機靜電濾油機可以提高系統潤滑度和潔凈度，使流體中所有類型的污染顆粒物分別帶上接近平衡的正負電荷，利用正負相吸的原理，顆粒物相互吸附，即使是十分微小的顆粒物也能“長大”到被常規精度的過濾器收集清除。

1.檢查凈油機各部件是否按流程圖正確安裝；

2.確定待處理油箱的排油閥是否打開；

3.關閉凈油機所以的排水閥及頂部的放氣閥和回油之路的閥門；

4.再次查看各個有路閥門是否在工作狀態；

5.打開主電源開關（三相380V，50HZ）；

6.閉合電源控制箱內的電源開關；

7.閉合控制面板的電源開關；

8.閉合控制面板的油泵啟動開關；

9.油泵啟動后檢查油泵的轉向是否與標注方向相同，如相反停機調換電源相序后，重復前述操作直至轉向相同；

10.依次打開各過濾器頂部的放氣閥進行放氣直至有油排出；

11.當確定各罐體內部充滿油后，并檢查各調壓器是否都指示在零位，然后依次閉合1#、2#高壓啟動開關；

12.緩慢調節電位器旋鈕，使電流表讀數在8MA以下；

13.當油品的濕度及金屬雜質含量大時，濾油機將停止運行。萬一發生此類問題，要關掉電源，然后將滑動調壓器回復至零位；等待大約一分鐘后，打開各濾油箱的排水閥排出部分廢油。

篇2:板框壓力式濾油機安全操作規程

1)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。

2)清洗管道系統和機器內腔。

3)機器啟動后,應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況,一旦發生機器異常,應立即停機,排除故障后再開機。

4)根據濾油容量,待循環過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。

5)工作一定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩種情況都已失去過濾能力。

6)工作時應注意油標,如油盤內存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內存油放凈,再關閉回油閥。

7)當油內水份過多時,應將油液加溫,使水份蒸發一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。

8)過濾結束,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。

篇3:濾油機安全技術規程

1.工作前應檢查濾油系統及電氣設備有無缺陷,外殼必須接地。

2.濾油機周圍禁止吸煙、動火,并做好防火措施。

3.工作中要有專人負責操作,堅守崗位。要把緊濾油紙,并及時將油箱中的存油抽

出,保持油位,避免溢出。

4.濾油時,濾油機及金屬管道應接地良好,防止油流動摩擦,產生靜電,造成事故。

5.停止濾油時,油門應待油機停止運轉后關閉,以免過早關閉,使油壓升高發生事故。

6.工作結束后,關閉電源,清理現場。