為了保證制砂機連續正常的運轉，充分發揮設備的生產能力，因此廣大制砂機用戶應該從思想上重視對制砂機的正確操作，經常維護和定期檢修。正確使用制砂機是保證制砂機設備連續正常工作的重要因素之一。操作不當或者操作過程中的疏忽大意，往往會造成設備和人身事故，正確操作應該嚴格按操作規程的規定執行。

1、定期停機打開觀察門觀察制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。

特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。

2、制砂機采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。

3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A。

4、在制砂機運行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。

應當注意，制砂機標牌制作因故障突然停車，當事故處理完畢準備開車以前，必須清除破碎腔內擠壓的礦石，方準開車運轉。制砂機在使用操作中，必須注意經常維護和定期檢修。在日常維護工作中，應該正確的判斷設備故障，準確地分析原因，迅速采取消除方法。

篇2:制砂機維護安全技術

1、制砂機(機制砂設備)開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線3、破碎機與輸送設備的啟動順序為:排料→破碎機→給料破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。6、給料力求連續均勻。7、破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。8、機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂。9、常見故障及排除方法:序號故障及缺陷特性原因排除方法1產品粒度過大皮帶過松調緊拉緊螺栓2機體擺動給料粒度過大調節給料粒度葉輪通道堵塞物料取出通道堵料耐磨塊過磨造成偏重更換全套耐磨體3金屬撞擊聲分料器與葉輪相撞調整分料器安裝位置1、定期停機打開觀察門觀察破碎機內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況,以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意,未經制造廠家同意,嚴禁私自自制葉輪,否則后果自負。2、破碎機采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A。4、在破碎機運行中,因該設備屬高速設備,應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備,若需上機修理應在停機后進行。