīng)在日光下曝曬。新裝的貯氣罐，在使用前應(yīng)經(jīng)過水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。貯氣罐應(yīng)按高壓容器的使用規(guī)定，定期進(jìn)行檢查。對壓力表、安全閣也要定期檢查

19.幾臺空壓機(jī)并車使用時，要選用具有同一壓力參數(shù)的空氣壓縮機(jī)，兩臺以上的空壓機(jī)關(guān)用時必須安設(shè)共用的貯氣罐，在場地許可時，貯氣罐最好安設(shè)在離機(jī)房遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方最少不得小于1.5m。為了防止空氣倒流，每臺空壓機(jī)與貯氣罐之間應(yīng)裝止回閥。

20.移動式空壓機(jī)每次移動前，應(yīng)清除轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、彈簧弓子板上的臟物，仔細(xì)檢查其緊固和完好情況.施行速度一般不超過5.6m/s，對移動空壓機(jī)應(yīng)設(shè)臨時機(jī)房進(jìn)行防護(hù)。

21.每次工作完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄置于空檔。每次工作完畢.都應(yīng)認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

22.空壓機(jī)較長時間停機(jī)不用，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。長期封存的空壓機(jī)，除放出各處油水、拆除所有進(jìn)排氣閥并吹洗干凈外，還應(yīng)擦凈壓縮機(jī)氣缸壁、活塞端面等，并進(jìn)行抽封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵侵入。長期封存的空壓機(jī)，應(yīng)將整個機(jī)器用普布蓋嚴(yán)。

以上各項(xiàng)要求適用于各型號空壓機(jī)。對螺桿式和滑片式空壓機(jī)，除以上要求外，還應(yīng)注意以下要求。

23.螺桿式空壓機(jī)在啟動前，應(yīng)仔細(xì)檢查壓縮機(jī)油分離器內(nèi)的潤滑油量；開動約1min～2min后停車，觀察有無不正常音響，待貯氣罐內(nèi)壓縮空氣完全放光后，復(fù)查一次油分離器內(nèi)潤滑油面。如油量不足，應(yīng)予補(bǔ)充。潤滑油量應(yīng)適當(dāng)，過多或不足均會引起機(jī)器過熱。

24.螺桿式空壓機(jī)，在無負(fù)荷狀態(tài)下，空運(yùn)轉(zhuǎn)5min～lOmin，然后才可拉開啟荷塞。當(dāng)氣壓升到0.5MPa后，半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5min～10min。待油溫達(dá)50℃后，確認(rèn)各處溫度、響聲正常后，方可升壓到規(guī)定的工作壓力下工作。機(jī)油壓力在啟動后，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)低于0.05MPa，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)不低于0.35MPa，也不應(yīng)超過0.75MPa。

25.螺桿式空壓機(jī)停機(jī)時，應(yīng)將機(jī)組排氣閥門打開(關(guān)閉通向總空氣管道閥門)，等貯氣罐內(nèi)的氣壓降到0.9MPa以下時，才能停車。

26.滑片式空壓機(jī)排出油的溫度，應(yīng)保持在75～95℃(通過手動旁通閥，控制旁通路油冷卻系統(tǒng)來達(dá)到)，如溫度過低，會使吸入空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水，留在潤滑油內(nèi)。滑片吸收水分膨脹后將增加阻力，加速磨損，甚至使滑片折斷，造成嚴(yán)重事故。因此，在運(yùn)行中，不但要密切注意排出油的溫度，同時還要在每天啟動以前，打開貯氣箱底部的兩個放水閥放水，直到放出油液為止。

27.對滑片式空壓機(jī)，如發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)氣缸有集油現(xiàn)象時，不允許啟動。若因油止回閥失靈，應(yīng)檢修。并應(yīng)拆開兩級氣缸底部一級壓力表連接螺母，把壓進(jìn)氣缸的潤滑油放掉，然后再按空壓機(jī)操作程序啟動。

28.滑片式空壓機(jī)停機(jī)后，為了不使氣缸內(nèi)形成真空，應(yīng)將減荷阿打開。

29.螺桿式空壓機(jī)需長期封存停車時，應(yīng)將潤滑系統(tǒng)中用過的潤滑油放出，換以新的不含水分的油封潤滑油，并運(yùn)轉(zhuǎn)5min～10min，以免使用過的潤滑油中的水分和雜質(zhì)使零件表面銹蝕，油封潤滑油，建議采用原使用牌號的潤滑油加入5%環(huán)烷酸鋅。

日常保養(yǎng)

1.班前

(1)檢查潤滑油是否加至視油器指示范圍內(nèi)，即油面不低于機(jī)油器指示波面的1/3以下，不高于4/5以上，潤滑油應(yīng)采用壓縮機(jī)油，夏季用19號油，冬季用13號油。

(2)檢查皮帶罩是否因緊，清除機(jī)器附近其他物件。

(3)檢查各管道是否暢通。

(4)開車前，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，視空壓機(jī)轉(zhuǎn)動有無障礙，有無異常現(xiàn)象，將電源接通，啟動電動機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須與箭頭方向一致。

2.班中

(1)空運(yùn)轉(zhuǎn)10min～20min后無異常現(xiàn)象，即可逐漸升高到額定排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)運(yùn)行過程中檢查機(jī)器工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，有撞擊聲則必須立即停車.

(3)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意壓力表讀數(shù)是否正常，核核氣壓自動開關(guān)的控制壓力。

4)運(yùn)行中油溫不得超過70℃，吸氣溫度不超過40℃。

3.班后

(1)工作結(jié)束后，切斷電源，并放出儲氣罐中的壓縮空氣。

(2)擦拭機(jī)體清除雜物，達(dá)到清潔、整齊。

定期保養(yǎng)

1.每運(yùn)行24h，打開儲氣罐底部排污閥排放污液，保證被排出的氣體的清潔。

2.每運(yùn)行500h，將消音過濾器及單向閣清洗一次。

3.每運(yùn)行500h，潤滑油須更換新油，打開缸蓋對閣組件等進(jìn)行清洗和清理曲軸箱底部沉淀物后注入新油，檢查閥片有無裂紋及彎曲，檢修后用煤油試漏，不允許有較大的滴狀泄漏。

4.每運(yùn)行1000h,將儲氣罐清洗一次，采用汽油等輕質(zhì)油品清洗機(jī)器，并必須將輕質(zhì)油擦干，特汽油揮發(fā)后，方可裝配。

5.每運(yùn)行200h，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)校驗(yàn)壓力表、油壓系統(tǒng)及安全閥，檢查它們的可靠性和靈敏性。

6.經(jīng)大中修后的空壓機(jī)，確認(rèn)裝配質(zhì)量符合要求后應(yīng)進(jìn)行1h～2h空車運(yùn)行，待一切正常后可進(jìn)行2h～4h滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇2:關(guān)于井下使用移動式空氣壓縮機(jī)安全措施

一、空壓機(jī)在入井使用之前必須在地面檢查產(chǎn)品合格證和煤安標(biāo)志以及防爆合格證,經(jīng)過試車檢查,確保其各部件完好、保護(hù)齊全、潤滑油合格充足,方可入井。

二、空壓機(jī)在煤礦井下使用,應(yīng)安置在通風(fēng)良好,粉塵較少,無積水、滴水,較為整潔、寬敞、支護(hù)可靠的巷道內(nèi),最好安置在進(jìn)風(fēng)巷道。若安置在獨(dú)頭巷道或回風(fēng)巷內(nèi)時,工作場地的有害氣體、瓦斯和煤塵含量應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

空壓機(jī)的工作場地應(yīng)處于安全位置,場地空間大小,以方便操作、維護(hù)保養(yǎng)和巷道運(yùn)輸為原則,空壓機(jī)使用場所必須配備足夠的滅火器材,場地要干凈無油脂、無雜物。

三、空壓機(jī)運(yùn)輸時,應(yīng)單機(jī)運(yùn)輸,禁止在空壓機(jī)前后拖掛其他車輛,特殊巷道、斜坡放運(yùn)以相關(guān)安全措施為準(zhǔn)。

四、操作人員熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能正確獨(dú)立操作,能處理空壓機(jī)的一般性故障。

司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗操作,嚴(yán)格遵循說明書中的工作程序和安全注意事項(xiàng)及維護(hù)規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

五、空壓機(jī)吸氣口必須設(shè)置過濾裝置。嚴(yán)禁使用超期潤滑油,嚴(yán)禁在潤滑油不足的情況下開機(jī)。不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值,空壓機(jī)上所配的控制元件,安全保護(hù)裝置和儀表等出廠前均以調(diào)好,嚴(yán)禁亂擰亂動,必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

六、未盡事宜請按《煤礦安全規(guī)程》以及相關(guān)規(guī)程遵照執(zhí)行。

唐家河煤礦機(jī)運(yùn)科

2011年9月10日