1、所做爆發(fā)試驗合格后,必須報告指揮人員,同意后方可往下送煤氣。

2、交換機(jī)室、機(jī)焦側(cè)煤氣通廊、集氣管、吸氣管、鼓風(fēng)機(jī)室、鼓冷槽區(qū)、油庫等防火區(qū)域嚴(yán)禁煙火,所備人員在此不準(zhǔn)吸煙。

3、放散管周圍20米嚴(yán)禁煙火,做爆發(fā)試驗也應(yīng)遵守規(guī)定。

4、抽盲板時不得敲打管道,以免引起火災(zāi)。

5、開工期在防火區(qū)的檢修、搶修工作者,若需動火,必須請示指揮長并經(jīng)同意后方可。

6、消防工具準(zhǔn)備齊全,且到現(xiàn)場就位,防毒面具齊備。

7、水、電、蒸汽、壓縮空氣要保證供應(yīng)。

8、與開工無關(guān)人員不得在現(xiàn)場逗留,由治保組負(fù)責(zé)清理。

9、清掃管道時冷凝液排出管的閥門,送煤氣后打開,正常排放冷凝液。

10、各工段、各工種必須學(xué)好本崗位操作規(guī)程和安全規(guī)程。

11、各工種必須熟悉本工段電、氣、水、焦油、空氣管閥的工藝流程,否則不能上崗。

12、開工指揮部各組組長必須堅守崗位,交接班時要有記錄。

篇2:焦?fàn)t砌筑烘爐開工安全技術(shù)規(guī)程

一、砌筑安全技術(shù)

1、砌爐安全規(guī)程

(1)加工耐火磚應(yīng)戴手套、防護(hù)鏡,不要兩人對面加工磚。

(2)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)站在運(yùn)轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

2、瓦工安全技術(shù)規(guī)程

(1)一般注意事項

①在腳手架上運(yùn)料和操作時,不要奔跑或多人聚集。

②高空砍磚時,要面向里面,任何時候不準(zhǔn)對著別人或站直身子砍磚。

(2)砌基礎(chǔ)

①地槽深度超過1.5m時,運(yùn)送材料要使機(jī)具和溜槽。

②不許在基槽或其坑編緣堆放大量材料。

(3)砌墻

①材料堆放于腳手架上時,不要過于集中。

②砌凸出墻面300mm以上的挑檐時,不許使用里腳手架,要搭設(shè)伸出腳手架。

(4)砌煙囪

①上下煙囪嚴(yán)禁用機(jī)械輸運(yùn)人員。

②新裝好的爬梯在水泥砂漿未達(dá)到足夠強(qiáng)度前不得攀登。

二、烘爐安全技術(shù)

烘爐操作是煉焦開工生產(chǎn)的一項較為復(fù)雜的熱工技術(shù)。

1、固體燃料烘爐

(1)煤場和灰場應(yīng)隔一定的安全距離;

(2)煤場和灰場應(yīng)設(shè)足夠的照明和排水設(shè)施。

(3)測溫拔管時要戴好石棉手套;

(4)測溫時防止雨、雪濺到溫度計上;

2、氣體燃料烘爐

(1)機(jī)焦兩側(cè)煤氣管道壓力小于500Pa時,應(yīng)關(guān)小各爐灶的小支管旋塞。

(2)更換煤氣大小孔板之后,應(yīng)做火把試驗。

(3)點火順序:先準(zhǔn)備好火把,預(yù)先將火把點燃,放在煤氣出口處,然后再開煤氣旋塞。

(4)在接通煤氣之前,應(yīng)先排放冷凝液。

(5)全爐?；鸷忘c火時,爐灶或煤氣管道附近的一切修建和安裝工作一律停止。

(6)請掃煤氣管時,應(yīng)先用蒸汽吹掃,將剩余煤氣從放散管處吹出,其余雜物可從冷凝液排放管處排除。

(7)送煤氣時,必須先通蒸汽,在放散管處放散,然后用煤氣攆蒸汽。

3、液體燃料烘爐

(1)油槽安裝后,要進(jìn)行水壓試驗,充水20min后無滲漏為合格。

(2)輸油管線施壓,試驗壓力為工作壓力的1.25~1.5倍。

(3)油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,要防止油槽抽空。

(4)要嚴(yán)控油的含水量和雜質(zhì)。

(5)冬季要防凝凍,若發(fā)生凍凝時,禁止用明火處理,只能用蒸汽或其他安全措施。

(6)油槽貯油量不能太滿,并要良好接地,接地電阻不大于5~10歐。

(7)要選擇合理的風(fēng)油比。

(8)預(yù)熱油溫度不超過90℃.

三、開工安全技術(shù)

(1)往焦?fàn)t內(nèi)送煤氣加熱,首先嚴(yán)格檢查交換旋塞的位置與廢氣瓣所處的狀態(tài)應(yīng)完全符合焦?fàn)t氣體流向的規(guī)定要求,其動作程序為:先關(guān)門,再提砣,后開門。

(2)地下室送煤氣后,一定要用火把試驗進(jìn)行試漏。

(3)送到焦?fàn)t內(nèi)的煤氣,應(yīng)在離火道內(nèi)立即燃燒。

(4)煤氣支管壓力不能低于500Pa。