1、啟動真空泵，使真空度穩定在-0.070~-0.095之間。

2、開啟進油閥，當真空罐油位達到中線時，先打開出油球閥后，啟動排油泵。

3、當進出油正常后，根據需要啟動加熱器，并將溫度預設鈕設置到50~90℃。

4、當凈化含水較多的油液時，注意觀察，若真空泵油被乳化，應及時注入真空泵油。

5、油中分離出的水份，將沉積在儲水器內。當從水位計上看到水位已達上限時，需停機解除真空，從排水閥放出余水，然后繼續操作本機。

6、當本機的進油過濾器和精密過濾器因油中雜質阻塞時；應從過濾器下部放盡污油或清洗濾芯后重新投入運行。

7、停機前，提前10分鐘關閉加熱系統，待溫度降溫后，再停止真空泵。待油排盡后，再停止排油泵，關閉總電源。

8、處理后的油品根據情況可適當向油中添加本公司提供的油品增效改質添加劑，可以大幅度改善油品品質，彌補油品中消耗掉的添加劑。

篇2:板框壓力式濾油機安全操作規程

1)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。

2)清洗管道系統和機器內腔。

3)機器啟動后,應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況,一旦發生機器異常,應立即停機,排除故障后再開機。

4)根據濾油容量,待循環過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。

5)工作一定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩種情況都已失去過濾能力。

6)工作時應注意油標,如油盤內存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內存油放凈,再關閉回油閥。

7)當油內水份過多時,應將油液加溫,使水份蒸發一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。

8)過濾結束,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。

篇3:濾油機安全技術規程

1.工作前應檢查濾油系統及電氣設備有無缺陷,外殼必須接地。

2.濾油機周圍禁止吸煙、動火,并做好防火措施。

3.工作中要有專人負責操作,堅守崗位。要把緊濾油紙,并及時將油箱中的存油抽

出,保持油位,避免溢出。

4.濾油時,濾油機及金屬管道應接地良好,防止油流動摩擦,產生靜電,造成事故。

5.停止濾油時,油門應待油機停止運轉后關閉,以免過早關閉,使油壓升高發生事故。

6.工作結束后,關閉電源,清理現場。