1、遵守鑄造設備通用操作規程。

2、工作前還必須遵守：

a、檢查管路系統有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。

b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

c、先點動試車，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動系統(電動1、遵守鑄造設備通用操作規程。

2、工作前還必須遵守：

a、檢查管路系統有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。

b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

c、先點動試車，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動系統(電動機、聯軸節、減速器)和運輸帶的運動是否平穩，確認一切正常后，方可進行生產。

3、工作中還必須遵守：

a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上;

b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

c、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上。

清洗機cleaningmachine采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。

篇2:拋丸清理機操作規程

1.工作前

a.檢查“交接班記錄”。

b.運轉前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況,及時更換。

c.檢查各運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

d.檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。

e.檢查各部位潤滑是否符合規定。

f.開機前當確認室體內無人,并且檢修門已關閉可靠時,才能準備啟動。啟動機器前要發出信號,使機器附近的人員離開。

g.要正確的按照操作規程操作。

2.工作中

a.首先啟動通風吸塵電機,檢查運行情況,確認正常后再啟動拋丸機,拋丸機未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。

b.要經常檢查鋼材清理質量,必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。

c.隨時觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時排除。

d.注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常,軸承和電機溫升情況,當出現異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。

e.拋丸室工作結束時,應先關閉丸管,停止進風;關閉拋丸器電機,最后停風機。

f.出現異?，F象,立即停機,檢查其原因并及時排除。

g.潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理

3.工作后

a.切斷電源,清除分離器下部篩網上的雜物。

b.進行日常維護保養。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

篇3:履帶式拋丸清理機操作規程

1、操作與維修人員必須在學習和掌握該設備的使用方法后方能操作機器,非操作與維修人員不準擅自操作本設備。

2、用戶在使用設備之前,青島拋丸清理機,應對所有的潤滑點進行潤滑,相應的減速機應注油。

3、用戶在每次使用設備之前,必須認真檢查機器的各運轉部位及易損件的磨損情況,如發現異常,應及時進行修理維護,以防損壞設備或造成事故。

4、應每班檢查各限位開關是否靈活可靠。

5、機械門關閉時,嚴禁啟動履帶反轉。

6、加料、卸料時應注意安全,以防工件掉出傷人。

7、檢修設備時,應關掉總電源并出示維修指示。

8、拋丸器沒有完全停止時,嚴禁打開清理室門。

9、清理室內的護板、橡膠履帶、橡膠板破裂或磨損嚴重時應及時更換,以防彈丸擊穿飛出室外傷人。

10、拋丸器沒有完全停止轉動前,不允許打開拋丸器,如要檢查拋丸器需切斷總電源。

11、設備應有可靠的接地線及漏電保護裝置。

12、機器周圍撒落在地面上的彈丸要隨時清掃,以防滑倒傷人。

13、設備在使用期間,應隨時注意觀察機器的運轉狀態,發現問題及時排除,鐵水包定義。

14、加料量指易于翻轉的規則小件,用戶應根據實際情況調整加料量,但應使清理工件有一定的活動空間,加料量嚴禁超出規定范圍。

15、當拋丸器震動較大時,必須及時更換易損件(葉片、定向套、分丸輪、固定套、葉輪),否則會因離心力造成電機軸彎曲或損壞其它部件。

16、對于需清理的鑄件,首先要進行落砂處理,待其冷卻后方可進行清理,對于表面帶有油污的工件,清理之前必須將油污清除干凈,鑄造機械,否則易引起油燃,造成事故,損壞設備。

17、用戶應保證進入設備的總電源為(三相交流380V),如電壓不穩將會損壞有關電器或使設備不能正常起動運轉。

18、在清理工件之前,應先去除工件的飛邊、毛刺,否則易使工件劃傷履帶造成損失。凡因用戶工件劃傷的橡膠履帶,均由用戶負責。

19、應每班清除分離器上方篩網上的雜質,并同時檢查篩網的磨損情況,發現問題及時解決,以免雜質進入拋丸器損壞設備,造成損失。