硝化棉安全管理制度范本
硝化棉(俗稱火棉)屬一級易燃易爆物品,使用時必須嚴(yán)格按以下操作要求作業(yè)。
一、必須輕拿輕放,不準(zhǔn)重壓,不準(zhǔn)用鐵器直接磨擦撞擊,松散時必須使用竹片。
二、加入攪拌時,嚴(yán)禁硝化棉與攪拌軸直接磨擦?xí)r間過長,以防發(fā)熱爆炸。掉在地面上硝化棉必須及時清理干凈,溶于清水中,而不準(zhǔn)直接放進垃圾桶內(nèi);工作場地應(yīng)及時清理干凈。
三、硝化棉空桶(裝)必須用完及倒干凈并經(jīng)檢查確認(rèn)后才可以退倉。
四、用剩的硝化棉以及空桶(袋)必須用完退回,嚴(yán)禁硝化棉于車間過夜。
五、所退硝化棉必須按有關(guān)規(guī)定,將名稱寫明,數(shù)量稱準(zhǔn),并扎好袋(桶)口,交倉務(wù)人員送回倉。
篇2:化工公司硝化棉化學(xué)品安全技術(shù)說明書
化工企業(yè)硝化棉化學(xué)品安全技術(shù)說明書
第一部分:化學(xué)品名稱
化學(xué)品中文名稱:硝化棉
化學(xué)品英文名稱:nitrocellulose
中文名稱2:硝化纖維素
英文名稱2:Cellulosenitrate
技術(shù)說明書編碼:1120
CASNo.:9004-70-0
分子式:
分子量:
生產(chǎn)企業(yè)名稱:河北省?水東方化工有限公司郵編:053000UNNo.2556CNNo.41031
生產(chǎn)企業(yè)地址:河北省?水市桃城區(qū)大慶路電話:**應(yīng)急咨詢電話:**
第二部分:成分/組成信息
有害物成分含量CASNo.
硝化棉9004-70-0
第三部分:危險性概述
危險性類別:
侵入途徑:
健康危害:硝化棉本身對健康基本無害。
環(huán)境危害:
燃爆危險:本品易燃,具爆炸性。
第四部分:急救措施
皮膚接觸:
脫去污染的衣著,用流動清水沖洗。
眼睛接觸:
提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入:
脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。
食入:
飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。
第五部分:消防措施
危險特性:
暴露在空氣中能自燃。本品遇到火星、高溫、氧化劑以及大多數(shù)有機胺(對苯二甲胺等)會發(fā)生燃燒和爆炸。
有害燃燒產(chǎn)物:
一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。
滅火方法:
消防人員須在有防爆掩蔽處操作。盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑:水、霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳。禁止用砂土壓蓋。
第六部分:泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防靜電工作服。使用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中,轉(zhuǎn)移至安全場所。也可以在保證安全情況下,就地焚燒。若大量泄漏,收集回收或運至廢物處理場所處置。
第七部分:操作處置與儲存
操作注意事項:密閉操作,局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,穿防靜電工作服。遠離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。禁止震動、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過25℃,相對濕度不超過80%。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
第八部分:接觸控制/個體防護
職業(yè)接觸限值
中國MAC(mg/m3):未制定標(biāo)準(zhǔn)
前蘇聯(lián)MAC(mg/m3):未制定標(biāo)準(zhǔn)
TLVTN:未制定標(biāo)準(zhǔn)
TLVWN:未制定標(biāo)準(zhǔn)
監(jiān)測方法:
工程控制:密閉操作,局部排風(fēng)。
呼吸系統(tǒng)防護:空氣中粉塵濃度較高時,建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。
眼睛防護:必要時,戴化學(xué)安全防護眼鏡。
身體防護:穿防靜電工作服。
手防護:戴一般作業(yè)防護手套。
其他防護:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。
第九部分:理化特性
主要成分:純品
外觀與性狀:白色或微黃色,呈棉絮狀或纖維狀,無臭無味。
pH:
熔點(℃):160~170
沸點(℃):無資料
相對密度(水=1):1.66
相對蒸氣密度(空氣=1):無資料
飽和蒸氣壓(kPa):無資料
燃燒熱(kJ/mol):無資料
臨界溫度(℃):無意義
臨界壓力(MPa):無意義
辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值:無資料
閃點(℃):12.8
引燃溫度(℃):170
爆炸上限%(V/V):無資料
爆炸下限%(V/V):無資料
溶解性:不溶于水,溶于酯、丙酮。
主要用途:用于生產(chǎn)賽璐珞、影片、漆片、炸藥等。
其它理化性質(zhì):
第十部分:穩(wěn)定性和反應(yīng)活性
穩(wěn)定性:
禁配物:強氧化劑、胺類。
避免接觸的條件:受熱。
聚合危害:
分解產(chǎn)物:
第十一部分:毒理學(xué)資料
急性毒性:LD50:無資料
LC50:無資料
亞急性和慢性毒性:
刺激性:
致敏性:
致突變性:
致畸性:
致癌性:
第十二部分:生態(tài)學(xué)資料
生態(tài)毒理毒性:
生物降解性:
非生物降解性:
生物富集或生物積累性:
其它有害作用:無資料。
第十三部分:廢棄處置
廢棄物性質(zhì):
廢棄處置方法:處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置。焚燒爐排出的氮氧化物通過洗滌器除去。
廢棄注意事項:
第十四部分:運輸信息
危險貨物編號:41031
UN編號:2556
包裝標(biāo)志:
包裝類別:Z01
包裝方法:無資料。
運輸注意事項:鐵路運輸時須報鐵路局進行試運,試運期為兩年。試運結(jié)束后,寫出試運報告,報鐵道部正式公布運輸條件。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)
量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。裝運本品的車輛排氣管須有阻火裝置。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時應(yīng)遠離火種、熱源。車輛運輸完畢應(yīng)進行徹底清掃。鐵路運輸時要禁止溜放。
第十五部分:法規(guī)信息
法規(guī)信息化學(xué)危險物品安全管理條例(1987年2月17日國務(wù)院發(fā)布),化學(xué)危險物品安全管理條例實施細(xì)則(化勞發(fā)[1992]677號),工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定([1996]勞部發(fā)423號)等法規(guī),針對化學(xué)危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定;常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB13690-92)將該物質(zhì)劃為第4.1類易燃固體。
第十六部分:其他信息
參考文獻:
填表時間:
填表部門:
數(shù)據(jù)審核單位:
修改說明:
其他信息:
MSDS修改日期:
篇3:硝化棉安全操作規(guī)程
1目的
確保在搬運、儲存、使用硝化棉過程中的安全性。
2硝化棉的定義及相關(guān)特性
2.1硝化棉的定義:硝化纖維素又稱硝化棉,淺白色或淡黃色絮狀體,分子式[C6H7O2(ONO2)8]n。不溶于水,能溶于有機溶劑,極易著火,具有爆炸性。含氮量一般在11~13%。工業(yè)上可用于制噴漆、攝影膠片、賽璐珞、塑料和無煙火藥等。化工生產(chǎn)上常用于制作火棉膠、粘合劑、瓶口膠套等。
2.2硝化棉的化學(xué)特性:白色或微黃色棉絮狀,能溶于丙酮.由于硝化棉在硝化過程中的條件不同,其含氮量也不同、溶解度互有差異含氮量超過12.5%者為爆炸品,性質(zhì)很不穩(wěn)定.相對密度:1.66熔點:160~170℃自燃點:170℃閃點:12.78℃(酒精)爆速:6300米/秒(含氮13%時)爆轟氣體體積:841升/千克(含氮13.3%時)爆熱:4053千焦/千克(含氮13.3%時)
2.3硝化棉的火災(zāi)危險:遇火星、高溫、氧化劑、大多數(shù)有機胺(如間苯二甲胺等)會發(fā)生燃燒和爆炸.干燥品久儲變質(zhì)后,易引起自燃,通常加乙醇、丙醇或水作濕潤劑.濕潤劑干燥后,容易發(fā)生火災(zāi).
3職責(zé)
3.1行政人事部負(fù)責(zé)硝化棉的全面管理。
3.2采購部負(fù)責(zé)硝化棉的采購。
3.3儲運部負(fù)責(zé)硝化棉的搬運、儲存及管理。
3.4質(zhì)檢部負(fù)責(zé)硝化棉的檢驗。
3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)硝化棉的溶解處理及使用。
4管理規(guī)定
4.1硝化棉的采購
采購部根據(jù)生產(chǎn)計劃的需求,采取少量多次的原則進行采購,減少因采購量過大而給倉庫帶來儲存壓力,減少硝化棉的儲存危險。
4.2硝化棉的搬運及倉儲。
4.2.1硝化棉到貨后,儲運部應(yīng)及時通知行政人事部安全主任,由原材料主管、安全主任兩人進行登記、記帳。
4.2.2儲運部搬運工在卸貨過程中應(yīng)遵循小心輕放的原則,嚴(yán)禁拖、摔、踩、撞擊等野蠻裝卸行為。
4.2.3硝化棉卸貨后應(yīng)在安全主任的監(jiān)督下,搬運并儲存在專用倉庫專用場地或?qū)S脙Υ媸?柜)內(nèi),并有專人管理。儲存室應(yīng)干燥陰涼,主要通道要有安全距離,不得存量儲存,不得在露天、潮濕、漏雨和低洼積水的地點存放。
4.2.4硝化棉儲存室應(yīng)符合有關(guān)安全、防火規(guī)定、并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、防泄漏、防火、防雷、報警、滅火、防曬、消除靜電等安全措施。
4.3硝化棉的取樣、檢驗
4.3.1硝化棉到貨后,質(zhì)檢部檢驗員應(yīng)在第一時間進行取樣檢驗,取樣時應(yīng)事先通知行政人事部安全主任,在安全主任的陪同下進行取樣。
4.3.2檢驗員取樣時應(yīng)用小尖刀從包裝袋一角剪開一個小口,口徑控制在5cm以內(nèi)。用調(diào)墨刀從開口處小心取出樣品。嚴(yán)禁扯、拉、撕等野蠻拆卸,嚴(yán)禁撞擊包裝袋。
4.3.3取完樣后,檢驗員應(yīng)用透明膠帶將開口粘牢,并由安全主任進行檢查。直到安全主任確認(rèn)無誤后方可離開。
4.4硝化棉的領(lǐng)用
4.4.1硝化棉在經(jīng)檢驗合格后,生產(chǎn)部原則上應(yīng)在當(dāng)天將硝化棉全部領(lǐng)用完。
4.4.2領(lǐng)用時由倉庫主管、安全主任一起簽發(fā)領(lǐng)用。領(lǐng)用時搬運應(yīng)遵循小心輕放的原則,嚴(yán)禁野蠻裝卸行為。
4.4.3生產(chǎn)部領(lǐng)出的原料在安全主任的監(jiān)督下,用叉車?yán)杰囬g。
4.4.4硝化棉拉到車間后,生產(chǎn)車間應(yīng)預(yù)先作好通風(fēng)、防火、防爆、防毒等安全防護措施。并在硝化棉拉到車間后,立即開始溶解處理。拆卸包裝、投料過程中必須嚴(yán)格遵守各項使用制度和操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻拆卸、嚴(yán)禁拖、摔、踩、撞擊原料包裝。
4.4.5溶解好的硝化棉溶液,應(yīng)用專門盛裝化學(xué)危險品的容器盛裝、并在使用前,認(rèn)真對容器進行檢查,避免容器泄漏,消除隱患,防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。
4.4.6溶解好的硝化棉溶液如生產(chǎn)部不能及時使用應(yīng)申請重新入庫,入庫時由原料主管、安全主任進行登記、記帳。
4.4.7重新入庫的硝化棉溶液應(yīng)儲存在專用儲存室(柜)內(nèi),并有專人管理。儲存室應(yīng)干燥陰涼,主要通道要有安全距離,不得存量儲存,不得在露天、潮濕、漏雨和低洼積水的地點存放。
4.4.8硝化棉儲存室應(yīng)符合有關(guān)安全、防火規(guī)定、并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、防泄漏、防火、防雷、報警、滅火、防曬、消除靜電等安全措施。
4.5廢棄硝化棉的銷毀處理
4.5.1廢棄硝化棉的銷毀,由公司統(tǒng)一安排處理,具體工作由安全主任負(fù)責(zé)。確保銷毀過程的安全,銷毀超過25kg以上的按規(guī)定報公安部門審批或處理。
4.5.2嚴(yán)禁將硝化棉或混有硝化棉的物質(zhì)倒入垃圾堆和下水道,必須標(biāo)簽與實物相符,無標(biāo)簽及劇毒、易爆品必須事先說明,否則,在處理過程中造成事故,同樣追究責(zé)任。