1.目的

保證收塵器長期安全運轉，確保不因操作失誤而造成人員和設備受損，確保排放氣體含塵量控制在國家標準規定范圍內。

2.適用范圍

本文件適用于本廠內所有袋收塵器的崗位，以及相關設備巡檢人員對收塵器的操作與控制。

3.職責

3.1收塵器操作人員負責收塵器的運行與操作。

3.2巡檢工負責收塵器的檢查與維護。

4.程序內容

4.1開機前的準備工作

開機前檢查機旁有無工作人員，設備潤滑等是否正常，電源是否正常，確認后方可開機。

4.2開機順序

排灰設備（如氣動下料閥、分割輪、閃動閥、卸灰絞道等）收塵設備（如脈沖閥、反吹風機等）收塵排風機。

4.3停機順序

與開機順序相反

4.4正常作業內容

4.4.1提前15分鐘到崗，做好交接班工作。

4.4.2設備正常運轉中，加強設備巡檢，包括對收塵點的收塵效果，排放點的排放濃度以及收塵風機電流、電壓等參數是否正常。

4.4.3認真填寫操作記錄；

4.4.4經常目測收塵器排放情況，發現問題及時處理；

4.4.5風包及管道的油水分離器每4小時放水一次，并做好記錄。

4.5環境要求

加強設備密封堵漏，避免漏風、跑料。

4.6異常情況的處理

目測收塵排放濃度超標，應立即通知設備巡檢工進行排查檢修，并做好處理記錄，同時匯報調度室值班長。

5.記錄

填寫《崗位操作記錄》

篇2:低壓脈沖袋式收塵器安全操作規程

一、調試前檢查

1.1檢查凈氣室、上花板不允許有任何雜物,防止吸入風機或堵入濾袋。

1.2灰斗內不得有任何雜物。

1.3整個除塵器所有門蓋均由海綿膠條密封,應關閉嚴密,不得有漏氣現象。

1.4傳動部位各潤滑點應加足潤滑油。(減速機加注中壓齒輪油,螺旋輸送機加注鋰基潤滑油)

1.5壓縮空氣管路內必須清潔,干燥,防止鐵屑等雜物吹入二位五通閥及氣缸。

1.6壓縮空氣氣壓應調至2.5~4kg/cm2,如粉塵粘度大,可稍增加壓力,但不得高于5kg/cm2

1.7檢查收塵器的各測點儀表和電氣接線是否正確。

1.8檢查風機轉子方向是否正確。

二、經上述檢查后,方能進行試運轉

2.1無負荷運行:

無負荷運行四小時(其中純機械二小時,送風二小時)應滿足下列要求:

2.1.1各傳動部位運行平穩,無異常振動和噪音,電機溫升不得超過40℃。

2.1.2壓氣系統通氣后,二位五通閥及氣缸不得有漏氣現象。

2.1.3監測電機電流不超過正常運轉電流范圍。

2.1.4各室清灰氣缸按順序動作,應能聽見明顯的氣缸閥到位聲,檢查每室電磁閥,需動作迅速、靈活,氣缸閥到位準確。

2.2負荷試運轉

無負荷運行合格后方能進行負荷運行,負荷運行結合工藝進行,運轉時間不少于連續八小時,運轉之中除滿足無負荷運轉要求外,尚需滿足下列要求:

2.2.1收塵器壓力降:△P應控制在80~180mmH2O。

2.2.2入口溫度小于195℃,大于露點10℃以上,出口與入口溫差小于40℃。

2.2.3收塵器無漏風、冒灰現象。

2.2.4收塵器入口應保持-30~80mmH2O負壓。

2.2.5收塵器入口濃度應小于60g/m3N

2.2.6收塵器出口濃度小于100mg/m3N

三、操作方法:

3.1開啟壓縮空氣

3.2開機

啟動收塵器引風機,收塵器即處于工作狀態(此時各氣缸閥均處于排風開啟狀態)

3.3集中手動操作

手動操作在除塵器頂部進行,一般試運行階段以手動為主。

3.2.1啟動控制盤電源

3.2.2清灰開始,脈沖閥對濾袋進行清灰(清灰程序祥見控制說明書)從第一室開始,按順序逐室進行清灰,清完一個周期,各室清灰結束后,啟動卸料螺旋輸送機和卸料器,運行五分鐘后關閉卸灰閥及螺旋輸送機,從此完成一次手動操作。

3.3程序控制器自動操作

程序控制器自動操作的調試經專人操作。

該種操作一般在調試完畢后正常運行時使用。其所選擇參數,如各室清灰時間間隔,清灰周期時間等,均由手動調試初步確定后進行(按程序控制器說明)但由于工作條件改變,可逐一進行修改。

啟動程序控制器電源,定時程序開始工作。

自動控清灰過程:

清灰時間6~40min(可調)

周期間隔5~60min(可調)

四、開機順序:

空壓機--螺旋輸送機--螺旋插板閥--清灰程序控制器--引風機

五、關機順序:

引風機--清灰程序控制器--空壓機--螺旋插板閥--螺旋輸送機

六、日常維護

LCDM1400型低壓脈沖袋式收塵器需要嚴格的維護,管理制度,以保證其長期安全、穩定的進行。

6.1每班交接崗時需檢查收塵器各動作部位是否正常。

6.2每班檢查壓縮空氣氣源是否穩定在2.5~4kg/cm2。

6.3收塵器周圍環境需要每班清理打掃,防止設備上及其周圍積留粉塵。

6.4崗位工需嚴格監測,除塵器的工作情況每半小時記錄一次,自動操作出現異常時需立即匯報值班長及時處理。

6.5崗位工每班監測排風管排放情況,一旦發現排放超標(冒煙)立即停機檢查濾袋是否有破、掉等現象,應迅速予以更換和修復。

6.6工況開始時提前開啟除塵器,工況停止時收塵器應繼續運行五分鐘至10分鐘再停止卸料器及螺旋輸送機。

篇3:氣箱脈沖袋收塵器安全操作規程

警告:本操作(工種)所存在的職業危害有:粉塵、觸電、機械傷害,操作人員必須嚴格按照本操作規定進行操作,正確佩戴和使用勞動防護用品。

一、運轉前的檢查:

1、檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7Mpa,管路有無漏氣現象。

2、檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風機軸承油位是否正常。

二、運轉中的檢查

1、檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7Mpa,管路有無漏氣現象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。

2、檢查卸料器工作是否正常,各部有無異響、振動。各部軸承溫度不得超過75℃。

3、對無卸料器的收塵器應檢查下料翻板閥是否活動靈活。

4、及時與中控聯系,關注磨系統主收塵器壓差,發現問題及時處理。

5、檢查收塵效果是否良好,排風機出口含塵量情況,若目測有塵煙,則判斷收塵器內有壞袋,需換袋。

三、設備檢修時:

1、設備維修時,必須把現場開關打到0位,并通知電工對該設備進行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

2、設備檢修時,應定期更換收塵器濾袋,檢查修補風道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。

3、檢修完成后,要對設備進行試車。