一、啟動前的準備

1、首次投運前首先要對緩沖罐及其管線進行氮氣置換，使其含氧量小于2%。

2、檢查壓力表、溫度計是否準確，安全閥是否標定。

3、檢查各連接部分是否有松動、滴漏現象。

4、根據生產開關好相應閥門，檢查流程是否有誤。

二、緩沖罐的啟動操作

1、緩慢打開緩沖罐的進口閥門，傾聽來液是否正常。

2、通過調節(jié)氣出口閥門控制緩沖罐的壓力在要求范圍內。

3、通過緩沖罐出口提升泵控制緩沖罐的液位在要求范圍內波動。

4、每兩小時巡檢一次，做好檢查記錄。

篇2:液化新增排污緩沖罐安全技術措施

一、危險因素:

氯氣中毒、燙傷、高空墜落、機械傷害、硫酸燒傷。

二、安全措施:

1、施工前,停納氏泵,置換管道20分鐘(利用氯氫處理風機進行抽空,在納氏泵回流處補氣,注意保護納氏泵后止逆閥處壓力表),做動火分析并辦理動火作業(yè)票及高空作業(yè)票,在高處作業(yè)系好安全帶。

2、安排施工人員學習安全措施,逐條落實執(zhí)行,并在措施上簽字認可。

3、勞保穿戴齊全,在焊接過程中要戴好電焊手套及防護眼鏡,在管道開口時,戴防毒面具。

4、施工用倒鏈、繩套、繩卡、鋼絲繩應事先進行完好性檢查,倒鏈安全附件齊全、靈活、可靠,繩卡、鋼絲繩無腐蝕,斷絲不超標,嚴禁超負荷使用。

5、起吊用的支撐應事先進行檢查,保證牢固可靠。

6、施工人員電焊時嚴格按電焊操作規(guī)程進行。

7、所用工具、物件嚴禁拋扔。

8、施工現場能橫臥的物品不能豎放,防止碰倒傷人。

9、施工完成后對焊接點進行探傷。

10、保壓試漏,(按氯氣管道試壓試漏方案執(zhí)行)并做好記錄。

11、整個施工期間設專人監(jiān)護,現場不安全禁止工作。

2012年2月5日

措施貫徹人:

措施貫徹時間:

篇3:分離緩沖罐操作規(guī)程

一、啟動前的準備

1、首次投運前首先要對緩沖罐及其管線進行氮氣置換，使其含氧量小于2%。

2、檢查壓力表、溫度計是否準確，安全閥是否標定。

3、檢查各連接部分是否有松動、滴漏現象。

4、根據生產開關好相應閥門，檢查流程是否有誤。

二、緩沖罐的啟動操作

1、緩慢打開緩沖罐的進口閥門，傾聽來液是否正常。

2、通過調節(jié)氣出口閥門控制緩沖罐的壓力在要求范圍內。

3、通過緩沖罐出口提升泵控制緩沖罐的液位在要求范圍內波動。

4、每兩小時巡檢一次，做好檢查記錄。