1.1、尿素合成塔短停保壓時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)，壓力保持低于14.7MPa。

1.2、合成塔保壓期間，塔底三物料管線沖水時(shí)間不宜太長(zhǎng)，管內(nèi)沖通即可。

1.3、不準(zhǔn)將液氨處于兩端封閉的設(shè)備或管道中。

1.4、停車(chē)后各甲氨液，尿液及反應(yīng)熔融物的設(shè)備，管道必須沖洗或排放干凈，防止堵塞。

1.5、進(jìn)行合成塔排空及降溫操作時(shí)，注意要接通大氣以免抽襯里。

1.6、合成塔在較高溫度下降溫，絕不允許加冷水，以防襯里冷激變形。

1.7、一吸塔排放時(shí)不準(zhǔn)過(guò)猛，嚴(yán)防碳銨液槽漲槽或變形。

1.8、各設(shè)備的排放管線應(yīng)保持暢通。

1.9、注意控制氨冷器及惰性器出口氣體組成和液相溫度，使尾氣組成不在爆炸范圍以內(nèi)。

1.10、操作中注意中壓調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，防止猛開(kāi)、猛關(guān)，調(diào)節(jié)閥不要長(zhǎng)時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)，宜保持微小開(kāi)度，以避免可燃可爆氣體在惰性器及氨冷器內(nèi)聚積。

1.11、引蒸汽時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備、管道應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱和排凈積水，以免發(fā)生水擊損壞設(shè)備和管道。

1.12、吹除造粒噴頭時(shí)，應(yīng)事先放凈管內(nèi)積液。

1.13、運(yùn)行中經(jīng)常注意噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)負(fù)荷量變化適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，蒸發(fā)操作維護(hù)正常工藝指標(biāo)，防止結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。

1.14、造粒塔清理前注意塔壁尿素的粘塔情況，應(yīng)先將塔壁大塊尿素處理后方可入塔內(nèi)；入塔底清理時(shí)頭戴安全帽，塔頂不準(zhǔn)檢修噴頭或噴頭試車(chē)等工作。

1.15、正常生產(chǎn)時(shí)不準(zhǔn)將頭伸入造粒塔內(nèi)觀察，防止?fàn)C傷、砸傷。

篇2:環(huán)己酮車(chē)間高壓總控安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、在本崗位在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,直接負(fù)責(zé)當(dāng)班氧化、烷精餾、及皂化的開(kāi)停車(chē)和正常生產(chǎn)時(shí)工藝指標(biāo)的控制和調(diào)節(jié),并協(xié)助班長(zhǎng)和調(diào)度與電器儀表及有關(guān)崗位的聯(lián)系工作。

2、操作人員必須經(jīng)本崗位專(zhuān)業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn),做到懂生產(chǎn),懂工藝,懂設(shè)備構(gòu)造及會(huì)操作,會(huì)排除故障,本崗位人員經(jīng)考試合格后方可上崗。

3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝指標(biāo),保證各塔,氧化釜、分解釜液位在1/2—2/3處,不超溫、不超壓運(yùn)行。

4、保證干燥后粗醇酮里烷含量在指標(biāo)范圍之內(nèi)。

5、本崗位人員應(yīng)積極認(rèn)真加強(qiáng)學(xué)習(xí)有關(guān)理論知識(shí),指導(dǎo)控制生產(chǎn),全面了解本崗位設(shè)備情況,工藝條件,安全情況。

6、在加減量過(guò)程中,及時(shí)調(diào)整循環(huán)量,新堿加入量以及分解和皂化相比,做到及時(shí),合理,適當(dāng)。

7、按時(shí)巡檢DCS畫(huà)面,準(zhǔn)確分析,判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況。

8、操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁班前班中喝酒,脫崗,串崗,睡崗,嚴(yán)格禁止在本崗位抽煙,做與生產(chǎn)不利之事。

9、配合電器儀表做好現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)調(diào)試工作。

10、裝置檢修后,做好裝置內(nèi)物料清除及清洗,吹掃工作。

11、積極參加安全班組建設(shè)活動(dòng)。

篇3:環(huán)己酮車(chē)間低壓總控安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程,不違反勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)。

2、精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo),做好各項(xiàng)記錄,交接班必須交接安全情況。

3、正確分析、判斷和處理各種事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

4、對(duì)所監(jiān)控的畫(huà)面按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告。

5、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

6、按車(chē)間規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)工藝指標(biāo),對(duì)工藝出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)車(chē)間。

7、在加減量過(guò)程中,及時(shí)調(diào)整各單元工藝,做到及時(shí),合理,適當(dāng),確保產(chǎn)品環(huán)己烷、環(huán)己酮合格率。

8、工藝波動(dòng)時(shí)及時(shí)調(diào)整本崗位的各種參數(shù),使之達(dá)到最佳狀態(tài)。

9、了解本崗位的各項(xiàng)分析指標(biāo),掌握分析結(jié)果,及時(shí)對(duì)工藝做出調(diào)整。

10、積極參加安全班組建設(shè)活動(dòng)。