一.開機前準備:

1.檢查鉆機的完好情況,螺栓是否松動，確保鉆機完好。

2.檢查鉆機各控制手把應處于關閉位置后，連接好供氣管路及水路，保證壓縮空氣工作壓力在０.４－０.６３MPa之間并無漏氣現象，水路無漏水現象。

3.向注油器里加入２０號機械油，油消耗量以每分鐘２－３毫升為宜，禁止無油作業。

4.鉆孔前，先空載運轉，檢查馬達旋轉和水閥控制，全部正常后，才能投入作業。

二．鉆孔作業：

１．開眼位時，轉速不可過快，當鉆進孔眼３０毫米左右時，打開水閥，逐步加快轉速，進入正常鉆孔作業。

２．鉆孔時，應勻速加大人工推力，避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故

３．鉆機加載和突然停鉆時，會出現反扭矩，必須緊握手把取得平?。嚴禁突然加載，在加載時，操作者要注意站位，合理把握手把。

４．鉆孔到位后，調小出水量，減慢轉速，使鉆機平穩地帶著鉆桿撤出作業孔。

注意事項：

1、嚴禁使用彎曲的鉆桿。

2、鉆孔時，嚴禁用手握持鉆桿。

三．鉆孔作業完畢

１．先關閉水閥，然后空運轉幾分鐘，達到去水防銹的目的。

２．檢查鉆機是否損傷，螺栓是否松動，并及時處理好。

３．把鉆機放于安全場所，免受炮崩、擠壓、車碾、磕碰等意外損傷。

篇2:錨桿鉆機工安全生產責任制范例

一、在班組長的領導下,負責指定地點的錨桿眼的施工作業。

二、認真執行“三大規程”,掌握《作業規程》主要內容,熟知錨桿眼的布置參數,及有關技術質量要求,并認真貫徹執行。

三、熟練掌握錨桿機的操作要領,了解錨桿機的工作原理。

四、工作中嚴格執行敲幫問頂制度,做好臨時支護。

五、做好防塵工作,嚴禁干打眼。

六、搞好區域文明衛生,做到文明生產。

七、搞好工種協調,聽從班組長安排。

篇3:液壓錨桿鉆機作業安全運行規定

(1)鉆機安設在炮掘工作面時,放炮時應注意將鉆機后移,以防砸壞鉆機。

(2)鉆機運到施工現場,把液壓泵站安設在距迎頭10~15米以外安全地點,進回油管按規定相應油口相連,注入上稠40~1稠化液或30號以上抗磨液壓油,接通電源,按標記校對電機正反轉,以防反轉。

(3)打開油箱出油閘閥,檢查有無泄漏、松動現象,檢查泵站油箱的油位是否正確。

(4)啟動電機,一名操作工扶起鉆機,站在操縱機構的右邊,負責將水管與切割機構的供水接頭座接好;另一操作工負責操作執行機構。

(5)裝好鉆桿、鉆頭、對準鉆孔,操作左手柄,啟動馬達旋轉,進行1分鐘的空載磨合試機,無異后方可開機鉆孔。

(6)鉆機使用時,要注意油箱油位不得低于最低油位線。嚴禁使用兩種或兩種以上液壓油混合使用,或使用非液壓油。

(7)鉆孔中發現巖石卡鉆或鉆桿彎曲,應立即回縮,重新調整推進速度,調整方法是:在電機停轉后,將泵站輸出的Φ10、Φ13接頭座堵死,然后短時(30S)啟動電機,并分別把泵站Φ10接頭座上面的壓力調整為8MPa,輸出Φ13接頭座上的壓力表調整為12MPa,調整完畢后再進行鉆進操作。

(8)鉆孔時,嚴禁電機、馬達反轉,以防齒輪泵,鉆頭損壞,操作機構左邊切勿站人。

(9)每次工作完畢,必須沖洗干凈鉆機上的巖塵,應妥善擺放,防止損壞,切割機構上油杯每天注黃油一次,以免軸承損壞。

(10)正常情況下發現鉆機速度緩慢時,檢查鉆頭的磨損程度,及時修磨,保持鋒銳。

(11)鉆孔時不準戴手套握鉆桿,鉆孔時應合理控制支腿推進速度,以免造成卡釬、斷釬、崩裂刀刃等事故。