一、啟動前準備工作

1、管線吹掃必須有施工方案和安全措施；

2、必須有現場施工負責人和安全監督人員到現場指揮監督；

3、待吹管線與其它各管線連接處必須用盲板盲死，以防高壓空氣互相竄通，影響兩邊管線內介質的正常走向；

4、打開掃線頭管帽，檢查里面有無油污、棉紗等雜物，檢查合格后，連接風機與掃線頭管線；

5、油氣區內操作前，必須打開室內風機，注意通風；

6、關閉與掃線線路無關的各線路閘；

7、打開掃線線路沿程閘門（掃線總閘門除外），并逐一檢查確保出口暢通。

二、掃線

1、打開掃線總閘門；

2、啟動壓縮機，注意升壓必須緩慢進行，嚴禁猛憋；

3、沿線檢查吹掃效果；

a.由近至遠逐個打開放空閘門，檢查吹掃效果，見氣無油污后說明前段吹掃合格。

b.側凹地帶應特別注意，必須打開放空閥排盡油污。

c.掃線過程中應隨時注意掃線情況。

三、停機

1、等掃線合格后，逐步降低風機壓力，直至停機。

2、全面檢查防止其它管線油氣竄入，特別注意各管線與掃線管線的連接處。

3、掛好吹掃管線停運牌，做好記錄。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規程

空氣壓縮機操作規程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。