一、計量前的準備

1、檢查12井式閥組各連接部位是否有滲漏

2、檢查各井來油溫度，壓力變化情況

3、檢查多通道分配器轉盤是否在0位置

4、打開閥組處計量管匯總控制閘門

5、打開分離器來油閥門、出口閥門和計量出口匯管閥門，使計量流程暢通；

6、將電機馬達動作為手動位置

7、檢查觸摸控制頻電源及井號所相對應的位置，確認無誤。

8、根據自動(手動)顯示屏所顯示的井號打開所屬計量井號

9、在紅燈閃爍時電動馬達將轉盤帶動后順時針轉向所計量的井號

10、等轉盤轉直對應井號位置后觀察該計量井及計分器的壓力、溫度及液位的變化情況，至少觀察5分鐘方可離開。

11、如閥組上流多通道分配器處滲漏和憋壓時立即終止計量，并打開下流多通道閥(旁通)。

二、單井計量

1、單井來油進入計量系統穩定1小時后開始計量，計量時間為4~8小時（由生產情況決定）；

2、計量開始時記錄計量時間和流量計的累計流量；計量結束后，記錄計量時間和流量計的累計流量；

3、計量期間如發現異常，則終止計量，查明原因，及時處理，恢復生產后按上述步驟重新開始計量；

4、產氣量和產液量按各自累計流量和計量時間計算出平均產量和日產量；

5、計量結束后，在控制屏上選擇下口需要計量的單井，點動電動馬達將該井倒入計量流程，原計量井倒入生產流程。

篇2:含硫化氫氣井單井安全生產管理要求

由于硫化氫的劇毒性,一旦因防腐或其他因素造成硫化氫泄漏,若不能及早處理,后果將十分嚴重,因此對于含硫化氫氣井不但要做好防腐工作,還要從生產布局、工藝設計等方面進行通盤考慮,制定一整套合理的生產方案來解決硫化氫的危害。

(1)含硫化氫氣井(單井)井場的選址要求含硫化氫油井不應建在低洼處或相對封閉的區域內,井場周圍1000m內無村莊、居民區等人員聚集的設施和建筑,離主要交通道路距離不少于500m。(2)含硫化氫氣井(單井)井場的布置①含硫化氫氣井井場應與周圍環境隔離,但不應設立實體圍墻,以柵欄為宜,井場應有明顯的防火、防爆、防硫化氫中毒等警示標志。②井場值班室應設在季風的上風向,井場要設立明顯的風向標。井場儲油罐、氣液分離器、火炬等設備布局要科學、合理,與井口保持足夠的安全距離。含硫化氫的氣體不能直接排放到大氣中,目前主要通過火炬焚燒進行處理,若氣體含水過高,應增設氣體干燥設備,以保證燃燒質量。火炬與井場內其他設施應保持50m的安全距離,火炬宜設自動點火裝置。同時應注意到硫化氫燃燒后的產物SO2也具有毒性,雖然較硫化氫氣體毒性弱些,但也要避免其對人員和設備的損害。③井場中應根據實際生產情況,在易造成硫化氫氣體聚集的部位安裝固定式氣體檢測儀,檢測儀要根據實際情況進行正確選型,保證滿足實際生產的需要,檢測儀信號引至井場值班室。檢測儀探頭安裝高度不應超過離地面40era,并應定期進行標定和檢查以保證其有效。(3)含硫化氫氣井(單井)井場的防護設施①生產單位要為井場值班人員配備適用的防毒防護器材,并制定使用、管理規定,組織培訓,使操作人員熟練掌握使用、維護等知識。上崗人員應配備防硫化氫型的防毒面具(最好使用正壓式空氣呼吸器),作日常操作使用;同時,每個井場至少要配備兩套正壓式空氣呼吸器,以便緊急情況下使用。井場還應備有急救箱,準備必要的急救藥品。②所有防護器具應整齊擺放在使用方便、清潔衛生的地方(要求專用的應有人員標簽)。要有專人負責定期檢查以保證所有防護器具處于良好的備用狀態,同時做好檢查、維護、保養記錄。③要保證在井場內工作的每位值班人員隨身帶有便攜式硫化氫氣體檢測儀,以便及時發現險情,妥善處理。④要保證井場通訊暢通,以便在緊急情況下與外界聯系,請求救援和報警。(4)含硫化氫氣井(單井)井場操作人員的培訓所有在含硫化氫井場工作的操作人員都應到有培訓資質的部門進行有關硫化氫知識和人身安全防護、急救技能培訓,經考核合格后才能上崗。(5)含硫化氫單井井場的安全管理制度①生產單位發現含硫化氫氣井后,必須給予高度重視,對生產現場進行及時的全面調查、分析,組織有關技術人員制定本井場安全操作規程,組織操作人員進行學習掌握,嚴格執行。②加強井場設備管理,增加檢查次數,特別是注意檢查各主要設備的腐蝕情況,發現問題及早處理,要確保不因設備缺陷引起硫化氫泄漏現象的發生。③含硫化氫單井井場操作人員要養成經常觀察風向的習慣,保持處于上風向;崗位實行雙崗制,不允許單人頂崗,井場不允許與生產無關的人員進入。操作人員進入井場前應先觀察井場內固定式硫化氫檢測儀的檢測情況,進入井場的人員要戴防毒器具(緊急情況下應戴正壓式空氣呼吸器),同班人員要注意觀察情況,做好監護。

篇3:單井抽油機井停電應急處置程序

⑴及時匯報采油中心站

⑵用試電筆試電,保證用電設備沒電檢查停電原因。(查配電箱線路是否有燒壞現象;用手背試電,摸電機溫度是否過高;查配電柜與配電箱之間電纜是否破裂;查變壓器、高壓鈴是否缺項;電機是否燒壞)

⑶調小爐火,夏季:根據油井生產情況,決定是否須加摻防止卡井;冬季:將配電箱空開斷電,將油井倒地面流程,防止油井管線凍堵。

⑷將配電箱空開斷電,待電工處理后,配合電工盡快把油井恢復生產

⑸調整爐火,觀察油井生產是否正常,正常后方可離開

⑹把停井時間、原因做好記錄