一、操作準(zhǔn)備：

1、準(zhǔn)備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。

2、對要攜帶的瓦斯檢測儀的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3、檢查藥品是否失效：檢查吸收管內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管內(nèi)裝的鈉石灰的吸收力，藥品顆粒直徑約為3~5毫米。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效應(yīng)該立即更換藥品。

4、氣密性檢查：

首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管。如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。

其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一氣捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。

檢查氣路是否暢通：放開進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟起自如時，說明完好。

如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進(jìn)行處理，重新征得上述程序。

5、檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。

6、對儀器進(jìn)行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第一條黑紋對在"0"位上，如果第1條正對在"7%"的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

7、用新鮮空氣清洗氣室；每班在進(jìn)入工作地點前，必須在和零位與指標(biāo)線復(fù)合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準(zhǔn)，并雇對準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護蓋。

二、操作順序：

本工種操作應(yīng)遵照以下順序進(jìn)行：

安全檢查―取樣―記錄―現(xiàn)場班組長簽字―填牌板―填報表

三、正常操作：

1、將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入氣體進(jìn)入氣室。

2、測定地點一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐校獙⑾鹉z管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。

3、按動粗計數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。

4、按動精數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。

5、整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>

6、檢查二氧化碳濃度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。

7、用溫度計檢查測點的溫度。

8、用多種氣體檢定器檢查其他氣體；

在待測地點先將活塞往復(fù)抽送2~3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全轉(zhuǎn)換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中將三通閥門撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。

9、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時廢瓦斯檢查員手冊，然后未老先衰檢查地點的瓦斯檢查牌板上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。

10、瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

11、巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。

12、上井后，要根據(jù)瓦斯檢查員手冊填寫的數(shù)據(jù)，填寫瓦斯報表，做到"牌板"、"手冊"、"班報"三對口。

四、特殊操作

1、煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施進(jìn)行，由礦監(jiān)護隊負(fù)責(zé)。

2、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r應(yīng)立即停止放炮。

3、在臨時停工地點檢查瓦斯時，必須兩人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4~6米，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時，必須停止前進(jìn)，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第141條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24內(nèi)進(jìn)行密閉。

4、在臨時停風(fēng)地點檢查瓦斯時，不準(zhǔn)先開局部通風(fēng)機再進(jìn)入迎頭檢查，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》第129條規(guī)定、141條規(guī)定的要求檢查，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳不超過1.5%，并且局部通風(fēng)及其開頭附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯不超過0.5%時，方可開動局部通風(fēng)機恢復(fù)正常通風(fēng)。

5、對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5立方米濃度達(dá)到2%時，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，并向有關(guān)部門匯報。

6、在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，要在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。

7、礦井因為停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大變化（遭到破壞）后，所有受到影響的地點，必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復(fù)工作。

8、反風(fēng)演習(xí)時的測定工作，可以參考測風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全措施執(zhí)行。

五、收尾工作

1、將儀器清理干凈，收好備用。

2、交接班要在指定地點進(jìn)行，交清當(dāng)班情況。

瓦檢員上崗行為規(guī)范

1、嚴(yán)格上、下班點名制度和交接班簽字制度,杜絕弄虛做假、空班漏檢現(xiàn)象。

2、每班必須按時向礦調(diào)度室匯報三遍

第一次━━下井后1小時左右

┏早班11點左右

第二次━┫中班19點左右

┗夜班3點左右

第三次━━下班前1小時

3、建立瓦斯巡回檢查圖表，并嚴(yán)格執(zhí)行。其檢查次數(shù)為：采掘工作面，利用局部通風(fēng)機通風(fēng)的煤倉和巷道每班至少檢查二次；機電硐室、已采區(qū)、無人工作區(qū)域及利用負(fù)壓通風(fēng)的煤倉，每班至少檢查一次。按月度巡檢圖表,嚴(yán)格巡檢行動路線。

篇2:瓦檢員崗位操作規(guī)范范本

一、操作準(zhǔn)備:

1、準(zhǔn)備儀器:下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。

2、對要攜帶的瓦斯檢測儀的各部件進(jìn)行檢查,要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3、檢查藥品是否失效:檢查吸收管內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管內(nèi)裝的鈉石灰的吸收力,藥品顆粒直徑約為3~5毫米。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效應(yīng)該立即更換藥品。

4、氣密性檢查:

首先檢查吸氣球:用右手捏扁吸氣球,左手捏住吸氣膠管。如果吸氣球不膨脹還原,說明吸氣球不漏氣。

其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接,一手堵住進(jìn)氣孔,另一氣捏扁吸氣球,松手后1分鐘內(nèi)不漲起還原,說明瓦斯檢測儀不漏氣。

檢查氣路是否暢通:放開進(jìn)氣孔,捏、放吸氣球,氣球癟起自如時,說明完好。

如果漏氣、氣路不暢通,需要查明原因,進(jìn)行處理,重新征得上述程序。

5、檢查干涉條紋是否清晰:由目鏡觀察,按下按鈕,同時旋轉(zhuǎn)保護玻璃座調(diào)整視度,使得觀察數(shù)字最清晰,再看干涉條紋是否清晰。

6、對儀器進(jìn)行校正:簡單的校正辦法是,將光譜的第一條黑紋對在"0"位上,如果第1條正對在"7%"的數(shù)值上,表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

7、用新鮮空氣清洗氣室;每班在進(jìn)入工作地點前,必須在和零位與指標(biāo)線復(fù)合,然后按下按鈕,轉(zhuǎn)動粗手輪,從目鏡中觀察,把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準(zhǔn),并雇對準(zhǔn)零位的這條黑線,旋上護蓋。

二、操作順序:

本工種操作應(yīng)遵照以下順序進(jìn)行:

安全檢查—取樣—記錄—現(xiàn)場班組長簽字—填牌板—填報表

三、正常操作:

1、將調(diào)整零位瓦斯檢測儀背在身上,把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入氣體進(jìn)入氣室。

2、測定地點一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置,在有冒頂?shù)南锏乐?要將橡膠管伸入冒頂高處,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處,以防缺氧窒息。

3、按動粗計數(shù)按鈕,觀看目鏡,查看原來零位黑線移動位置,讀出整數(shù)。

4、按動精數(shù)按鈕,轉(zhuǎn)動測微手輪,將零位黑線移動到整數(shù)位置,再查看刻度盤上的讀數(shù),即為小數(shù)位。

5、整數(shù)和小數(shù)相加,即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>

6、檢查二氧化碳濃度后,拿掉二氧化碳吸收管,按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度)。

7、用溫度計檢查測點的溫度。

8、用多種氣體檢定器檢查其他氣體;在待測地點先將活塞往復(fù)抽送2~3次,使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全轉(zhuǎn)換,然后抽取現(xiàn)場氣樣,把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開,將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中將三通閥門撥到通氣位置,推動活塞把,按照檢定管上要求的通氣量和時間,均勻地將氣樣送到檢定管里,根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度,讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時,要避開放炮時間,防止炮煙中的一氧化碳的干擾。

9、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體及溫度后,瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時廢瓦斯檢查員手冊,然后未老先衰檢查地點的瓦斯檢查牌板上,并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。

10、瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

11、巡回檢查其他地點,具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。

12、上井后,要根據(jù)瓦斯檢查員手冊填寫的數(shù)據(jù),填寫瓦斯報表,做到"牌板"、"手冊"、"班報"三對口。

四、特殊操作

1、煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理,應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施進(jìn)行,由礦監(jiān)護隊負(fù)責(zé)。

2、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時,采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r應(yīng)立即停止放炮。

3、在臨時停工地點檢查瓦斯時,必須兩人同行,攜帶氧氣檢測儀,并且相距4~6米,從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度;瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時,必須停止前進(jìn),并要按照《煤礦安全規(guī)程》第141條規(guī)定排放有害氣體,不能及時處理的要在24內(nèi)進(jìn)行密閉。

4、在臨時停風(fēng)地點檢查瓦斯時,不準(zhǔn)先開局部通風(fēng)機再進(jìn)入迎頭檢查,應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》第129條規(guī)定、141條規(guī)定的要求檢查,停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳不超過1.5%,并且局部通風(fēng)及其開頭附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯不超過0.5%時,方可開動局部通風(fēng)機恢復(fù)正常通風(fēng)。

5、對于可能存在的瓦斯積聚區(qū),要進(jìn)行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)體積大于0.5立方米濃度達(dá)到2%時,附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理,并向有關(guān)部門匯報。

6、在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r,用瓦斯檢測儀取樣后,要在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。

7、礦井因為停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大變化(遭到破壞)后,所有受到影響的地點,必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查,證實無危險后方可恢復(fù)工作。

8、反風(fēng)演習(xí)時的測定工作,可以參考測風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查,需按照編制的安全措施執(zhí)行。

五、收尾工作

1、將儀器清理干凈,收好備用。

2、交接班要在指定地點進(jìn)行,交清當(dāng)班情況。