焦爐氣轉化崗位安全操作規程
一、嚴格控制轉化制氣過程中焦爐氣、氧氣、蒸汽壓力，防止壓力大幅度波動而發生事故。
二、正常生產中，轉化爐溫度不得低于700℃。爐膛溫度低于700℃不能著火，。
三、正常生產中，嚴格控制催化劑床層溫度，不得低于600℃，以防硫中毒。
四、嚴格控制入爐氣中硫含量，不得大于5毫克／米3，防止轉化觸媒中毒。
五、維護電磁閥時，要檢查接線頭是否緊固，打掃衛生嚴禁用濕毛巾，避免有水造成電磁閥短路。
六、突然斷電時，應將運行按鈕釋放，送電時再行啟動。
七、停車時應關閉氣（汽）路總閥、根部閥、調節閥，打開各放空閥，防止氣（汽）漏入系統。
八、大、中修后開車，必須試漏、試壓、吹掃系統。
九、點火前必須置換、吹凈、分析合格，防止爐內爆炸；預熱爐應安裝足以卸壓的防爆片，防爆片的位置應符合安全要求，并安裝安全網罩。
十、預熱爐點火時，人不能正面對著點火孔，應站在側面，以防火焰噴出傷人。
十一、催化劑升溫還原時熄火，當溫度降至600℃以下時，必須用蒸汽吹掃后，方能重新點火。
十二、廢熱鍋爐必須設有可靠的安全閥、液位計、液位超高、低限聲光報警裝置，及壓力表、放空閥等。
十三、廢熱鍋爐液位計要定時沖洗，保持清潔明亮，直觀液位真實，穩定在1／2～2／3處。
十四、廢熱鍋爐嚴重缺水時，應停爐處理，嚴禁向爐內加水。
十五、嚴格控制轉化后氣中ＣH4含量，使其在工藝指標范圍內。
十六、注意循環水質，根據水質進行更換，使其達標。
十七、安全閥應定期校驗，每年檢驗一次，確保安全閥可靠。
十八、嚴格控制爐內和出口蒸汽壓力，禁止超壓運行。
十九、氣柜高度不得低于40％，不得超過90％，羅茨風機工段應裝氣柜高低限報警裝置。
篇2:焦爐氣轉化崗位安全操作規程
一、嚴格控制轉化制氣過程中焦爐氣、氧氣、蒸汽壓力,防止壓力大幅度波動而發生事故。
二、正常生產中,轉化爐溫度不得低于700℃。爐膛溫度低于700℃不能著火,。
三、正常生產中,嚴格控制催化劑床層溫度,不得低于600℃,以防硫中毒。
四、嚴格控制入爐氣中硫含量,不得大于5毫克/米3,防止轉化觸媒中毒。
五、維護電磁閥時,要檢查接線頭是否緊固,打掃衛生嚴禁用濕毛巾,避免有水造成電磁閥短路。
六、突然斷電時,應將運行按鈕釋放,送電時再行啟動。
七、停車時應關閉氣(汽)路總閥、根部閥、調節閥,打開各放空閥,防止氣(汽)漏入系統。
八、大、中修后開車,必須試漏、試壓、吹掃系統。
九、點火前必須置換、吹凈、分析合格,防止爐內爆炸;預熱爐應安裝足以卸壓的防爆片,防爆片的位置應符合安全要求,并安裝安全網罩。
十、預熱爐點火時,人不能正面對著點火孔,應站在側面,以防火焰噴出傷人。
十一、催化劑升溫還原時熄火,當溫度降至600℃以下時,必須用蒸汽吹掃后,方能重新點火。
十二、廢熱鍋爐必須設有可靠的安全閥、液位計、液位超高、低限聲光報警裝置,及壓力表、放空閥等。
十三、廢熱鍋爐液位計要定時沖洗,保持清潔明亮,直觀液位真實,穩定在1/2~2/3處。
十四、廢熱鍋爐嚴重缺水時,應停爐處理,嚴禁向爐內加水。
十五、嚴格控制轉化后氣中CH4含量,使其在工藝指標范圍內。
十六、注意循環水質,根據水質進行更換,使其達標。
十七、安全閥應定期校驗,每年檢驗一次,確保安全閥可靠。
十八、嚴格控制爐內和出口蒸汽壓力,禁止超壓運行。
十九、氣柜高度不得低于40%,不得超過90%,羅茨風機工段應裝氣柜高低限報警裝置。
收貨部制度
篇3:焦爐氣轉化崗位安全操作規程
一、嚴格控制轉化制氣過程中焦爐氣、氧氣、蒸汽壓力,防止壓力大幅度波動而發生事故。
二、正常生產中,轉化爐溫度不得低于700℃。爐膛溫度低于700℃不能著火,。
三、正常生產中,嚴格控制催化劑床層溫度,不得低于600℃,以防硫中毒。
四、嚴格控制入爐氣中硫含量,不得大于5毫克/米3,防止轉化觸媒中毒。
五、維護電磁閥時,要檢查接線頭是否緊固,打掃衛生嚴禁用濕毛巾,避免有水造成電磁閥短路。
六、突然斷電時,應將運行按鈕釋放,送電時再行啟動。
七、停車時應關閉氣(汽)路總閥、根部閥、調節閥,打開各放空閥,防止氣(汽)漏入系統。
八、大、中修后開車,必須試漏、試壓、吹掃系統。
九、點火前必須置換、吹凈、分析合格,防止爐內爆炸;預熱爐應安裝足以卸壓的防爆片,防爆片的位置應符合安全要求,并安裝安全網罩。
十、預熱爐點火時,人不能正面對著點火孔,應站在側面,以防火焰噴出傷人。
十一、催化劑升溫還原時熄火,當溫度降至600℃以下時,必須用蒸汽吹掃后,方能重新點火。
十二、廢熱鍋爐必須設有可靠的安全閥、液位計、液位超高、低限聲光報警裝置,及壓力表、放空閥等。
十三、廢熱鍋爐液位計要定時沖洗,保持清潔明亮,直觀液位真實,穩定在1/2~2/3處。
十四、廢熱鍋爐嚴重缺水時,應停爐處理,嚴禁向爐內加水。
十五、嚴格控制轉化后氣中CH4含量,使其在工藝指標范圍內。
十六、注意循環水質,根據水質進行更換,使其達標。
十七、安全閥應定期校驗,每年檢驗一次,確保安全閥可靠。
十八、嚴格控制爐內和出口蒸汽壓力,禁止超壓運行。
十九、氣柜高度不得低于40%,不得超過90%,羅茨風機工段應裝氣柜高低限報警裝置。