1.拋丸前的準(zhǔn)備

1.1.操作者應(yīng)熟悉所拋鑄件的工藝要求。

1.2.檢查拋丸清理機(jī)各部位運(yùn)行正常，吊鉤及吊掛鑄件所用輔件是否有裂紋或損傷。

1.3.備齊按工藝要求的各種鐵丸（或鋼丸）。

1.4.檢查電氣箱各按鈕是否齊全，開關(guān)正常。

2.拋丸

2.1.檢查除塵系統(tǒng)是否正常運(yùn)行并開啟運(yùn)行。

2.2.開啟提升機(jī)及螺旋輸送器。

2.3.開動(dòng)吊鉤到一定位置吊起鑄件進(jìn)入清理室內(nèi)到預(yù)定位置。

2.4.關(guān)閉清理室大門并開啟拋丸器。

2.5.打開供丸閘門，開始清理，根據(jù)不同零件的工藝要求控制好拋丸時(shí)間，一般鑄件控制在2-3分鐘。

2.6.鑄件清理完畢，關(guān)閉供丸閘門，拋丸器吊鉤停止工作。

2.7.打開清理室大門，移出吊鉤，將鑄件卸在規(guī)定地點(diǎn)。

2.8.定期補(bǔ)充新鐵丸（或鋼丸），鐵丸中不得有鐵塊、鐵絲等雜物。

2.9.完工后打掃衛(wèi)生，清理設(shè)備，做到完工料清、工地衛(wèi)生。

3.設(shè)備維修保養(yǎng)及安全

3.1.檢查設(shè)備各潤(rùn)滑部位是否正常，定期加潤(rùn)滑油。

3.2.進(jìn)入清理室檢修時(shí)，必須切斷設(shè)備總電源，并掛牌指示。

3.3.工作中一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

3.4.按規(guī)定定期進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)。

篇2:安全崗位責(zé)任制:雙鉤式拋丸清理機(jī)

1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.應(yīng)熟知設(shè)備的性能、構(gòu)造,使用方法和保養(yǎng)知識(shí)。發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查并及時(shí)匯報(bào),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3.工件吊運(yùn)遵守電動(dòng)葫蘆使用的相關(guān)規(guī)定。

4.精心維護(hù),及時(shí)清理和更換易損件,提高設(shè)備完好使用周期。

5.節(jié)約使用原材物料,提高清理效率。

6.按時(shí)清理氧化皮等廢物,搞好設(shè)備及設(shè)備周圍衛(wèi)生。

篇3:拋丸清理滾筒安全技術(shù)操作規(guī)程

1拋丸清理滾筒必須專人操作。開工前認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及緊固件是否良好,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤(rùn)滑,確認(rèn)良好后方可開始工作。

2往滾筒內(nèi)裝鑄件時(shí),不可遠(yuǎn)距離投擲,不準(zhǔn)超裝。鑄件裝好后,應(yīng)確認(rèn)筒蓋堅(jiān)固嚴(yán)密。滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先啟動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備。工作中經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng),以防堵塞。

3停機(jī)時(shí),必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴(yán)禁用工具強(qiáng)行止住旋轉(zhuǎn)中的拋頭。取鑄件時(shí)要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。

4工作中發(fā)生故障,要立即停車,并拉下電閘,請(qǐng)維修人員處理。維修時(shí)要在電閘上掛上“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

5有下列情況之一者,必須修好后方可工作:

5.1防護(hù)板破損嚴(yán)重,失去了防護(hù)作用;

5.2拋頭松動(dòng),或不平衡;

5.3護(hù)板有嚴(yán)重穿透;

5.4供丸系統(tǒng)被堵塞;

5.5通風(fēng)除塵設(shè)備損壞。

6工作完后,關(guān)閉全部風(fēng)、電開關(guān),清掃場(chǎng)地。