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第三代制砂機的安裝步驟

2024-07-24 閱讀 1967

制砂機是制砂生產線中的主要設備,如何正確安裝第三代制砂機,則是一個非常重要的問題,假使不能正確的安裝,將會導致整個制砂生產線停止運作,不但會對制砂機設備帶來損害,更重要的是將對制砂機操作人員造成人身傷害。

在各種砂石生產線及制砂生產線中,制砂機一般都是伴隨著破碎機進行再破碎的設備。因此它的安裝和破碎機有很大的關系。根據破碎場地的不同,第三代制砂機安裝的地點也會有所不同。一般安裝在廠房或者是露天場地中進行作業。第三代制砂機安裝前,首先要按照裝箱清單進行清點,檢查各種零部件在運輸過程中有無磨損以及是否齊全。安裝時應將制砂機調平使其主軸與水平面垂直,制砂機的上方和兩側應留有適當的空間,以備起吊和檢修時用。安裝完成后,仍應進行全面檢查,例如:潤滑油管是否連接牢靠。一般制砂機在運轉前一定要重新加一次潤滑油,并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠,葉輪上是否有異物,電動機接線是否正確。運行后,如有異常情況應立即停止運轉。

篇2:制砂機操作規程

制砂機也叫立式沖擊式破碎機,新型制砂破碎機,根據其特點操作規程如下:

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。

2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。

3、制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料

破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。

5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。

6、給料力求連續均勻。

7、破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。

8、機器的潤滑

潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂。

篇3:立軸沖擊式破碎機制砂機操作規程

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發生危險。

2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。

3、破碎機與輸送設備的啟動順序為:

排料→破碎機→給料

破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常后方可給料。

停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。

5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。

6、給料力求連續均勻。

7、破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。

8、機器的潤滑

潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂。