硝化棉安全操作規程
1目的
確保在搬運、儲存、使用硝化棉過程中的安全性。
2硝化棉的定義及相關特性
2.1硝化棉的定義：硝化纖維素又稱硝化棉，淺白色或淡黃色絮狀體，分子式[C6H7O2(ONO2)8]n。不溶于水，能溶于有機溶劑，極易著火，具有爆炸性。含氮量一般在11～13％。工業上可用于制噴漆、攝影膠片、賽璐珞、塑料和無煙火藥等。化工生產上常用于制作火棉膠、粘合劑、瓶口膠套等。
2.2硝化棉的化學特性：白色或微黃色棉絮狀,能溶于丙酮.由于硝化棉在硝化過程中的條件不同,其含氮量也不同、溶解度互有差異含氮量超過12.5％者為爆炸品,性質很不穩定.相對密度:1.66熔點:160～170℃自燃點:170℃閃點:12.78℃(酒精)爆速:6300米／秒(含氮13％時)爆轟氣體體積:841升／千克(含氮13.3％時)爆熱:4053千焦／千克(含氮13.3％時)
2.3硝化棉的火災危險：遇火星、高溫、氧化劑、大多數有機胺(如間苯二甲胺等)會發生燃燒和爆炸.干燥品久儲變質后,易引起自燃,通常加乙醇、丙醇或水作濕潤劑.濕潤劑干燥后,容易發生火災.
3職責
3.1行政人事部負責硝化棉的全面管理。
3.2采購部負責硝化棉的采購。
3.3儲運部負責硝化棉的搬運、儲存及管理。
3.4質檢部負責硝化棉的檢驗。
3.5生產部負責硝化棉的溶解處理及使用。
4管理規定
4.1硝化棉的采購
采購部根據生產計劃的需求，采取少量多次的原則進行采購，減少因采購量過大而給倉庫帶來儲存壓力，減少硝化棉的儲存危險。
4.2硝化棉的搬運及倉儲。
4.2.1硝化棉到貨后，儲運部應及時通知行政人事部安全主任，由原材料主管、安全主任兩人進行登記、記帳。
4.2.2儲運部搬運工在卸貨過程中應遵循小心輕放的原則，嚴禁拖、摔、踩、撞擊等野蠻裝卸行為。
4.2.3硝化棉卸貨后應在安全主任的監督下，搬運并儲存在專用倉庫專用場地或專用儲存室（柜）內，并有專人管理。儲存室應干燥陰涼，主要通道要有安全距離，不得存量儲存，不得在露天、潮濕、漏雨和低洼積水的地點存放。
4.2.4硝化棉儲存室應符合有關安全、防火規定、并根據物品的種類、性質、設置相應的通風、防爆、防泄漏、防火、防雷、報警、滅火、防曬、消除靜電等安全措施。
4.3硝化棉的取樣、檢驗
4.3.1硝化棉到貨后，質檢部檢驗員應在第一時間進行取樣檢驗，取樣時應事先通知行政人事部安全主任，在安全主任的陪同下進行取樣。
4.3.2檢驗員取樣時應用小尖刀從包裝袋一角剪開一個小口，口徑控制在5cm以內。用調墨刀從開口處小心取出樣品。嚴禁扯、拉、撕等野蠻拆卸，嚴禁撞擊包裝袋。
4.3.3取完樣后，檢驗員應用透明膠帶將開口粘牢，并由安全主任進行檢查。直到安全主任確認無誤后方可離開。
4.4硝化棉的領用
4.4.1硝化棉在經檢驗合格后，生產部原則上應在當天將硝化棉全部領用完。
4.4.2領用時由倉庫主管、安全主任一起簽發領用。領用時搬運應遵循小心輕放的原則，嚴禁野蠻裝卸行為。
4.4.3生產部領出的原料在安全主任的監督下，用叉車拉到車間。
4.4.4硝化棉拉到車間后，生產車間應預先作好通風、防火、防爆、防毒等安全防護措施。并在硝化棉拉到車間后，立即開始溶解處理。拆卸包裝、投料過程中必須嚴格遵守各項使用制度和操作規程，嚴禁野蠻拆卸、嚴禁拖、摔、踩、撞擊原料包裝。
篇2:硝化棉安全操作規程
1目的
確保在搬運、儲存、使用硝化棉過程中的安全性。
2硝化棉的定義及相關特性
2.1硝化棉的定義:硝化纖維素又稱硝化棉,淺白色或淡黃色絮狀體,分子式[C6H7O2(ONO2)8]n。不溶于水,能溶于有機溶劑,極易著火,具有爆炸性。含氮量一般在11~13%。工業上可用于制噴漆、攝影膠片、賽璐珞、塑料和無煙火藥等。化工生產上常用于制作火棉膠、粘合劑、瓶口膠套等。
2.2硝化棉的化學特性:白色或微黃色棉絮狀,能溶于丙酮.由于硝化棉在硝化過程中的條件不同,其含氮量也不同、溶解度互有差異含氮量超過12.5%者為爆炸品,性質很不穩定.相對密度:1.66熔點:160~170℃自燃點:170℃閃點:12.78℃(酒精)爆速:6300米/秒(含氮13%時)爆轟氣體體積:841升/千克(含氮13.3%時)爆熱:4053千焦/千克(含氮13.3%時)
2.3硝化棉的火災危險:遇火星、高溫、氧化劑、大多數有機胺(如間苯二甲胺等)會發生燃燒和爆炸.干燥品久儲變質后,易引起自燃,通常加乙醇、丙醇或水作濕潤劑.濕潤劑干燥后,容易發生火災.
3職責
3.1行政人事部負責硝化棉的全面管理。
3.2采購部負責硝化棉的采購。
3.3儲運部負責硝化棉的搬運、儲存及管理。
3.4質檢部負責硝化棉的檢驗。
3.5生產部負責硝化棉的溶解處理及使用。
4管理規定
4.1硝化棉的采購
采購部根據生產計劃的需求,采取少量多次的原則進行采購,減少因采購量過大而給倉庫帶來儲存壓力,減少硝化棉的儲存危險。
4.2硝化棉的搬運及倉儲。
4.2.1硝化棉到貨后,儲運部應及時通知行政人事部安全主任,由原材料主管、安全主任兩人進行登記、記帳。
4.2.2儲運部搬運工在卸貨過程中應遵循小心輕放的原則,嚴禁拖、摔、踩、撞擊等野蠻裝卸行為。
4.2.3硝化棉卸貨后應在安全主任的監督下,搬運并儲存在專用倉庫專用場地或專用儲存室(柜)內,并有專人管理。儲存室應干燥陰涼,主要通道要有安全距離,不得存量儲存,不得在露天、潮濕、漏雨和低洼積水的地點存放。
4.2.4硝化棉儲存室應符合有關安全、防火規定、并根據物品的種類、性質、設置相應的通風、防爆、防泄漏、防火、防雷、報警、滅火、防曬、消除靜電等安全措施。
4.3硝化棉的取樣、檢驗
4.3.1硝化棉到貨后,質檢部檢驗員應在第一時間進行取樣檢驗,取樣時應事先通知行政人事部安全主任,在安全主任的陪同下進行取樣。
4.3.2檢驗員取樣時應用小尖刀從包裝袋一角剪開一個小口,口徑控制在5cm以內。用調墨刀從開口處小心取出樣品。嚴禁扯、拉、撕等野蠻拆卸,嚴禁撞擊包裝袋。
4.3.3取完樣后,檢驗員應用透明膠帶將開口粘牢,并由安全主任進行檢查。直到安全主任確認無誤后方可離開。
4.4硝化棉的領用
4.4.1硝化棉在經檢驗合格后,生產部原則上應在當天將硝化棉全部領用完。
4.4.2領用時由倉庫主管、安全主任一起簽發領用。領用時搬運應遵循小心輕放的原則,嚴禁野蠻裝卸行為。
4.4.3生產部領出的原料在安全主任的監督下,用叉車拉到車間。
4.4.4硝化棉拉到車間后,生產車間應預先作好通風、防火、防爆、防毒等安全防護措施。并在硝化棉拉到車間后,立即開始溶解處理。拆卸包裝、投料過程中必須嚴格遵守各項使用制度和操作規程,嚴禁野蠻拆卸、嚴禁拖、摔、踩、撞擊原料包裝。
4.4.5溶解好的硝化棉溶液,應用專門盛裝化學危險品的容器盛裝、并在使用前,認真對容器進行檢查,避免容器泄漏,消除隱患,防止火災、爆炸、中毒等事故發生。
4.4.6溶解好的硝化棉溶液如生產部不能及時使用應申請重新入庫,入庫時由原料主管、安全主任進行登記、記帳。
4.4.7重新入庫的硝化棉溶液應儲存在專用儲存室(柜)內,并有專人管理。儲存室應干燥陰涼,主要通道要有安全距離,不得存量儲存,不得在露天、潮濕、漏雨和低洼積水的地點存放。
4.4.8硝化棉儲存室應符合有關安全、防火規定、并根據物品的種類、性質、設置相應的通風、防爆、防泄漏、防火、防雷、報警、滅火、防曬、消除靜電等安全措施。
4.5廢棄硝化棉的銷毀處理
4.5.1廢棄硝化棉的銷毀,由公司統一安排處理,具體工作由安全主任負責。確保銷毀過程的安全,銷毀超過25kg以上的按規定報公安部門審批或處理。
4.5.2嚴禁將硝化棉或混有硝化棉的物質倒入垃圾堆和下水道,必須標簽與實物相符,無標簽及劇毒、易爆品必須事先說明,否則,在處理過程中造成事故,同樣追究責任。