壓力濾油機是專為各電廠、電站、船舶、工礦企業、潤滑油庫房、柴油拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設計的，壓力式濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機械油、機油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結構簡便、操作容易、運行成本低等優點。

壓力式濾油機安全操作規程

1、壓力式濾油機的檢查檢驗

1.1檢查壓力式濾油機的電動機應經試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。

1.2機器安置是否平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動。

1.3檢查油管連接是否正確、牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。

1.4檢查外接電源是否正確，機器外殼應可靠接地。

1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。

1.6檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。

2、壓力式濾油機的使用和注意事項

2.1運行中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

2.2壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門，然后關閉出口閥。開機時順序相反

2.3運行中經常檢查各接口應無滲漏油現象。

2.4濾油機工作現場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。

2.5。操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。

2.6值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

2.7運行中聲音異常或漏油應立即停機處理。

2.8使用過程中如需移動位置時，應切斷電源開關。

2.9工作完畢后，切斷電源，清理現場，廢濾油存放在指定地點，不得到外亂丟。

篇2:濾油機安全使用管理規定

1濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

2濾油設備如采用油加熱器時,應先開啟油泵、后投加熱器。停機時的操作程序相反。

3濾油設備應遠離火源及烤箱,并有相應的防火措施。

4使用真空濾油機時,應按水泵→真空泵→油泵→加熱器的順序開機。停機時的順序相反。

5壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門。

篇3:濾油機安全管理規定

1.濾油機應由設備專責人使用和管理,同時必須嚴格執行手持、移動式電動用具檢查試驗責任制度,必須使用經檢驗合格的設備。

1.電源接線應嚴格執行施工現場臨時電源敷設、引接管理制度

2.連接固定或移動式管道時,保證管道接口連接牢固,無滲漏現象。

3.油箱的濾油接口應為專用接口,不得采用直接將油管插入油箱的方式濾油,若需要采用此方式時,必須保證濾油管道清潔、保證管道固定好,避免油管浸入液面過深。

4.啟動時應保證濾油機出入口門同時打開,防止油封損壞或濾油管道崩開。

5.不同用途和介質的濾油機不得相互混用,特殊情況下須將濾油機清洗干凈后方可使用。

6.根據油質清潔程度定期檢查濾芯,必要時及時更換濾芯。

7.濾油過程必須有人在現場,發現異常情況立即停機。

8.濾油機間斷工作或停用時必須拉開其動力電源,關閉相關油門。

9.濾油結束后清理現場,擦拭設備,拆除臨時油管。