1)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。

2)清洗管道系統和機器內腔。

3)機器啟動后,應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況,一旦發生機器異常,應立即停機,排除故障后再開機。

4)根據濾油容量,待循環過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。

5)工作一定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩種情況都已失去過濾能力。

6)工作時應注意油標,如油盤內存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內存油放凈,再關閉回油閥。

7)當油內水份過多時,應將油液加溫,使水份蒸發一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。

8)過濾結束,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。

篇2:濾油機安全使用管理規定

1濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

2濾油設備如采用油加熱器時,應先開啟油泵、后投加熱器。停機時的操作程序相反。

3濾油設備應遠離火源及烤箱,并有相應的防火措施。

4使用真空濾油機時,應按水泵→真空泵→油泵→加熱器的順序開機。停機時的順序相反。

5壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門。

篇3:濾油機安全管理規定

1.濾油機應由設備專責人使用和管理,同時必須嚴格執行手持、移動式電動用具檢查試驗責任制度,必須使用經檢驗合格的設備。

1.電源接線應嚴格執行施工現場臨時電源敷設、引接管理制度

2.連接固定或移動式管道時,保證管道接口連接牢固,無滲漏現象。

3.油箱的濾油接口應為專用接口,不得采用直接將油管插入油箱的方式濾油,若需要采用此方式時,必須保證濾油管道清潔、保證管道固定好,避免油管浸入液面過深。

4.啟動時應保證濾油機出入口門同時打開,防止油封損壞或濾油管道崩開。

5.不同用途和介質的濾油機不得相互混用,特殊情況下須將濾油機清洗干凈后方可使用。

6.根據油質清潔程度定期檢查濾芯,必要時及時更換濾芯。

7.濾油過程必須有人在現場,發現異常情況立即停機。

8.濾油機間斷工作或停用時必須拉開其動力電源,關閉相關油門。

9.濾油結束后清理現場,擦拭設備,拆除臨時油管。