1、當(dāng)碰到突發(fā)異常情況時(shí)，直接按下“停機(jī)開關(guān)”迅速關(guān)閉主油箱排污閥或冷油器零米排污閥；侍處理好異常情況后，再行開機(jī)。

2、當(dāng)處理油品中含水較重時(shí)，要擰松真空泵前端氣鎮(zhèn)閥（請參考真空泵說明書）。

3、嚴(yán)禁開啟真空泵后，無進(jìn)油長時(shí)間啟動(dòng)加熱器，否則將燒壞電加熱器和設(shè)備外觀。

4、嚴(yán)禁不打開出油閥門就開啟油泵送油，否則當(dāng)影響壓力控制器使用靈敏度和壽命。

5、當(dāng)本機(jī)進(jìn)油過濾器和出油過濾器中濾芯因雜質(zhì)阻塞時(shí)，應(yīng)從排污閥放盡污油或清洗更換濾芯后重新投入運(yùn)行。清洗濾芯后用壓縮空氣吹干再用（一般當(dāng)壓力表指針達(dá)到0.35-0.4Mpa時(shí)阻塞）安裝時(shí)嚴(yán)禁將進(jìn)出油過濾濾芯混裝。

6、嚴(yán)禁不裝進(jìn)油濾芯運(yùn)行，否則將因阻塞電磁閥和真空罐中的噴淋器而無法進(jìn)油。

7、處理后油根據(jù)情況可適當(dāng)向油中添加T501或T264抗氧化劑，加入量為油的0.03%為宜，有更佳配方以甲方為主。

8、本規(guī)如與國家相關(guān)規(guī)定有抵觸的，以國家相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

篇2:板框壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程

1)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。

2)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。

3)機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再開機(jī)。

4)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗(yàn),直至合格為止。

5)工作一定時(shí)間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆?系統(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張,這兩種情況都已失去過濾能力。

6)工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo),如油盤內(nèi)存油過多時(shí),可開啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。

7)當(dāng)油內(nèi)水份過多時(shí),應(yīng)將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過濾。

8)過濾結(jié)束,應(yīng)清理機(jī)器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。

篇3:濾油機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查濾油系統(tǒng)及電氣設(shè)備有無缺陷,外殼必須接地。

2.濾油機(jī)周圍禁止吸煙、動(dòng)火,并做好防火措施。

3.工作中要有專人負(fù)責(zé)操作,堅(jiān)守崗位。要把緊濾油紙,并及時(shí)將油箱中的存油抽

出,保持油位,避免溢出。

4.濾油時(shí),濾油機(jī)及金屬管道應(yīng)接地良好,防止油流動(dòng)摩擦,產(chǎn)生靜電,造成事故。

5.停止濾油時(shí),油門應(yīng)待油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉,以免過早關(guān)閉,使油壓升高發(fā)生事故。

6.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。